Шток срш-150 21002 Инструкция по эксплуатации онлайн [2/2] 199011
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Шток срш-150 21002 Инструкция по эксплуатации онлайн [2/2] 199011

Шток срш-150 21002 Инструкция по эксплуатации онлайн [2/2] 199011
Назначение изделия
Описание станка
Перед началом эксплуатации
Меры безопасности
Порядок работы
Станок предназначен для резки, гибки и перфорации медных и
алюминиевых электротехнических шин.
Станок имеет БРС для подключения дополнительного модульно-
го агрегата ШТОК, работающего от давления 630 бар.
Станок представляет собой одноконтурные гидравлические
прессы для резки, гибки и перфорации, смонтированные на раме
и приводимые в действие гидравлической насосной станцией
СНГ-6310Э. Насосная станция соединена с прессами шлангами
высокого давления через гидравлический переключатель. Перед
началом работы переключатель устанавливается в положение,
соответствующее выбранному прессу. При нажатии на педаль,
электродвигатель приводит в действие насос, нагнетающий в
систему рабочую жидкость и приводящий в действие соответ-
ствующий пресс.
1. При пользовании станком необходимо соблюдать отрасле-
вые и производственные меры безопасности.
2. При работе соблюдайте приведенные технические параме-
тры. Несоответствие обрабатываемых шин техническим
характеристикам станка приведет к выходу его из строя.
3. В случае нарушения возникновения нештатной ситуации,
необходимо немедленно отпустить педаль управления и
обесточить станок, нажав красную кнопку «Стоп» на панели
станка.
4. Не допускайте работу станка вхолостую под давлением, так
как это может привести к выходу из строя уплотнительных
прокладок, течи масла, раздутию рукавов высокого давления.
5. Контролируйте температурный режим станка. Не допускай-
те перегрева.
6. Рукава высокого давления станка на заводе проходят
выходной тест на давление 105 МПа, но из-за того, что
резиновый рукав быстро стареет, необходимо регулярно, не
реже чем 1 раз в полгода производить проверку. При частом
использовании- через каждые три месяца. Для проверки в
РВД подается давление 87,5 МПа. В случае, если РВД рвется,
возникает разбухание или течь, его дальнейшее использова-
ние невозможно и необходима замена.
7. Подшипники чистятся не реже, чем 1 раз в полгода, при
сборке наносите консистентную смазку.
8. Контролируйте уровень масла. При пользовании станком
происходит незначительный расход масла. Это нормально.
Следите за тем, чтобы уровень масла не опускался ниже
уровня мениска в смотровом окне маслобака и при необходи-
мости доливайте.
9. Производите профилактическую смену масла не реже, чем 1
раз в полгода. Не используйте загрязненное масло и масло,
содержащее механические включения. При смене масла
демонтируйте и очистите масляный фильтр от грязи.
10. Не допускайте повреждения электрического кабеля,
питающего станок, и кабеля педали управления.
11. Храните сменные насадки и принадлежности в тумбе
станка.
12. Производите обслуживание и смену матриц только при
отключенном от сети станке.
1. Подключите станок к сети переменного тока с напряжением 220
В/50Гц.
2. Проверьте уровень масла в маслобаке по смотровому отверстию.
3.Вращением гидравлического переключателя выберите приводи-
мый в действие пресс.
4. Установите матрицу и пуансон выбранного для перфорации
размера.
5. Включите питание кнопкой, расположенной на лицевой части
станка.
6. Установите шину в пресс.
7. Плавным нажатием на педаль задействуйте пресс.
8. Произведите обработку шины до требуемого состояния.
9. Отпустите педаль управления. Насос должен отключиться.
Давление в системе упадет, и рабочая часть пресса придет в
исходное состояние. Масло стечет обратно в резервуар.
10. По окончании работы приведите гидравлический переключа-
тель в положение «Нейтраль». Обесточьте станок, нажав кнопку
«Стоп» на лицевой панели.
А) Гибка: для изгибания установите шину в рабочую часть шиноги-
ба на неподвижную нижнюю планку. Центр шины должен совпадать
с осью поршня (цилиндра) агрегата для гибки. Нажимая на педаль
произведите изгибание шины на нужный угол ориентируясь по
шкале на внутренних плоскостях пластин рабочей зоны. После
изгибания сбросьте давление и установите поршень в исходное
положение.
Б) Резка: перед выполнением резки установите направляющие
шайбы (фиксируются винтами) на линейке в соответствии с
шириной шины. Центр шины должен совпадать с осью поршня или
нулевой отметкой линейки. Установите шину в рабочую область
агрегата и выполните рез, нажав на педаль управления. После
разрезания шины верните лезвие шинореза в исходное положение.
С) Перфорирование отверстий: для проделывания отверстий
используется агрегат для перфорирования.
Подберите матрицу и пуансон нужного диаметра. Матрица устанав-
ливается в отверстие в нижней части агрегата, для чего откручива-
ется винт под внутренний шестигранный ключ. После установки
матрицы закрутите винт плотно, но не прикладывая больших
усилий. Для установки пуансона открутите гайку-фиксатор с
поршня агрегата, установите пуансон и закрутите гайку. Перед
проделыванием отверстий убедитесь, что стержень пуансона и
отверстие матрицы соосны, произведя опускание и подъем поршня
агрегата.
Перед первым включением установки необходимо проверить
уровень рабочей жидкости в резервуаре насосной станции. В
качестве рабочей жидкости рекомендуется масло ВМГЗ. В
процессе работы необходимо контролировать уровень масла и
при необходимости, доливать. Для этого необходимо открутить
крышку резервуара и залить масло до уровня не ниже смотрово-
го отверстия в корпусе маслобака.
Вид оборудования (мм)
Ширина медной
шины до (мм)
Толщина медной
шины до (мм)
Усилие (T)
Пресс гидравлический
для резки
200 12 20
Пресс гидравлический
для гибки (0-90°)
200 12 20
Пресс гидравлический
для перфорирования
Не более 110 мм от
края листа до центра
отверстия
12 35
Комплектация
1. Пресс для гибки 1 шт.
2. Пресс для резки 1 шт.
3. Пресс для перфорации 1 шт.
4. Маслостанция 1 шт.
5. Станина 1 шт.
6. Насадки для отверстий
для винтов М6-М20 8 комп.
7. Ремкомплект всех уплотнений 1 комп.
8. Паспорт 1 шт.
9. Деревянный ящик 1 шт.

Похожие устройства

Скачать