Туламаш 200мм 0.05 с поверкой 157483 Инструкция онлайн [2/2] 842498
![Туламаш 200мм 0.05 с поверкой 157483 Инструкция онлайн [2/2] 842498](/views2/2077827/page2/bg2.png)
По краям плоских измерительных поверхностей в зоне шириной не более
0,5 мм допускаются завалы.
При сдвигании ножки до соприкосновения с поверочной плитой или с
установленными на плиту плоскопараллельными концевыми мерами длины,
соответствующими нижнему пределу измерения штангенрейсмаса,
просветы между поверхностью ножки и плитой или концевыми мерами
при незатянутом и затянутом зажимах рамки не должны превышать
0,010мм.
5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ
5.1. Прежде чем приступить к работе, необходимо протереть чистой
салфеткой, смоченной в нефрасе основание и измерительные поверхности,
выдержать штангенрейсмас на рабочем месте не менее 3 часов.
5.2. В процессе работы с штангенрейсмасом не допускать:
5.2.1. Грубых ударов или падений во избежание изгиба штанги и
повреждения плоскости основания.
5.2.1. Царапин на измерительных поверхностях.
5.3. Не измерять детали на ходу станка.
5.4. После окончания работы штангенрейсмас протереть чистой салфеткой,
смоченной в нефрасе, затем насухо – чистой салфеткой и уложить в
футляр.
6. ПОРЯДОК РАБОТЫ
6.1. Установить штангенрейсмас на ноль.
6.2. Если отсутствует нулевая установка, необходимо:
6.2.1. Ослабить винты;
6.2.2. В то время как ножка касается плоскости, совместить нулевые
отметки нониуса и шкалы.
6.2.3. Затянуть винты.
6.4. Выполнение измерений:
6.4.1. Абсолютные измерения: значение измеряемой величины
определяется показанием шкалы стойки.
6.4.2. Относительное измерение: сначала производится измерение эталона
с помощью штангенрейсмаса, в случае необходимости прибор выставляется
на ноль. Затем производится измерение детали и считывается показание
шкалы.
7. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
Поверка штангенрейсмасов по МИ 2190-92.
Межповерочный интервал устанавливается потребителем в зависимости от
интенсивности эксплуатации штангенрейсмаса.
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
8.1. Изготовитель гарантирует соответствие штангенрейсмаса требованиям
ГОСТ 164-90 при соблюдении условий транспортирования, хранения и
эксплуатации.
8.2. Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода
штангенрейсмаса в эксплуатацию.
8.3. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев.
3. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Штангенрейсмас торговой марки «ИТО-Туламаш» предназначен для
измерения высоты изделий, а также для разметки.
4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Во избежание травматизма необходимо не допускать измерений при
движении режущего инструмента и при вращении измеряемой детали.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Штангенрейсмас;
3.2. Измерительная ножка;
3.3. Разметочная ножка;
3.4. Футляр;
3.5. Технический паспорт.
5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
4.1. Основные технические характеристики штангенрейсмасов приведены
в таблицах 1. 2 и 3.
Таблица 1
Диапазон измерений линейных
размеров, мм
Значение отсчета по нониусу, мм
от 0 до 250
0,05
от 40 до 400
от 60 до 630
от 100 до 1000
Таблица 2
Измеряемая длина*, мм
Пределы допускаемой абсолютной
погрешности, мм
со значением отсчета по нониусу, мм
0,05
от 0 до 250 включ.
± 0,05
св. 250 до 400 включ.
св. 400 до 630 включ.
св. 630 до 1000 включ.
± 0,10
_________
Примечание – За измеряемую длину принимают номинальное расстояние
между измерительной поверхностью ножки и поверочной плитой.
Таблица 3
Наименование характеристики
Значение
Допуск параллельности верхней и нижней
измерительных поверхностей ножки, мм, не более
0,006
Допуск прямолинейности измерительной
поверхности ножки, мм, не более
0,004
Допуск отклонения действительного размера «g»
измерительной ножки от намаркированного, мм
± 0,02
Допуск параллельности измерительной плоскости
ножки относительно основания, мм, не более
0,010
Параметр шероховатости Ra измерительных
поверхностей, мкм, не более:
- измерительной ножки
- разметочной ножки и основания
0,16
0,32
По краям плоских измерительных поверхностей в зоне шириной не более
0,5 мм допускаются завалы.
При сдвигании ножки до соприкосновения с поверочной плитой или с
установленными на плиту плоскопараллельными концевыми мерами длины,
соответствующими нижнему пределу измерения штангенрейсмаса,
просветы между поверхностью ножки и плитой или концевыми мерами
при незатянутом и затянутом зажимах рамки не должны превышать
0,010мм.
5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ
5.1. Прежде чем приступить к работе, необходимо протереть чистой
салфеткой, смоченной в нефрасе основание и измерительные поверхности,
выдержать штангенрейсмас на рабочем месте не менее 3 часов.
5.2. В процессе работы с штангенрейсмасом не допускать:
5.2.1. Грубых ударов или падений во избежание изгиба штанги и
повреждения плоскости основания.
