Ресанта САИ 230 АД 65/17 Паспорт онлайн [22/32] 817063

Режим – TIG/ОТРЫВ (ЗАЖИГАНИЕ ДУГИ ОТРЫВОМ ЭЛЕКТРОДА)

Слегка дотроньтесь кончиком электрода до рабочей поверхности.

Нажмите на кнопку горелки и коснитесь электродом поверхности, это

приведет к зажиганию дуги, если величина тока установлена правильно.

Для того чтобы прервать процесс сварки, нужно отпустить кнопку

горелки. Это приведет к постепенному отключению подачи тока (если

установлена функция «затухание») или к немедленному угасанию дуги с

последующей подачей газа. Функция «затухание» необходима, чтобы

предотвратить образование кратеров в конце сварного шва, что

достигается заполнением кратера во время плавного затухания тока

сварки.

Режим – TIG/ВЧ (ЗАЖИГАНИЕ ДУГИ С ПОМОЩЬЮ

ВЫСОКОЧАСТОТНОГО РАЗРЯДА)

Нажмите кнопку пуска горелки и поднесите рабочий конец электрода к

рабочей поверхности на расстояние 2-3мм.

Дождитесь появления дуги, генерируемой высокочастотными

импульсами, после чего дождитесь появления сварочной ванны на

рабочей поверхности и начинайте движение электродом вдоль шва. Если

зажечь дугу затруднительно, несмотря на наличие газа и видимых

разрядов, то не оставляя электрод надолго под влиянием высоких частот,

необходимо проверить целостность поверхности электрода и остроту его

рабочего конца и заточить при необходимости.

Параметры сварки

ВРЕМЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБДУВКИ ГАЗОМ 3 с.

Перед тем, как дуга зажигается, газ обдувает область сварки в

течение заранее установленного времени (3с.). Таким образом, зажигание

дуги является наиболее безопасным, и воспламенение невозможно из-за

отсутствия кислорода в области дуги

НАРАСТАНИЕ ТОКА 3 с.

После зажигания дуги, ток постепенно возрастает от величины

начального тока до величины тока сварки в течение установленного

времени. Таким образом, либо оптимизируется процесс получения

соединения на начальном этапе (низкий начальный ток), либо облегчается

процесс формирования сварочной ванны (высокий начальный ток).

УБЫВАНИЕ ТОКА 0-5 с.

В конце процесса сварки, ток постепенно снижается от установленной

величины до конечного тока (FINAL CURRENT) в течение времени,

заданного оператором. В данном случае, в конце процесса сварки

происходит оптимизация сварного соединения, и исключается появление

«конечного кратера».