TECNA 7911/220 100062484 — регулировка сварочных параметров и техническое обслуживание [4/12]

Регулировка усилия на электроде Отрегулируруйте усилие на электродах следуя данным изложенным в таблице 3 принимая в расчет величину давления и длину плеч величины для некоторых режимов показаны в таблице 2 Регулировка сварочных параметров В таблице 2 показаны временные интервалы и установленные параметры для различных типов сварки Таймер имеет цепь компенсации которая расчитывает реально необходимое время сварки даже тогда когда краска ржавчина или поверхностное загрязнение препятствуют протеканию сварочного тока Таким образом таймер только тогда прекращает сварочный цикл когда качественная сварка деталей полностью выполнена Время сварки показано на диске 1 Величина сварочного тока может регулироваться в пределах от 40 до 100 с помощью ручки 63 Мы рекомендуем всегда использовать наибольшую величину тока за исключением случаев когда толщина свариваемых деталей слишком мала свариваются листы из нержавеющей стали Другим преимуществом регулировки сварочного тока является возможность уменьшения потребления мощности когда она слишком велика для внешней электросети конечно при этом Вы будете должны увеличить время сварки и затем проверить качество сварного соединения РАБОТА Прежде чем выполнять подключение аппарата к питающей электросети проверьте соответствует ли величина напряжения электропитания аппарата величине напряжения Вашей внешней сети Также необходимо проверить находятся ли в хорошем состоянии розетка и сама система и имеет ли кабель электропитания необходимое сечение см таблицу 1 Проверьте чтобы требуемые характеристики находились в пределах указанных в таблицах 2 и 3 При сварке падение напряжения не должно превышать 15 При нажатом триггере 26 аппарат сдвигает электроды когда необходимое усилие на электродах достигнуто дифференциальный выключатель давления активизирует таймер включающий цепь сварочного тока на интервал времени выбранный ручкой 66 Размыкайте электроды через 0 2 0 8 секунды после выключения сварочного тока эта задержка улучшает качество сварки Перед началом сварочного процесса проверьте сварочные параметры время давление и т д Используйте для пробной сварки два обрезка от рабочего листа точечная сварка выполнена правильно если испытании на отрыв приводит к тому что в месте сварки на одном из свариваемых листов при разрыве образуется отверстие Испытание на изгиб показывает наличие чистого участка без признаков пористости см рисунок 8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБЫЧНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 1 Работы по техническому обслуживанию должны выполняться только квалифицированным персоналом обученным выполнять эти работы в соответствии с требованиями техники безопасности Сварочный аппарат во время проведения технического обслуживания должен быть отключен от пневмосети и питающей электросети ОСНОВНЫЕ ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ Всегда проверяйте чтобы винты электродов электрододержателей плечевых держателей и плечей 13 а также жесткого 91 99 и гибкого 10 подключения были хорошо затянуты Мелкой наждачной бумагой снимите оксидную пленку с поверхности плечей аппарата Периодически смазывайте оси 19 20 20 82 83 Держите клещи для сварки чистыми от пыли и металлических частиц притянутых под воздействием магнитного поля образуемого аппаратом во время процесса сварки Никогда не мойте аппарат струей воды которая может попасть внутрь самого аппарата не используйте для этой цепи сильные растворители разбавители или бензин которые могут повредить окрашенные поверхности и пластиковые детали аппарата ЭЛЕКТРОДЫ Обслуживание электродов должно выполняться при отключенном аппарате и при отключенной подаче сжатого воздуха Во время работы электроды должны содержаться чистыми и их диаметр должен соответствовать типу выполняемой работы Слишком изношенные электроды должны быть заменены В моделях с водяным охлаждением плеч не разрешается использование герметиков для устранения утечек воды Для уменьшения износа электрода и во избежание схватыван конуса электрода и утечек используйте высокопроводящ смазку стандартного типа ОБСЛУЖИВАНИЕ ПНЕВМОСЕТИ В случае утечки воздуха немедленно прекратите работу устраните утечку Периодически сливайте воду из фильтрующего бло расположенного на входной трубе пневмосети машины Проверьте калибровку манометра Проверьте состояние пневмосети и соответствующих соединений СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ТОЛЬКО ДЛЯ МОДЕЛЕЙ 7913 7915 Проверьте чтобы охлаждающая вода в системе циркулирова свободно и в требуемом объеме и диапазон ее температур был пределах 10 30 С Проверьте состояние водяных шлангов и соответствующ соединений Если в зимнее время сварочный аппарат должен храниться холодном помещении то сперва необходимо тщательно сли воду из охлаждающей системы во избежании возможн повреждений вызванных замерзшей водой ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ Периодически проверяйте эффективность заземления Периодически проверяйте состояние устройств безопасности ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ В случае перегрева сварочного аппарата проверьте не слишком велика продолжительность включения таблица 5 правильно выбран диаметр электрода таблица 3 для моделей с водяны охлаждением проверьте достаточен ли поток воды для нормально охлаждения Все модели имеют блок термостатической защиты Для модели 7911 защита обеспечивает остановку сварочно процесса в том случае если продолжительность включения слишк велика Сварочный аппарат может эксплуатиро ваться только тогд когда его температура находится в заданных пределах Для моделей 7913 7915 защита обеспечивает отключение аппарата случае недостаточного потока охлаждающей воды Этот термост не защищает трансформатор от перегрева во время работы Если рабочие характеристики аппарата ниже чем ожидалось проверьте чтобы во время сварки падение напряжения во внешней питающей се было менее 15 сечение кабелей электропитания было соответствующим диаметр электродов должен соответствовать типу выполняем работы для модели 7913 7915 объем охлаждающей воды бы достаточным установленное усилие при сварке соответствовало ти выполняемой работы КОМПЛЕКТУЮЩИЕ Первая цифра в коде детали имеет следующее значение 1 стандартные компоненты широко распространеные промышленных поставщиков винты кольцевые прокладки гай ит д 2 компоненты которые при сходстве качественных параметр допустимы к применению и могут быть свободно приобретен тиристоры манометры шланги переключатели и т д 3 компоненты изготавливаемые фирмой TECNA 4 компоненты изготавливаемые фирмой ТЕСМА 5 электронные схемы и сборки изготавливаемые фирмой ТЕСНА 7 сборки скомпонованные из деталей принадлежащих вышеупонянутым группам но для удобства поставляемые в ви готовых к эксплуатации узлов Все комплектующие могут быть поставлены фирмой ТЕСНА П заказе пожалуйста указывайте модель код напряжение и часто электропитания количество и год выпуска Цифра отмеченн звездочкой предупреждает что при заказе этой детали необходи указывать и напряжение и рабочую частоту СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ СВАРКИ Данный раздел представлен с целью упрощения устранен неисправностей при большинстве дефектов вызванн неправильной настройкой режимов сварки Обратите внимание то что каждый дефект может возникать по различным причинам т как существует много параметров влияющих на процесс сварк Таблица приведенная ниже относится к режиму точечной свар низкоуглеродистых сталей но с соответствующими поправка может использоваться и для других применений

Узнайте, как правильно регулировать усилие на электродах и сварочные параметры для достижения качественной сварки. Важные советы по техническому обслуживанию.