![Foxweld Plasma 163 Инструкция по эксплуатации онлайн [7/11] 260205](/img/pdf.png)
Foxweld Plasma 163 Инструкция по эксплуатации онлайн [7/11] 260205
![Foxweld Plasma 43 Инструкция по эксплуатации онлайн [7/11] 260201](/views2/1304702/page7/bg7.png)
Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации
11 12
• Перегрев: если аппарат работает непрерывно долгое время на большом токе, температура
его внутренних компонентов может превысить допустимую. Чтобы этого избежать,
прекратите работу при включении индикатора. Через некоторое время аппарат восстановит
свою работоспособность, и когда индикатор погаснет, вы можете продолжать работу.свою
работоспособность, и когда индикатор погаснет, вы можете продолжать работу.
РЕГУЛЯТОРЫ - РУЧКИ ПЛАВНОЙ НАСТРОЙКИ:
3. Ток: устанавливает величину тока резки.
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ:
4. Сетевой выключатель: Включение / Выключение установки (на задней панели аппаратов)
5. Переключатель режима 2Т/4Т: позволяет установить 2-х тактный или 4-х тактный режим
управления циклом резки. 2-х тактный режим («быстрый»): при нажатии кнопки на плазматроне
начинается цикл резки, отпускаете – заканчивается. 4-х тактный режим («долгий»): обычно
используется для длительного цикла работы (при кратковременном нажатии кнопки на
плазматроне начинается процесс резки, при повторном кратковременном нажатии –
заканчивается).
6. Кнопка ручной продувки сжатого воздуха.
РАЗЪЕМЫ:
7. Разъем подключения входного шланга охлаждающей жидкости плазматрона.
8. Разъем подключения выходного шланга охлаждающей жидкости плазматрона.
9. Разъем подключения кабеля плазматрона.
10. Разъем подключения кнопки управления плазматрона.
11. Разъем подключения провода дежурной дуги плазматрона.
12. Разъем подключения зажима на массу.
13. Разъем подключения входного шланга охлаждающей жидкости блока охлаждения.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ УСТАНОВКИ
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА
1. Подсоедините шланг от компрессора /пневмосети к входу газового редуктора-осушителя
(узел подготовки воздуха), идущему в комплекте. Выставьте давление на манометре 5
атмосфер.
2. Подсоедините гайку силового кабеля плазмотрона к разъему подключения на передней
панели аппарата. Проверьте и при необходимости замените рабочие расходные части
плазмотрона: электрод, сопло, диффузор, защитную насадку. При установке электрода и
защитной насадки не используйте инструменты – достаточно небольшого усилия пальцев.
ВНИМАНИЕ! Разборку плазмотрона осуществляйте только при выключенном аппарате.
Убедитесь, что части плазмотрона находятся в остывшем состоянии!
3. Подсоедините вставку кабеля заземления к разъему на передней панели аппарата, а зажим
заземления закрепите на детали. Убедитесь в хорошем электрическом контакте зажима и
детали.
4. Подсоедините кабель управления от кнопки плазмотрона к разъему на передней панели,
провод дежурной дуги к разьему.
5. Заземлите деталь и корпус аппарата. Если есть возможность, проверьте с помощью
вольтметра, соответствует ли питающее напряжение необходимому. Убедитесь, что на всех
кабелях и рукавах отсутствуют разрезы или разрывы. Подсоедините вилку сетевого кабеля к
сетевой розетке.
Используемый сжатый воздух от компрессора должен иметь давление не меньше 6
атмосфер (бар) (0,6 MPa) с минимальной нормой расхода 200 л/мин. Если воздух поступает от
компрессора или центральной системы, регулятор должен быть установлен на максимальное
давление выхода, которое не должно, однако, превышать 8 атмосфер (бар) (0,8 MPa). Если
воздух поступает от баллона со сжатым воздухом, то баллон со сжатым воздухом должен быть
оборудован регулятором давления.
Частая проблема многих бюджетных компрессоров – на выходе компрессора установлены
штуцеры и переходники с малым отверстием, и при большом расходе воздуха давление
начинает падать. Как правило, можно этого избежать, подключая шланг не к узлу выхода
компрессора, а напрямую к ресиверу (у многих моделей для этого надо удалить заглушку
сбоку и вставить вместо нее штуцер; однако не рекомендуется для этого использовать
заглушку снизу для удаления конденсата). Баллон со сжатым воздухом никогда не должен
непосредственно соединяться с входным устройством плазменной установки, только через
редуктор-осушитель. В случае если входное давление превысит рабочее давление входного
устройства плазменной установки, это приведет к срыву дуги и сбоям работы.
1. Включите питание сетевым выключателем на аппарате.
2. Проверьте давление сжатого воздуха на компрессоре (6-8 атм.) и на редукторе-осушителе
(5 атм.) затем отрегулируйте давление редуктором-осущителем аппарата до 5 атмосфер.
