Кратон wmрт-01 4 01 10 002 — устройство и работа станка: инструкция по эксплуатации [13/16]

Превью страниц Страница 13 / 16
Кратон wmрт-01 4 01 10 002 Инструкция по эксплуатации онлайн [13/16] 205755
15
УСТРОЙСТВО СТАНКА (РИС. А /В/С/D)
Устройство станка
Общий вид станка приведен на рис. А, В,
С и D, его подробное устройство приведе
-
но на схеме сборки (см. инструкцию).
На корпусе станка 1 смонтированы:
— строгальный стол станка, состоящий
из переднего 9 и заднего 5 столов;
рейсмусовый стол 19 с механизмом ав-
томатической подачи заготовки;
электродвигатель и привод станка, за-
крываемые крышками 11 и 17;
ножевой вал 14 на подшипниковых
узлах
;
электрокоробка 10, снабженная кноп-
ками пуска и остановки станка, и другие
узлы станка (см. рисунки инструкции и
схему сборки).
Крутящий момент от электродвигателя
через кинематическую цепь передается
на ножевой вал 14. На ножевом валу 14
закреплен режущий инструмент станка
— строгальные ножи.
Строгальный стол станка предназначен
для выполнения операции фугования
(строгания). Путем вращения рукоятки 22
производят регулировку положения
пе-
реднего строгального стола 9 относитель-
но ножевого вала 14, что используется
при наладке станка перед выполнением
операции фугования.
Рейсмусовый стол 19 предназначен для
выполнения операции рейсмусования.
Настройка станка на необходимую высо
-
ту строгания заготовки осуществляется с
помощью рукоятки 8
и линейки 19.
Для придания правильного направления
подачи и обеспечения перпендикуляр
-
ности кромок заготовки при строгании на
станке установлена линейка направляю-
щая 13. С помощью линейки направля-
ющей 13, закрепленной на поворотном
кронштейне 15, на данном станке можно
также осуществлять наклонное строга-
ние деревянной заготовки. Фиксацию на-
правляющей линейки 13 под выбранным
углом наклона осуществляют с помощью
рукоятки 16.
Защитные устройства: ограждение 6, и
крышки 11 и 17, а также другие защитные
приспособления защищают станочника от
травм и от случайного соприкосновения
с вращающимся ножевым валом 14 и с
приводом станка. Регулировку положения
защитного ограждения 6 относительно
ножевого вала 14 осуществляют с помо-
щью кулисы 8, рукоятки 4 и фиксатора 7.
Электроэнергия к станку подводится с
помощью кабеля электропитания с вил-
кой 20. Отсос древесной стружки и пыли
с помощью промышленного пылесоса
осуществляет
ся через съемный пылес-
борный патрубок 3.
Для снижения вибраций станка и его на-
дежной установки корпус 11 установлен
на виброгасящих опорах 18.
ВНИМАНИЕ! Перед пробным пуском необходимо убедиться
в том, что: на станке установлены все защитные крышки
и ограждения; на строгальных столах нет обрезков досок
и посторонних предметов; свободному вращению ножевого
вала ничто не препятствует. Сравните технические данные станка с дан
-
ными электрической сети в том помещении, где станок будет эксплуати-
роваться. Напряжение и частота тока в электрической сети должны соот-
ветствовать техническим данным станка
. Не включайте и не выключайте
станок под нагрузкой.
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПРОБНЫЙ ПУСК (РИС. E/F)
22
www.kraton.ru
РАБОТА НА СТАНКЕ (РИС. G)
Не рекомендуется производить рейс-
мусование
заготовок из древесины с вы-
соким содержанием смол, т.к. возможно
налипание древесной смолы и опилок на
строгальные ножи
, ножевой вал и защит-
ное когтевое устройство станка.
Строгайте заготовку по возможности
вдоль волокон древесины. При подаче
против волокон древесины на обработан
-
ной поверхности заготовки могут появить-
ся задиры, рваные слои и выщербленные
участки.
Если заготовка застряла под ножевым
валом, то возможно, что завышена глу
-
бина строгания. Остановите и выключите
станок, вытащите заготовку и уменьшите
глубину строгания, вращая рукоятку 8.
Узкую кромку заготовки обрабатывают
так
же, как и широкую, если ее размеры
обеспечивают устойчивость при установ-
ке. Как показывает опыт работы на дан-
ном станке и проведенные расчеты, заго
-
товка вполне устойчива, когда отношение
толщины к ширине не больше 1
:8.
Рейсмусование длинных заготовок необ-
ходимо осуществлять за несколько про-
ходов, число которых должно быть тем
больше, чем больше высота неровностей
строгаемой поверхности. Увеличение
числа проходов, при правильно выбран-
ной глубине строгания, дает более высо-
кую геометрическую точность и плоскост
-
ность заготовки.
Не выполняйте операцию рейсмусова-
ния на заготовках длиной менее 135 мм,
шириной более 204 мм, толщиной менее
чем 6,0 мм или более чем 120 мм. Для за
-
готовок длиной менее 600 мм используй-
те толкатель.
Подавайте заготовки к ножевому валу
только с загрузочной позиции.
Заготовки подают в станок впритык, т.е.
торец в торец. Заготовки, имеющие ярко
выраженные дефекты, подавать в станок
не следует, так как после строгания бру
-
ски будут забракованы.
Простроганные заготовки не должны
иметь заколов, вырывов, ворсистости,
рисок (выпуклых). Наличие ворсистости и
рисок указывает на то, что заготовки об-
рабатывали затупленными строгальными
ножами.
Для повышения качества обработки,
обеспечения безопасных условий работы
следите за состоянием рейсмусового сто
-
ла 20. Рабочая поверхность рейсмусового
стола 20 должна быть гладкой и чистой,
без задиров, вмятин и других механиче
-
ских повреждений.
Перед работой на станке следует про-
верить установку и заточку строгальных
ножей.
• ВНИМАНИЕ! При обработке длинных
заготовок используйте специальные регу
-
лируемые роликовые опоры, установлен
-
ные по высоте в одной плоскости с рейс-
мусовым столом 20 с обеих сторон станка.
Равномерно установите роликовые опоры
так, чтобы их общая длина с каждой сто
-
роны станка была равна длине деревян
-
ной заготовки. Обязательно подключите
станок к промышленному пылесосу для
отсоса большого объема образующейся
древесной стружки. Настройте станок на
возможную минимальную глубину строга-
ния для данной модели, но не более 0,5
мм. ПОМНИТЕ! Только при обязательном
соблюдении указанных требований мож-
но гарантировать качественную обработ-
ку заготовки и выдержать требуемый па
-
раметр по высоте на всей ее длине.

Содержание

1

Подробная инструкция по устройству и работе станка. Узнайте о настройках, безопасных условиях эксплуатации и рекомендациях по обработке заготовок.