Wiederkraft 1100 Вт, 145-165 C, 220 В WDK-81022 Инструкция к WIEDERKRAFT WDK-81022 онлайн [6/10] 870302

Wiederkraft 1100 Вт, 145-165 C, 220 В WDK-81022 Инструкция к WIEDERKRAFT WDK-81022 онлайн [6/10] 870302
Ремонт шин
5
13. Равномерно нанесите на подготовленную для установки термопластыря поверхность шины первый
слой термораствора. Время сушки 60 минут (проба тыльной стороной пальца - прилипания не должно
быть).
14. После высыхания первого слоя термораствора на поверхности шины нанесите второй слой. Время
сушки второго слоя 15-20 минут (проба тыльной стороной пальца должно ощущаться легкое прилипа-
ние).
15. Снимите защитную пленку со стороны адгезивной резины от середины примерно на 5-7см в обе
стороны (защитную пленку с верхней стороны термопластыря необходимо оставить).
16. Снимите бортовой расширитель. Пластырь с освобожденной средней зоной наложить на место
ремонта, совмещая вспомогательные линии на пластыре и шине. Прикатайте середину пластыря
роликом
17. Поочередно удалите обе части защитной пленки с пластыря. С усилием и без пропусков прикатайте
всю поверхность пластыря прикаточным роликом.
18. При ремонте бескамерных шин, удаленный во время шероховки герметичный слой внутри шины
вокруг термопластыря необходимо восстановить. Для этого нужно вырезать полоски сырой резины (1
мм) и прикатать их роликом по периметру пластыря с таким расчетом, чтобы перекрыть отшерохован-
ную поверхность шины вокруг пластыря.
19. Нанесите на поверхность воронки два слоя термораствора. Время сушки 60 минут (проба тыльной
стороной пальца прилипания не должно быть). После высыхания первого слоя нанесите второй слой.
Время сушки второго слоя 15-20 минут (проба тыльной стороной пальца должно ощущаться легкое
прилипание).
ВНИМАНИЕ! Для сокращения времени допускается нанесение первого слоя термораствора одновре-
менно на поверхность под пластырь и на воронку повреждения.
20. Для заполнения воронки повреждения шины нарежьте полоски сырой резины (3мм) шириной 10-
15 мм и нагрейте их на специальной плите.
21. Произведите последовательное заполнение воронки полосками из сырой резины (3мм), тщатель-
но прикатывая их друг к другу при помощи прикаточного ролика, не допуская образования воздушных
пузырей.
22. Обрежьте неровности ножом, при этом уровень сырой резины, заполняющей воронку, должен
превышать общий уровень поверхности шины минимум на 3 мм для шин Л/А и 5 мм для шин Г/А.
23. Произведите вулканизацию места ремонта при помощи вулканизатора. Соблюдайте требования
инструкций по эксплуатации вулканизаторов! Время вулканизации шин при температуре вулканизации
140°С складывается из: - 30 минут для прогрева нагревателей - 5 минут на каждый миллиметр толщины
шины с учетом толщины пластыря. - при ремонте тракторных и вездеходных шин с глубоким профилем
необходимо увеличить время вулканизации на 50%.
24. После проведения режима вулканизации шина должна остыть под давлением до t = 90°С.
25. Демонтируйте отремонтированную шину с вулканизатора.
26. После вулканизации проконтролируйте качество отремонтированной поверхности. Поверхность
резины в месте ремонта должна быть плотной, без воздушных пор. Наличие воздушных пор говорит о
недостаточном давлении в процессе вулканизации.
27. Отшлифуйте внешнюю сторону места ремонта до уровня основной поверхности шины. Используйте
инструмент для шлифования. При шлифовке резина не должна тянуться и скатываться в комочки – это
происходит в случае, когда резина недостаточно провулканизирована. Необходимо увеличить время
вулканизации.
28. На камерных шинах присыпьте края пластыря безасбестовым тальком.
29. При ремонте беговой дорожки восстановите рисунок протектора с помощью нарезателя протекто-
ра. Перед вводом в эксплуатацию (монтажом) еще раз проверьте качество ремонта!
30. Произвести монтаж шины на диск, накачать и проверить на герметичность. Эксплуатировать шину
допускается через 3 часа после окончания процесса вулканизации. Отремонтированные шины следует
устанавливать только на заднюю ось автомобиля! При горячей вулканизации прочность связи составля-
ет от 12 кгс/см2 до 16 кгс/см2, что позволяет увеличить гарантийный пробег шин после ремонта на весь
срок их эксплуатации. В результате проведенного сравнительного анализа установлено, что при горячей
вулканизации на оборудовании, материалами и по технологии фирмы снижается себестоимость и
увеличивается производительность труда, повышается качество ремонта.

Похожие устройства

Скачать