RedVerg RD-MIG/MMA160 полуавтомат 6632722 Руководство пользователя онлайн [23/34] 846604

RedVerg RD-MIG/MMA160 полуавтомат 6632722 Руководство пользователя онлайн [23/34] 846604
Слишком быстрое перемещение электрода .
Слишком длинная дуга.
Слишком высокая сила тока.
Эталон.
В результате неравномерного нагрева в процессе сварки и усадки сварных швов, в
сварных конструкциях возникают внутренние напряжения, ослабляющие прочность швов
и часто приводящие к деформациям конструкций. Величина напряжений и деформаций
зависит от сечения и протяженности швов, нагрева изделия в процессе сварки, жесткости
конструкции и других факторов.
•Уменьшение деформаций при сварке обеспечивается применением ряда мер,
основными из которых являются:
> Ступенчатый порядок наложения швов, т.е. сварка участками.
> Уравновешивание деформаций путем наложения швов в таком порядке, при
котором последующий шов вызывает деформации обратные тем, что получились
при наложении предыдущего шва.
> Увеличение скорости охлаждения изделия при помощи медных подкладок или
воды.
> Правильная последовательность наложения швов, например: при сварке
нескольких листов продольными и поперечными швами, сначала следует сварить
поперечные швы, затем продольные.
> Обратные деформации, т.е. придание деталям перед сваркой предварительной
деформации, обратной той, которые они должны получить при сварке.
> Жесткое закрепление свариваемых деталей в приспособлениях.
> Предварительный или сопутствующий подогрев изделия. В зависимости от
конфигурации и размеров изделия подогрев может быть местным или общим.
7.3.2. Рекомендации по заварки раковин и трещин.
Место сварки должно быть вырублено зубилом и зачищено от ржавчины, смазки и
загрязнений до металлического блеска.
Нельзя допускать наличия острых углов у раковин в поверхности стального листа.
•Заварку вести на малом токе, электродами диаметром 2-3 мм многослойной сваркой
небольшими швами в разбивку, с перерывами. Нельзя допускать сильного нагревания
листа около места наплавки. Каждый новый шов должен перекрывать соседний на
половину его ширины. Каждый слой рекомендуется проковывать с помощью зубила с
целью снятия усадочных напряжений и улучшения структуры шва.
Электроды, применяемые при заварке, должны соответствовать по химическому составу
основному металлу.
При заварке трещин нельзя допускать быстрого нагрева и охлаждения зоны сварки.
Если трещина выходит на кромку, то заварка производится от ее конца к кромке листа.
При расположении трещины в середине листа, заварка производится от концов трещины
к середине.
Поверхности наплавленных участков рекомендуется обрабатывать заподлицо с
поверхностью листа основного металла.
2 3

Похожие устройства

Скачать