3. Установите режущий ток в зависимости от толщины обрабатываемой детали.
4. Для проверки коротко нажмите кнопку на плазмотроне – должен открыться клапан и
зажечься дежурная дуга (для моделей Plasma 73/103/123/163). Рекомендуется не держать без
надобности дежурная дугу зажженной для предотвращения износа электрода и сопла.
НАЧАЛО РАБОТЫ
СОВЕТЫ ПО РЕЗКЕ
1. Если при резке дуга «рвётся», дуга горит нестабильно – проверьте давление воздуха на
редукторе –осушителе, как правило наиболее стабильный результат дает давление 5 атм.
Однако в зависимости от производительности, толщины резки, можно увеличивать давление,
Содержание
- 73 103 123 163 1
- Plasma 1
- Аппараты plasma 43 73 103 123 163 могут широко применяться при резке углеродистой стали нержавеющей стали алюминиевых сплавов меди и других цветных металлов 4
- В качестве плазмообразующего газа используется воздух поступающий от компрессора или пневмосети инвертор источника преобразует рабочую частоту сети 50 60hz в высокую частоту после преобразования выдает постоянный режущий ток по сравнению с традиционными источниками питания для плазменной резки инверторная технология существенно снижает вес и размеры основного трансформатора при этом кпд растет до 30 по сравнению с обычными установками в инверторных выпрямителях выходной ток не зависит от изменений напряжения питания в центральной сети и от длины дуги в течение всего процесса резки параметры тока поддерживаются неизменными обеспечивая высокое качество резки любых металлов 4
- Вес нетто кг 4
- Давление воздуха атм 4
- Диапазон тока резки а 4
- Зажигание дуги 4
- Индикаторы 4
- Информация о продукте 4
- Класс изоляции защиты 4
- Коэффициент мощности кпд 4
- Максимальная толщина реза сталь мм 4
- Максимальный входной ток 4
- Напряжение питания в гц 4
- Напряжение холостого хода в 4
- Номинальное напряжение резки в 4
- Пв при 2 4
- Перегрев если аппарат работает непрерывно долгое время на большом токе температура его внутренних компонентов может превысить допустимую чтобы этого избежать прекратите работу при включении индикатора через некоторое время аппарат восстановит свою работоспособность и когда индикатор погаснет вы можете продолжать работу 4
- Переключатели 4
- Продувка регулировка времени продувки после окончания резки 4
- Размеры аппарата мм 4
- Регуляторы ручки плавной настройки 4
- Руководство по эксплуатации руководство по эксплуатации 4
- Сетевой выключатель включение выключение установки на задней панели аппаратов 4
- Сеть показывает что аппарат включен в электросеть и готов к работе 4
- Технические характеристики 4
- Ток устанавливает величину тока резки 4
- Установка воздушно плазменной резки состоит из двух частей плазмотрона резака и источника питания плазмотрон основная часть и рабочий инструмент системы его основная функция зажечь дугу обеспечить превращение подаваемого газа в плазму когда газ продувается через дугу стабилизировать и сконцентрировать плазменную струю чтобы добиться лучшей точности и скорости при резке 4
- Цифровой дисплей отображает величину тока резки 4
- Элементы управления для plasma 43 4
Похожие устройства
- Foxweld VARTEG PLASMA 40 Инструкция по эксплуатации
- Foxweld VARTEG PLASMA 70 Инструкция по эксплуатации
- Foxweld VARTEG PLASMA 100 Инструкция по эксплуатации
- Foxweld VARTEG PLASMA 120 Инструкция по эксплуатации
- Grovers CUT 40 com Инструкция по эксплуатации
- Grovers CUT 60 Инструкция по эксплуатации
- Grovers CUT 100 Инструкция по эксплуатации
- Blueweld Prestige Plasma 41 Инструкция по эксплуатации
- Blueweld Tecnica Plasma 41 Инструкция по эксплуатации
- Blueweld Best Plasma 70 Инструкция по эксплуатации
- Blueweld Prestige Plasma 34 Kompressor Инструкция по эксплуатации
- Blueweld Big Plasma 80/3 HF Инструкция по эксплуатации
- Blueweld Precise Plasma 160 HF Инструкция по эксплуатации
- Blueweld Prestige Plasma 31 Инструкция по эксплуатации
- Huter DY4000LG Инструкция по эксплуатации
- Huter DY6500LXG Инструкция по эксплуатации
- Fubag DS 13000 A ES Инструкция по эксплуатации
- Fubag DS 15000 DA ES Инструкция по эксплуатации
- Fubag DS 15000 DAC ES Инструкция по эксплуатации
- Fubag DS 17000 A ES Инструкция по эксплуатации
Скачать
Случайные обсуждения