Сварог MZ 1250 (М310) Инструкция по эксплуатации онлайн [4/19] 327911

4.11. Подающее устройство содержит:

- прижимной ролик на поворотном рычаге поз.15 с прижимным винтом поз.16;

- правильный ролик на поворотном рычаге поз.13 с прижимным винтом поз.14;

- неподвижный правильный ролик поз.11;

- токоподвод поз.9.

Усилие поджатия прижимного ролика поз.15 обеспечивается цилиндрической

пружиной, находящейся в прижимном винте поз.16, и регулируется завинчиванием винта в

его поворотный рычаг.

Токоподвод (рис.1, г, приложение 1) представляет собой полый медный стержень,

состоящий из неподвижной поз.57 и съемной поз.58 частей, к которым крепятся сменные

контактные наконечники поз.59, 60, соответственно для проволок с диаметрами от 3 до 5 мм.

При воздействии толкателя поз.49 на съемную часть токоподвода электродная проволока

зажимается между наконечниками, чем обеспечивается надежность подвода тока к проволоке

и компенсация износа наконечников.

Для подвода тока к проволоке Ø2 мм применяется жесткий направляющий канал,

изображенный на рис.1, д (приложение 1).

Канал состоит из направляющих трубок поз.61, 63, 65, отрезка спирального гибкого

канала поз.64, изоляционной втулки поз.62, медной втулки поз.65 и стандартного медного

наконечника поз.66 с отверстием под проволоку Ø2 мм.

При настройке автомата для сварки проволокой Ø2 мм детали направляющего канала

монтируются на неподвижной части токоподвода поз.57.

К токоподводу прикреплен измерительный шунт поз.8. (рис.1, а, приложение 1).

К правому концу шунта присоединяются сварочные кабели.

На токоподводе также закреплен световой указатель положения шва поз.12. В качестве

указателя применена лазерная указка.

4.12. Корпус подающего устройства поз.19 может поворачиваться вокруг

горизонтальной оси подающего ролика поз.17. Это позволяет отклонять ось токоподвода поз.9

от вертикали на угол до 45° (вперед). Положение корпуса фиксируется болтом.

4.13. Бункер поз.20 закреплен на сварочной головке. Имеется два кронштейна для

крепления бункера соответственно для различных положений сварочной головки.

Флюс засыпается в бункер через сетку. Через воронку и ссыпной патрубок флюс

под собственным весом высыпается в зону сварки. В бункере предусмотрена поворотная

заслонка, с помощью которой можно прекратить подачу флюса. На бункере имеется

смотровое окно для контроля уровня флюса.

4.14. Автомат может быть оборудован пневматической системой удаления флюса,

которая поставляется по отдельному заказу.

4.15. Для ручного перемещения каретки предназначены ручки поз.41.

4.16. Блок управления расположен на кронштейне поз. 46 и может поворачиваться

вокруг вертикальной оси. Схема электрическая принципиальная блока управления автомата и

перечень элементов приведены в приложении 3.