Redius Р3П-01М пропановый 07501 Инструкция к резаку REDIUS Р3П-01М СВ000009023 онлайн [2/2] 839183

Redius Р3П-01М пропановый 07501 Инструкция к резаку REDIUS Р3П-01М СВ000009023 онлайн [2/2] 839183
ООО «Редиус 168» Р2А, Р3П
ООО «Редиус 168» Р2А, Р3П
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Основные параметры и размеры резаков приведены в таб. 1.
Таблица 1
Мундштук наружный
№1
№2
Мундштук внутренний
№1
№2
№4
№5
№6
Толщина разрезаемой стали, мм
До 15
15-30
50-100
100-200
200-300
Давление
на входе,
кгс/см
2
-кислорода
3,5
4,0
5,0
7,5
10,0
-ацетилена
0,03-1,2
0,1-0,2
-
-пропан-бутана
0,01-1,5
0,2-1,5
Расход,
м
3
/час:
кислорода
при
работе на
- ацетилене
3,20
4,70
12,4
21,75
-
-пропане,
природ.
газе
4,10
5,80
13,8
23,00
33,20
-ацетилена
0,50
0,65
0,90
1,25
-
-пропан-бутана
0,41
0,49
0,62
0,68
0,86
Масса резака, кг, не более
0,75 (Р - МУ -1, 0)
Длина резака, мм, не более
485 (Р3П - МУ-768)
Присоединительные размеры
штуцеров: - для кислорода
- для горючего газа.
М16х1,5
М16х1,5LH
Условный проход
присоединяемого рукава
6,3/9 мм
3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Комплект поставки резаков указан в таб.2.
Таблица 2
Наименован.
Тип исполнения
Р3П-01М
Р3П-01МУ
Р3П-02М
Р3П-02МУ
Р3П-03М
Р3П03МУ
Р2А-01М
Р2А-02М
Р2А-03М
Резак в сборе c ниппелем
1
1
1
1
1
1
Мундштук
внутренний
(мундштук
наружный
№1)
№1
1*
1*
1*
1*
1*
1*
№2
1
1
-
1
1
-
№3
1
1
-
1
1
1
№4
1
1
1
1
1
1
(мундштук
наружный
№2)
№5
-
-
1
-
-
1
№6
-
-
1
-
-
-
Мундштук
наружный
№1
1+1*
1*
1*
1+1*
1*
1*
№2
-
-
1
-
-
1
Кольцо 011-014-19
1
1
1
1
1
1
*установлены на резаке. Остальные комплектующие упакованы в полиэтиленовые пакеты.
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1 Резак состоит из ствола и наконечника, соединенных между собой.
4.2 Ствол состоит из корпуса с регулировочными вентилями горючего газа,
подогревающего кислорода, режущего кислорода, трубок с штуцерами и рукоятки.
Ниппели для горючего газа и кислорода присоединяются к штуцерам с помощью гаек.
Штуцер горючего газа имеет левую резьбу.
4.3 Наконечник резака состоит из головки, трубок режущего кислорода и горючей смеси,
смесительной камеры и инжектора.
Наконечник крепится к стволу с помощью накидных гаек.
4.4 Кислород через ниппель подается в корпус ствола к вентилям подогревающего
кислорода и режущего кислорода. При открытии вентиля подогревающего кислорода
кислород проходит через инжектор, создавая разряжение в смесительной камере,
способствующее засасыванию горючего газа и смешиванию его с кислородом.
Горючая смесь поступает в головку резака и, выходя через щелевые отверстия между
наружным и внутренним мундштуками, при воспламенении образует подогревающее
пламя.
Подача кислорода для резки осуществляется через вентиль режущего кислорода, трубку
наконечника и центральный канал внутреннего мундштука.
4.5 Работа резака основана на нагреве подогревающим пламенем металла до температуры
воспламенения с последующим сжиганием его в струе режущего кислорода. Плавное
регулирование мощности пламени и состава горючей смеси на каждом номере
мундштука производится вентилями, ступенчатое – сменой мундштука (см. таб. 1).
4.6 Предприятием ведется дальнейшая работа по усовершенствованию конструкции
резака, поэтому некоторые конструктивные изменения могут быть не отражены в
настоящем паспорте.
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 При эксплуатации резака необходимо соблюдать:
- Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода,
процессе напыления и газопламенной обработке металлов (ПОТ РМ-19-2001), утв.
Постановлением Министерства труда и социального развития РФ от 14.02.2001г. № 11;
- Межотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах
(ПОТ РМ-020-2000), утв. Постановлением Министерства труда и социального развития
РФ от 9.10.2001г. №72;
- Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
(ПБ 03-576-03), утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003г.
№91.
5.2 К работе по сварке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское
освидетельствование, соответствующее обучение, инструктаж, проверку знаний
требований техники безопасности и имеющие практические навыки по обслуживанию
данного оборудования.
5.3 Во избежание ожогов, рабочие должны иметь спецодежду согласно «Типовым
отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и средств
индивидуальной защиты работников машиностроительных и металлообрабатывающих
производств», утв. Министерством труда и социального развития РФ от 16.12.97.
5.4 Для защиты органов слуха сварщику следует применять средства индивидуальной
защиты по ГОСТ Р 12.4.051.
5.5 Для защиты зрения от воздействия ультрафиолетовых и инфракрасных лучей пламени
рабочие должны иметь защитные очки закрытого типа по ГОСТ Р 2.4.013 со
светофильтрами по ОСТ 21-6-87.
5.6 Работать при отсутствии средств пожаротушения на рабочих местах запрещается.
Скачать