Valtec VTp.700.AL25.63 Инструкция к Valtec P- ALUXPN 25 VTp.700.AL25.25.02 онлайн [2/4] 851895

Valtec PP- ALUXPN 25, 25 мм, белый VTp.700.AL25.25.02 Инструкция к Valtec P- ALUXPN 25 VTp.700.AL25.25.02 онлайн [2/4] 851855
ТЕХНИЧЕСКИЙ
ПАСПОРТ
ИЗДЕЛИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЙ
ПАСПОРТ
ИЗДЕЛИЯ
Паспорт разработан в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-2013
Паспорт разработан в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-2013
алюминия, мм
7 Вес трубы, кг/м.п. 0,194 0,291 0,446 0,880 1,068 1,750 2,284 3,069
8 Индекс текучести
расплава PPR, г/10
мин
0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
9 Время нагрева при
сварке, сек
5 7 8 12 18 24 30 40
10 Время сварки, сек 4 4 6 6 6 8 8 8
11 Время остывания
после сварки, сек
120 120 220 240 250 360 360 360
12 Минимальная
глубина гнезда
под трубу при
сварке, мм
14 15 17 18 20 24 26 29
13 Внутренний объем
1 м.п., л
0,137 0,217 0,353 0,556 0,876 1,385 1,963 2,826
14 Плотность PPR,
г/см3
0,91
15 Эквивалентная
плотность трубы,
г/см3
0,99 0,97 0,96 0,96 0,95 0,95 0,95 0,95
16 Модуль упругости
слоя PPR, МПа
900
17 Коэффициент
эквивалентной
шероховатости,
мм
0,01
18 Относительное
удлинение при
разрыве, %
350
19 Предел текучести
при растяжении,
МПа
30
20 Предел прочности
при разрыве, МПа
35
21 Коэффициент
теплопроводности,
Вт м/ ºС
0,24
22 Коэффициент
линейного
расширения, 1/ºС
3,1 х 10
-5
23 Удельная
теплоемкость,
кДж/кг ºС
1,75
24 Стойкость к
расслоению
клеевого
соединения ,Н/см
>50
25 Кислородо-
проницаемость,
0
г/м3 сутки
26 Минимальная
длительная
прочность
PPR,MRS, МПа
10
27 Группа горючести Г4
28 Группа
воспламеняемости
В3
29 Дымообразующая
способность
Д3
30 Токсичность
продуктов
сгорания
Т3
31 Массовая доля
летучих
веществ,%
<0,035
32 Марка исходного
сырья
Borealis AG RA 130 E
Sabic Vestolen P 9421
5.Указания по монтажу
5.1.Монтаж армированных полипропиленовых труб должен
осуществляться при температуре окружающей среды не ниже +5 °С.
5.2.Соединения труб должны выполняться методом термической
полифузионной муфтовой сварки с помощью специального сварочного
аппарата. Настроечная рабочая температура 260°С.
5.3. Перед выполнением соединения необходимо выполнить торцевание
трубы с помощью специального торцевателя. При этом средний
металлический слой стенки трубы удаляется на глубину 2-3мм, что
обеспечивает сплавление наружного и внутреннего слоев стенки трубы, и
предотвращает расслаивание в процессе эксплуатации.
5.4.Соединительные детали для муфтовой сварки рекомендуется
использовать того же производителя, что и трубы. В этом случае
гарантируется одновременный прогрев на рабочую глубину трубы и фитинга.
5.5.Время нагрева при выполнении соединений должно соответствовать
изложенному в технических характеристиках.
5.6.Трубы, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре
ниже 0 °С, должны быть перед монтажом выдержаны в течение 2 ч при
температуре не ниже +5 °С.
5.7.Монтаж систем из армированных полипропиленовых труб следует
вести в соответствии с требованиями действующих нормативных
документов.

Похожие устройства

Скачать