Meltplast 200 L4 Инструкция онлайн [5/8] 846583
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Meltplast 200 L4 Инструкция онлайн [5/8] 846583

Meltplast 200 L4 Инструкция онлайн [5/8] 846583
окр.ср.
окр.ср.
окр.ср.
окр.ср.
6
Инструкция
по
эксплуатации
Свариваемые трубы зажимаются в хомутах центратора таким образом, чтобы была возможность торцевателем
отторцевать свариваемые поверхности, при этом концы труб должны выступать к середине центратора относительно
хомутов на 25 - 40 мм. Необходимо максимально обеспечить соосность труб, концы труб должны быть очищены от грязи
и отмыты от замасливания обезжиривающим составом. Производят торцевание труб до появления гладких
прилегающих поверхностей.
Сварку труб разделяют на 3 стадии. При этом осевое усилие выбирается из условия:
давление оплавления и осадки торцов 1,5±0,5 кг/см2,
давление прогрева торцов 0,35±0,15 кг/см2 (см. под таблицей 1).
1
Первая стадия.
Отторцованные поверхности осматривают, убрав торцеватель, и, убедившись в хорошем прилегании свариваемых
торцов, устанавливают нагреватель. Температура нагревателя должна находиться в пределах 195 - 215
о
C (в зависимости
от температуры воздуха и марки полиэтилена).
Трубы с помощью центратора прижимают к нагревателю до появления валика из выдавленного расплавленного
полиэтилена по всей наружной поверхности трубы (см, таблицу 2 графы 1 и 2). Давление при этом поддерживается из
условия 1,5±0,5 кг/см2.
При достижении минимальной высоты валика по всей поверхности (таблица 2 графа 2) давление сбрасывают до нуля, но
трубы не разводят.
2
Вторая стадия.
Давление в системе поднимают до величины, которая прижмет торцы труб к нагревателю с усилием 0,35±0,15 кг/см2, и
при этом давление выдерживают по времени
(см. таблица 2 графа 3). По истечении указанного времени давление сбрасывают до нуля. Прогрев торцов закончен.
Далее все операции нужно выполнять быстро:
-
Технологическая пауза (см. таблицу 2 графа 4) – разводим трубы, убираем нагреватель и снова сводим торцы труб.
-
Поднимаем давление в системе, чтобы усилие сжатия в торцах труб составило 1,5±0,5 кг/см2 (время подъема давления
- см. таблицу 2 графу 5).
-
Далее - охлаждение стыка под давлением осадки.
3
Третья стадия
Стадия охлаждения под давлением осадки.
Время охлаждения см. в таблице 2 графа 6. Высота образовавшегося валика должна соответствовать данным под
таблицей 2. Усилие сжатия торцов труб поддерживается в пределах 1,5±0,5 кг/см2 поперечного сечения труб.
На этом сварка стыка закончена.
Режимы сварки полиэтиленовых труб.
Таблица 1. (при t
о
=20
о
С)
Диаметр трубы
(мм)
Толщина стенки
(мм)
Площадь поперечног о
сечения стенки (см2)
Осевое усилие по стадиям (кг)
II
III
63
3,6
7,24
2,53
10,9
5,6
11,06
3,87
16,6
110
6,3
2,17
7,61
32,6
10,8
33,7
11,6
49,7
160
9,1
45,8
16
68,7
14,6
70
22,4
105
225
12,8
89,6
31,4
134
20,5
144,3
50,4
216
315
17,9
175,8
61,6
266
28,7
270
94,5
405
Давление оплавления и осадки = 1,5±0,5 кг/см
2
Давление прогрева торцов = 0,35±0,15 кг/см
2
Таблица 2. (при t
о.
=20
о
С)

Похожие устройства

Скачать