FISCHER Анкер FHBIIA S 10x60/10A4 10 шт 97630 Инструкция к товару онлайн [4/46] 858640

Bei Verarbeitung mit FHB II-Patronen ist das Setzgerät RA-SDS (Art.-Nr. 62420) zu verwenden.

D I

Vorsteckmontage mit Patrone, Ankerstangen FHB II - A S und FHB II - A L

1. Bohrloch erstellen. Eine Bohrlochreinigung ist nicht erforderlich.

2. FHB II-Patrone einstecken. FHB II-Ankerstange und zugehörige FHB II-Patrone siehe Tabelle 3.

3. Ankerstangenmontage. Ankerstange mit geeigneter Hammerbohrmaschine (siehe Tabelle 3) unter Ver-

wendung beiliegender Setzschraube drehend/schlagend einbringen. Hierzu ist unser Setzwerkzeug RA-SDS zu

verwenden. Wenn die Setztiefenmarkierung mit der Betonoberfläche fluchtet: STOP ! Beim Erreichen der Setz-

tiefen markierung muss an der Betonoberfläche Mörtel austreten. Sichtkontrolle ! – Falls nicht, ist die FHB II-

Ankerstange sofort zu ziehen und nach Einstecken einer zweiten FHB II-Patrone erneut zu montieren.

4. Aushärtezeiten. Aushärtezeiten des Patronenmörtels beachten (Tabelle 2). Anschrauben des Montageteiles.

Zur Montagekontrolle ist das in Tabelle 3 angegebene Drehmoment T

inst

aufzubringen.

D II

Durchsteckmontage mit Patrone, nur mit Ankerstange FHB II - A S

1. Bohrloch erstellen. Eine Bohrlochreinigung ist nicht erforderlich.

2. FHB II-Patrone einstecken. FHB II-Ankerstange und zugehörige FHB II-Patrone siehe Tabelle 3.

3. Ankerstangenmontage. Ankerstange mit geeigneter Hammerbohrmaschine (siehe Tabelle 3) unter Ver-

wendung beiliegender Setzschraube drehend/schlagend einbringen. Hierzu ist unser Setzwerkzeug RA-SDS zu

verwenden. Wenn die Setztiefenmarkierung mit der Betonoberfläche fluchtet: STOP ! Beim Erreichen der Setz-

tiefen markierung muss an der Betonoberfläche Mörtel austreten. Sichtkontrolle ! – Falls nicht, ist die FHB II-

Ankerstange sofort zu ziehen und nach Einstecken einer zweiten FHB II-Patrone erneut zu montieren.

4. Aushärtezeiten. Aushärtezeiten des Patronenmörtels beachten (siehe Tabelle 2). Anschrauben des

Montage teiles. Zur Montagekontrolle Drehmoment T

inst

aufbringen (Tabelle 3).

Tabelle 3 Montagekennwerte Injektions- und Patronensystem:

Bohr-

tiefe

Durch-

gangs-

loch

Ø d

Ver-

anke-

rungs-

tiefe

Dreh-

moment

inst

Schlüs sel-

weite

Bürste BS

Injek-

tion

Skalen-

teile

Mörtel

Empf.

Bohr-

hammer

Patrone

zugehörige

Mörtel-

patrone

FHB II-P/

FHB II-PF

Abmessung [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [–] Ø mm Art.-Nr.

[–] [kg]

FHB II - AL M 8 x 60 10 75 9 60 15 13 10 78178 3 2–3 8 x 60

FHB II - AL M10 x 95 12 110 12 95 20 17 12 78179 5 2–3 10 x 95

FHB II - AL M12 x 100 14 115 14 100 40 19 14 78180 6 2–3 12 x 100

FHB II - AL M12 x 120 14 135 14 120 40 19 14 78180 7 2–3 12 x 120

FHB II - AL M16 x 125 18 145 18 125 60 24 16/18 78181 9 2–3 16 x 125

FHB II - AL M16 x 145 18 165 18 145 60 24 16/18 78181 11 2–3 16 x 145

FHB II - AL M16 x 160 18 175 18 160 60 24 16/18 78181 13 4–5 16 x 160

FHB II - AL M20 x 210 25 235 22 210 100 30 25 97806 33 4–5 20 x 210

FHB II - AL M24 x 210 25 235 26 210 100 36 25 97806 33 4–5 24 x 210

FHB II - AS M10 x 60 10 75 12 60 15 17 10 78178 3 2–3 10 x 60

FHB II - AS M10 x 75 10 90 12 75 15 17 10 78178 4 2–3 10 x 75

FHB II - AS M12 x 75 12 90 14 75 30 19 12 78179 4 2–3 12 x 75

FHB II - AS M16 x 95 16 110 18 95 50 24 16/18 78181 8 4–5 16 x 95

FHB II - AS M20 x 170 25 190 22 170 100 30 25 97806 26 4–5 20 x 170

FHB II - AS M24 x 170 25 190 26 170 100 36 25 97806 26 4–5 24 x 170

Tabelle 2 Aushärtezeiten Patrone

Temperatur

ºC

Aushärtezeit in Minuten

FHB II-P FHB II-PF*

– 5 240 8

+ 0 45 6

+ 10 20 4

≥ + 20 10 2

* Max. Patronentemperatur +30 °C.

