METCAL MX-500 с системой подачи припоя USF-1000 MX-570 Инструкция к товару онлайн [3/13] 829851

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Рабочая температура окружающей среды 10 - 40 ° C

Максимальная температура корпуса 55 ° C

Входное напряжение питания 100 - 240В переменного тока

Частота входного напряжения 50/60 Гц

Выходная мощность (макс.) 40 Вт макс. На канал при 22° С

окружающей среды

Выходная частота 13,56 МГц

Шнур питания 3-проводый 183см (18 / 3 ") SJT

Размеры ШхДхВ 12.1см(4,8") х 12.1см(4,8") х 22.2см(8,8")

Сертификация / Маркировка cTUVus, CE

Поверхностное сопротивление 10

- 10

Ом/дюйм

Потенциал наконечник-земля <2мВ

Сопротивление наконечник-земля <2Ом

Стабильность температуры ± 1,1 ° C в неподвижном воздухе

Длина кабеля ручного инструмента L = 183 см (72 "), термостойкий, антистатический

Разъем кабеля ручного инструмента Разъем типа F

Размеры подставки инструмента ШхДхВ 8,6см(3,4") х 19,1см(7,5") х 8,3см(3,3 ")

2. ОСОБЕННОСТИ И ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА

Серия систем MX-500 – это точные, мощные паяльные станции с двумя переключаемыми

портами. Это самая последняя разработка лидирующего производителя Metcal на рынке

паяльных систем. В систему добавлены новые эргономичные термоинструменты, новый

встроенный индикатор мощности, так же она основана на технологии SmartHeat

для точного

и быстрого контроля нагрева.

a. ТЕХНОЛОГИЯ SMARTHEAT

Эта технология избавляет систему от необходимости какой-либо калибровки. Работа

паяльной системы MX-500 основана на индукционном нагреве наконечника. Каждый

наконечник представляет собой саморегулирующийся нагреватель, поддерживающий

температуру, определенную свойствами использованных при его изготовлении металлов.

Никаких дополнительных настроек и дополнительных устройств не требуется. Подаваемая в

наконечник мощность автоматически регулируется в зависимости от теплоемкости каждой

точки пайки. Встроенный индикатор мощности показывает мощность, потребляемую

наконечником термоинструмента, которая зависит от его тепловой нагрузки. Индикатор так

же не требует калибровки, так как его работа основана на наблюдении за цепями активной

обратной связи. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться за дополнительной информацией к

вашему представителю OK International.

Организации или лица, нуждающиеся в регулярной проверке производительности системы,

могут сделать это следующими способами:

 Измерение производительности системы как «время, нужное для расплавления

определенного количества припоя», или

 Наблюдение за мощностью на встроенном индикаторе во время запуска и работы

системы без нагрузки, или

 Измерение температуры наконечника во время простоя.