Энкор Корвет-244 23244 Инструкция по эксплуатации онлайн [9/10] 19254
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Энкор Корвет-244 23244 Инструкция по эксплуатации онлайн [9/10] 19254

Энкор Корвет-244 23244 Инструкция по эксплуатации онлайн [9/10] 19254
10
10.15. При необходимости исполнения значительного объема работы в однородном материале, следует руководствоваться
рекомендуемыми скоростями сверления.
Диаметр М А Т Е Р И А Л
сверла С к о р о с т ь в р а щ е н и я , об/ мин
мм Сталь Чугун Бронза Алюминий Пластик Дерево
Ф 3 2500 2500 2500 2500 2500 2500
Ф 4 2500 2500 2500 2500 2500 2500
Ф 5 1750 2500 2500 2500 2500 2500
Ф 6 1750 2500 2500 2500 2500 2500
Ф 7 1250 1750 2500 2500 2500 2500
Ф 8 1250 1750 2500 2500 2500 2500
Ф 9 900 1250 1750 2500 2500 2500
Ф 10 900 1250 1750 1750 2500 2500
Ф 11 600 900 1250 1750 1750 2500
Ф 12 600 900 1250 1250 1250 1750
Ф 13 600 600 900 1250 1250 1750
11.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ: Не приступайте к техническому обслуживанию станка пока не убедитесь, что он отключен от
источника электрического тока (вилка шнура питания отсоединена от питающей розетки).
Сверлильный станок не требует постоянного технического обслуживания, но внимательный уход за ним и
соблюдение чистоты на рабочем месте необходимы. Это будет залогом длительного срока
службы станка
и исключит возможный травматизм.
11.1. Содержите станок и рабочее место в чистоте. Не допускайте накапливание пыли, стружки и посторонних
предметов на станке. Освобождайте все трущиеся узлы и детали от пыли, стружки и посторонних предметов.
Периодически очищайте станок сжатым воздухом.
11.2. Заменяйте изношенные детали по мере необходимости. Электрические шнуры, в
случае износа, повреждения
следует заменять немедленно.
11.3. Приводной ремень следует менять, когда натяжение последнего не предотвращает его проскальзывание на
шкивах.
11.4. Станок всегда необходимо проверять перед работой. Все неисправности должны быть устранены, и
выполнены регулировки. Проверьте плавность работы всех деталей и узлов.
11.5. После окончания работы удалите стружку со станка и тщательно очистите все поверхности. Рабочие
поверхности должны быть сухими. Металлические неокрашенные поверхности слегка смажьте машинным маслом.
11.6. Останавливайте станок, проверяйте состояние крепления и положения всех сопрягаемых деталей, узлов и
механизмов станка после 50 часов наработки.
11.7. Для смазки поверхностей станка применяйте машинное масло. Для смазки ходовых винтов применяйте
густую смазку типа ЛИТОЛ
11.8. При напряженной эксплуатации станка следует с периодичностью 1 раз в три месяца проверять смазку
шпиндельного вала, контролировать возможное появление поперечного люфта шпинделя и, при необходимости,
устранять его. При износе сверлильного патрона, его следует заменить на сверлильный патрон соответствующего
типа.
7
9.8. Установите рабочий стол (16) на опору (4) и
закрепите его положение ручкой фиксации (3), Рис.2.
9.9. Аккуратно установите на колонну (2)
шпиндельную головку станка (8), Рис.2,
предварительно ослабив винты фиксации (19), Рис.4 .
Поворачивая шпиндельную головку (8) на колонне (2),
Рис.2, убедитесь, что она села до упора. Затянуть
винты фиксации (19), Рис.4 .
9.10. Установите и закрепите ручку подачи (12), Рис.2,
как показано на рисунке 2. Убедитесь, что шпиндель
подается этой ручкой на всю глубину, легко
возвращается в исходное положение.
9.11. Установите сверлильный патрон (6), Рис.2, на
дорн (Н), Рис.1, предварительно удалив с его
поверхности смазку, а также очистите от смазки
внутреннюю посадочную поверхность сверлильного
патрона (6), Рис.2. Закрепите сверлильный патрон (6),
Рис.2, в сборе с дорном (Н), Рис.1, на шпинделе
легким ударом через деревянный брусок. При этом,
кулачки сверлильного патрона (6), Рис.2, должны
быть сведены.
9.12.Установите защитный экран (7) на посадочное место в шпиндельной головке (8) как показано на
рисунке.2.
9.13. Установите и закрепите ручку (10) на защитном кожухе ременной передачи (11), Рис.2.
9.14. Установите на рабочий стол (16) тиски (5) и
зафиксируйте их положение специальными болтами, Рис.2 (не
комплектуются).
9.15. Проверьте наличие поперечного люфта шпинделя, покачав за сверлильный патрон (6), Рис.2. Если люфт
ощутим, его можно минимизировать, проворачивая по часовой стрелке винт (20), Рис.5 (предварительно
отпустите контрящую гайку, а по завершению регулировки – вновь затяните ее).
Помните, затягивая винт (20), Рис.5, Вы прижимаете шпиндель. Усилия возвратной
пружины может оказаться
недостаточно для автоматического подъема шпинделя в исходное положение.
9.16. Регулировка усилия возвратной пружины шпинделя осуществляется вращением регулировочного болта
(21), Рис.5.

Содержание

Похожие устройства

Скачать