KOVALI полуглянец Базальтово-серая RAL 7012 (0,8кг) kov3.2.1.A.7012.0.8pg Руководство по применению онлайн [2/4] 870036

KOVALI полуглянец Базальтово-серая RAL 7012 (0,8кг) kov3.2.1.A.7012.0.8pg Руководство по применению онлайн [2/4] 870036
www.kovali.ru
3.2 Для пневматического распыления рекомендуемая вязкость материала по вискозиметру ВЗ-
246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)
0
С составляет 20-25 с, для безвоздушного
распыления 35-50с, кистью, валиком - 30-40с. При элекстростатическом нанесении вязкость
при температуре (20±5)С 20-25с, диаметр сопла: 4мм, давление воздуха на выходе 1,5-1,7 бар,
давление краски в бочонке – 1,2 бар, для "графитов" – 1.4-1.6 бар.
Грунт-эмаль после разбавления вновь тщательно перемешивается и фильтруется через сито с
сеткой 0,1Н-0,2Н по ГОСТ 6613 или аналогичное сито импортного производства, или сетку из
синтетическиой ткани (капроновую, полиэфирную или полиамидную) с номинальным размером
отверстий 100-200 мкм (по ГОСТ 4403) и выдерживается в течение 10 мин до исчезновения пузырей.
В случае необходимости производить разбавление растворителем «KOVALI
®
», добавляя
растворитель постепенно, небольшими порциями (не более 1% от массы композиции) до получения
качественного нанесения: раскрытие угла факела должно быть полным и в диаметре отпечатка факела
должна образовываться ровная «мокрая» пленка без подтеков, шагрени образующая сплошное
покрытие. Окрашивая при отрицательной температуре для разбавления рекомендуется применять
толуол, добавляя его постепенно, небольшими порциями (не более 1% от массы грунт-эмали) до
получения качественного нанесения: раскрытие угла факела должно быть полным. Общее количество
добавленного растворителя не должно превышать 10%. Для получения качественного покрытия
температура грунт-эмали при нанесении должна быть близка к температуре окрашиваемой
поверхности.
При перерывах в работе грунт-эмаль должна хранится в плотно закрытой таре.
4 Подготовка поверхности
4.1 Перед нанесением грунт-эмали рекомендуется провести пробное окрашивание
поверхности для подбора оптимальных условий нанесения для получения качественной ровной
пленки (давление воздуха, расстояние от краскопульта до окрашиваемой поверхности.
4.2 Окрашиваемая поверхность не должна иметь заусенцев, острых кромок радиусом менее
2,0 мм, сварочных брызг, наплывов пайки, остатков флюса.
4.3 Обезжиривание производится ветошью, смоченной обезжиривателем KOVALI, ксилолом,
толуолом или растворителями марок Р-4, Р-5. Сушка поверхности перед нанесением грунт-эмали 30
мин при температуре (20,0±2)
0
С.
4.4 Очистка от ржавчины, прокатной окалины, слоев старой краски производится до степени 2
по ГОСТ 9.402-2004 (табл.9) или степени Sа2
1
/
2
по ГОСТ Р ИСО 8501-1:2014.
Шероховатость очищенной поверхности R
z
(по ГОСТ 2789-73) должна быть не более 40 мкм.
Если R
z
выше данной величины необходимо нанесение дополнительного слоя грунт-эмали.
В случае невозможности произвести абразивоструйную обработку на объекте допускается
очистка поверхности металла до степени St 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 механизированным
инструментом.
4.5 После очистки поверхность следует обеспылить сжатым воздухом, либо промышленным
пылесосом.
Если на подготовленной поверхности имеются следы масляных загрязнений, изделие
обезжиривается повторно.
4.6 Подготовленная поверхность должна быть окрашена в течение 6 часов при хранении на
открытом воздухе и в течение 24 часов при работе внутри помещения. Не допускается попадание на
подготовленную поверхность изделия воды, коррозионно-активных жидкостей и их паров.
5 Окрашивание
5.1 Грунт-эмаль наносят на поверхность методами пневматического и безвоздушного
распыления, ручного нанесения (валиком или кистью).
5.2 Окраска производится при температуре окружающего воздуха от +5
о
С до +35
о
С (при
распылении) и от +5
о
С до +25
о
С (при ручном нанесении) и относительной влажности воздуха не
выше 80%.
5.3 Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки образования росы не

Похожие устройства

Скачать