5.2.1. Царапин на измерительных поверхностях.
5.3. Не измерять детали на ходу станка.
5.4. После окончания работы штангенрейсмас протереть чистой салфеткой,
смоченной в нефрасе, затем насухо – чистой салфеткой и уложить в
футляр.
6. ПОРЯДОК РАБОТЫ
6.1. Установить штангенрейсмас на ноль.
6.2. Если отсутствует нулевая установка, необходимо:
6.2.1. Ослабить винты;
6.2.2. В то время как ножка касается плоскости, совместить нулевые
отметки нониуса и шкалы.
6.2.3. Затянуть винты.
6.4. Выполнение измерений:
6.4.1. Абсолютные измерения: значение измеряемой величины
определяется показанием шкалы стойки.
6.4.2. Относительное измерение: сначала производится измерение эталона
с помощью штангенрейсмаса, в случае необходимости прибор выставляется
на ноль. Затем производится измерение детали и считывается показание
шкалы.
7. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
Поверка штангенрейсмасов по МИ 2190-92.
Межповерочный интервал устанавливается потребителем в зависимости от
интенсивности эксплуатации штангенрейсмаса.
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
8.1. Изготовитель гарантирует соответствие штангенрейсмаса требованиям
ГОСТ 164-90 при соблюдении условий транспортирования, хранения и
эксплуатации.
8.2. Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода
штангенрейсмаса в эксплуатацию.
8.3. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев.
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Штангенрейсмас торговой марки «ИТО-Туламаш» предназначен для
измерения высоты изделий, а также для разметки.
2. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Во избежание травматизма необходимо не допускать измерений при
движении режущего инструмента и при вращении измеряемой детали.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Штангенрейсмас;
3.2. Измерительная ножка;
3.3. Разметочная ножка;
3.4. Футляр;
3.5. Технический паспорт.
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
4.1. Основные технические характеристики штангенрейсмасов приведены
в таблицах 1. 2 и 3.
Таблица 1
Диапазон измерений линейных
размеров, мм
Значение отсчета по нониусу, мм
от 0 до 250
0,05
от 40 до 400
от 60 до 630
от 100 до 1000
Таблица 2
Измеряемая длина*, мм
Пределы допускаемой абсолютной
погрешности, мм
со значением отсчета по нониусу, мм
0,05
от 0 до 250 включ.
± 0,05
св. 250 до 400 включ.
св. 400 до 630 включ.
св. 630 до 1000 включ.
± 0,10
_________
Примечание – За измеряемую длину принимают номинальное расстояние
между измерительной поверхностью ножки и поверочной плитой.
Таблица 3
Наименование характеристики
Значение
Допуск параллельности верхней и нижней
измерительных поверхностей ножки, мм, не более
0,006
Допуск прямолинейности измерительной
поверхности ножки, мм, не более
0,004
Допуск отклонения действительного размера «g»
измерительной ножки от намаркированного, мм
± 0,02
Допуск параллельности измерительной плоскости
ножки относительно основания, мм, не более
0,010
Параметр шероховатости Ra измерительных
поверхностей, мкм, не более:
- измерительной ножки
- разметочной ножки и основания
0,16
0,32
Похожие устройства
- Inforce 06-11-36 Рекомендательные письма
- Inforce 06-11-36 Инструкция к Inforce 06-11-36
- Inforce 06-11-37 Рекомендательные письма
- Inforce 06-11-37 Инструкция к Inforce 06-11-36
- Inforce 06-11-38 Рекомендательные письма
- Inforce 06-11-38 Инструкция к Inforce 06-11-36
- ЧИЗ ШЦ-1-150 0.05, с поверкой 011593 Описание типа СИ
- CNIC 0 - 150 ШЦТ-I 0,02 с тв. губками, с глубин.141-120S нерж. сталь 64184 Паспорт
- CNIC VC 1813С-1 0-125 ШЦ-I 0.02 с устройством точной установки рамки, без футляра 71245 Инструкция к CNIC VC 1813С-1 0-125 ШЦ-I 0.02 71245
- Krona WERMUT 500 DN WHITE PB Инструкция по эксплуатации
- МЕГЕОН 80150 к0000018207 Инструкция по эксплуатации
- КАЛИБРОН 70465 Инструкция к КАЛИБРОН ШЦЦ-I 0-150 0.01 70465
- КАЛИБРОН 70465 Методика поверки
- Gigant 125 мм CLP 125 Рекомендательные письма
- Gigant 150 мм CLP 150 Рекомендательные письма
- Gigant 200 мм CLP 200 Рекомендательные письма
- Kinex (K-MET) разметочный ШЦРТ 1-200 мм 0.1 мм INOX 6005-50 Письмо
- Kinex (K-MET) разметочный ШЦРТ 1-200 мм 0.1 мм INOX 6005-50 Страница каталога
- МЕГЕОН 80125 к0000022229 Инструкция по эксплуатации
- МЕГЕОН из карбона 80500 к0000027748 Инструкция по эксплуатации