![Энкор Корвет-412 Инструкция по эксплуатации онлайн [12/12] 331701](/img/pdf.png)
Энкор Корвет-412 Инструкция по эксплуатации онлайн [12/12] 331701
![Энкор Корвет-412 Инструкция по эксплуатации онлайн [12/12] 331701](/views2/1396908/page12/bgc.png)
10
10.2. Включение, выключение (Рис. 2)
10.2.1. Перед включением фрезерного станка:
- установите ручку переключения частоты вращения шпинделя (17) в положение «низкая»;
- ручку плавной регулировки частоты вращения шпинделя (7) переведите в крайнее положение до щелчка
поворотом против часовой стрелки;
- трёхпозиционный переключатель (6) установите в нейтральное положение «0».
10.2.2. Включите электрическую вилку шнура питания станка в розетку с
напряжением 220 В.
10.2.3. Для включения:
- установите трёхпозиционный переключатель (6), в зависимости от выбранного направления вращения
шпинделя (21), в одно из крайних положений «вперёд - назад» (For - Rev);
- ручку переключения частоты вращения шпинделя (17) установите, в зависимости от выбранного режима
вращения шпинделя (21), в положение «низкая» (до 1000 мин
-1
) или «высокая» (до 2000 мин
-1
);
- вращением по часовой стрелке ручкой плавной регулировки частоты вращения шпинделя (7) установите
выбранный режим вращения шпинделя (21).
10.2.4. Для переключения направления и режимов вращения шпинделя необходимо выключать вращение
шпинделя (21). Ручку плавной регулировки частоты вращения шпинделя (7) переведите в крайнее положение
до щелчка поворотом против часовой стрелки.
10.2.5. Перед началом работ станок должен поработать 5 минут
. За это время частоту вращения шпинделя
(21) необходимо повысить до максимальных режимов.
10.2.6.
Убедитесь, что все элементы станка надежно закреплены и работают равномерно и правильно.
10.2.6. Выключите станок, дождитесь полной остановки электродвигателя.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: СТУПЕНЧАТОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ СКОРОСТИ (ВЫСОКАЯ – НИЗКАЯ) ПРИ
РАБОТАЮЩЕМ ДВИГАТЕЛЕ НЕПРЕМЕННО ПРИВЕДЕТ К ПОЛОМКЕ ШЕСТЕРЕН.
ПЕРЕКЛЮЧАЙТЕ СКОРОСТИ ТОЛЬКО ПОСЛЕ ПОЛНОЙ ОСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ.
ВНИМАНИЕ! ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ СТАНКА ИМЕЕТ ФУНКЦИЮ
АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ОТ
ПЕРЕГРУЗКИ. ЕСЛИ ПОДАЧА СЛИШКОМ БЫСТРАЯ ИЛИ СВЕРЛЕНИЕ
СЛИШКОМ ГЛУБОКОЕ, СТАНОК ОСТАНОВИТСЯ И ЗАГОРИТСЯ ЖЕЛТАЯ ЛАМПОЧКА. ВЫКЛЮЧИТЕ
РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ И ВКЛЮЧИТЕ СНОВА. СТАНОК ЗАРАБОТАЕТ, И ЖЕЛТАЯ ЛАМПОЧКА
АВТОМАТИЧЕСКИ ПОГАСНЕТ
10.3. Органы управления и контроля (Рис. 2 - 8)
10.3.1. Позиционирование режущего инструмента в вертикальном направлении относительно заготовки
производится вращением маховика вертикального перемещения (10). Предварительно необходимо ослабить
фиксацию прежней установки поворотом ручки (3) против часовой стрелки.
10.3.2. Высота перемещения контролируется по шкале (2) и указателю 4.
10.3.3. Для фиксации шпиндельной бабки (36) необходимо ручку фиксации (3) оттянуть в направлении от
станка, установить (как накидной ключ) в удобное положение и повернуть по часовой стрелке до
определённого усилия.