DEUTSCH Injektion FHB II - A L · FHB II - A S

ACHTUNG:

Im nassen Beton sind

die Aus härtezeiten zu

verdoppeln !

Stehendes Wasser aus

dem Bohrloch entfernen !

Bohrung erstellen

1. Bohrung mit Hammerbohrer erstellen.

Vorgeschriebenen Bohrlochdurchmesser und Bohrtiefe gemäß Tabelle 3.

2. Bohrloch gründlich reinigen.

Vom Bohrlochgrund her mind. 2 x ausblasen, 2 x ausbürsten und nochmals 2 x ausblasen. Bürstengröße siehe

Tabelle 3. Ab Größe M20 ist das Bohrloch mit Druckluft auszublasen.

Vorbereitung Injektionskartusche

Verschlusskappe abnehmen und Statikmischer aufschrauben.

Achtung: Die Mischspirale im Statikmischer muss deutlich sichtbar sein; niemals ohne Statikmischer

verwenden !

Kartusche in fischer Auspresspistole legen und Mörtel solange auspressen, bis gleichmäßig grau gefärbter

Mörtel austritt (ca. 2 Pistolenhübe).

Achtung: nicht grau gefärbter Mörtel bindet nicht ab und ist zu verwerfen !

C I

Vorsteckmontage mit Injektionskartusche

Ankerstangen FHB II - A S und FHB II - A L

Bohrlocherstellung und Bohrlochreinigung wie unter

beschrieben.

3. Mörtelinjektion. (Kartuschenvorbereitung wie unter

beschrieben). Injektionsmörtel FIS HB vom Bohr-

loch grund her hubweise verfüllen. Füllmenge ca. 2/3 der Bohrlochtiefe, siehe Tabelle 3 (Skalenteile).

Bei Bohr tiefen >170 mm Verlängerung verwenden (z. B. FIS-Verlängerungsschlauch).

4. Ankerstangenmontage. Unmittelbar anschließend die FHB II-Ankerstange von Hand mit leichten Dreh-

bewegungen bis zur Setztiefenmarkierung eindrücken (Setztiefenmarkierung muss mit der Betonoberfläche

fluchten). Bei Überkopfmontage wird je nach Anwendungsfall ab der Größe M16 die Verwendung von

Montagekeilen empfohlen. Mörtelüberschuss muss an der Betonoberfläche austreten ! Falls nicht, ist die

Ankerstange sofort zu ziehen und nochmals Mörtel zu injizieren. Sichtkontrolle !

5. Aushärtezeiten. Aushärtezeiten des Injektionsmörtels beachten (siehe Tabelle 1). Anschrauben des

Montage teiles. Zur Montagekontrolle ist das in Tabelle 3 angegebene Drehmoment T

inst

aufzubringen.

C II

Durchsteckmontage mit Injektionskartusche

Ankerstangen FHB II - A S und FHB II - A L

Bei FHB II - A L Ankerstangen muss die Bohrung im Anbauteil ebenfalls mit Injektionsmörtel verfüllt werden.

Bohrlocherstellung und Bohrlochreinigung wie unter

beschrieben.

3. Mörtelinjektion wie unter

Punkt 3 beschrieben.

4. Ankerstangenmontage. Unmittelbar anschließend die FHB II-Ankerstange von Hand mit leichten Dreh-

bewegungen bis zur Setztiefenmarkierung eindrücken (Setztiefenmarkierung muss mit der Betonoberfläche

fluchten). Dicke des Anbauteiles beachten. Mörtelüberschuss muss an der Betonoberfläche austreten. Falls

nicht, ist die Ankerstange sofort zu ziehen und nochmals Mörtel zu injizieren. Sichtkontrolle !

Bei Überkopfmontage wird je nach Anwendungsfall die Ver wendung von Montagekeilen empfohlen.

5. Aushärtezeiten. Aushärtezeiten des Injektionsmörtels beachten (siehe Tabelle 1). Anschrauben des

Montageteiles. Zur Montagekontrolle ist das in Tabelle 3 angegebene Drehmoment T

inst

aufzubringen.

Tabelle 1 Aushärtezeiten Injektionsmörtel

Kartuschentemperatur

(Mörtel mind. + 5 ºC)

Offenzeit /

Verarbeitungszeit

in Minuten

Temperatur

im Verankerungsgrund

Aushärtezeit

in Minuten

– 5 ºC – + 0 ºC 360

> + 0 ºC – + 5 ºC 180

> + 5 ºC – + 20 ºC 15 > + 5 ºC – + 20 ºC 90

> + 20 ºC – + 30 ºC 6 > + 20 ºC – + 30 ºC 35

> + 30 ºC – + 40 ºC 4 > + 30 ºC – + 40 ºC 20

> + 40 ºC 2 > + 40 ºC 12

MOAL FHB II_72x108_114104.indd 4 05.09.13 11:37

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