10.3.4. Подача режущего инструмента в вертикальном направлении относительно
заготовки производится:
- точно - вращением маховика перемещения шпинделя (18). При этом, ручку (20) необходимо перевести в
крайнее положение к станку – утопить. Глубина подачи контролируется по шкале лимба контроля
вертикального перемещения шпинделя точной подачи (19).
- грубо - ручкой вертикального перемещения шпинделя грубой подачи (32). При этом, ручку (20) необходимо
перевести в крайнее положение в направлении от
станка – вытянуть. Глубина подачи контролируется по
указателю (31) и шкале лимба контроля вертикального перемещения шпинделя грубой подачи (30).
10.3.5. Позиционирование и подача заготовки, закреплённой на рабочем столе (23), в продольном
направлении производится вращением маховика продольного перемещения рабочего стола (39).
Зафиксированное положение рабочего стола (23) устанавливается поворотом по часовой стрелке болта
фиксации продольного перемещения рабочего стола (44) до
определённого усилия. Расстояние подачи
заготовки контролируется по указателю (51) и шкале лимба контроля (52) маховика продольного
перемещения рабочего стола (39).
10.3.6. Позиционирование и подача заготовки, закреплённой на рабочем столе (23), в поперечном
направлении производится вращением маховика поперечного перемещения рабочего стола (26).
Зафиксированное положение рабочего стола (23) устанавливается поворотом по часовой стрелке болта
фиксации поперечного перемещения рабочего стола (48)
до определённого усилия. Расстояние подачи
заготовки контролируется по шкале лимба контроля (27) маховика поперечного перемещения рабочего
стола (26).
10.3.7. Обнуление лимбов (27,30,52.) производится вращением от руки соответствующего лимба до
совмещения риски соответствующего указателя с нулевой отметкой лимба.
10.3.8. Для выполнения сверления (фрезерования) под углом необходимо ослабить два болта (53),
используя шестигранный ключ (Д), Рис.1. Наклоните стойку
шпиндельной бабки (9) до совмещения указателя
(37) с показаниями выбранного угла наклона по шкале (38). Закрепите положение двумя болтами (38),
Рис.3,8.
11
Рис.8
10.4. Сверление (Рис. 2, 3)
10.4.1. Станок укомплектован сверлильным патроном (29) и готов для выполнения сверлильных работ без
дополнительного переоборудования.
10.4.2. При выполнении операции сверления используйте только вертикальное перемещение шпинделя (21).
10.4.3. Перемещения рабочего стола (23) в продольном и поперечном направлениях во время сверления
запрещаются.
10.4.4. Установка всякого вида фрез в сверлильный патрон (29) для выполнения фрезерных работ
запрещается (см.
пункт11.1.).
10.5. Скоростной режим обработки.
10.5.1. Скоростной режим обработки заготовки определяется опытным путём или из справочной и учебной
литературы с учётом технических характеристик станка, твёрдости обрабатываемого материала, глубины прохода,
скорости подачи и применяемого режущего инструмента.
11. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
11.1. Установка цанги, фрезы с конусным хвостовиком, сверлильного или цангового патрона
(Рис. 2,3,7)
11.1.1. Станок не комплектуется фрезерным режущим инструментом и приспособлениями для удержания фрез с
цилиндрическим хвостовиком. При покупке необходимого вам инструмента обращайте внимание на конус и резьбу
хвостовика, которые должны соответствовать посадке в шпинделе (21) и установленной на вашем станке крепёжной
шпильке (34).
11.1.2. Снимите защитный колпак (14), удерживая шпиндель (21) ручкой (49). Рожковым ключом (Г) выкрутите
(
против часовой стрелки) крепёжную шпильку (34) на 1,5 -2 оборота. Лёгким ударом пластикового или деревянного
молотка по шпильке (34) выведите конус хвостовика сверлильного патрона (29) из зацепления с ответной частью
шпинделя (21). Придерживая сверлильный патрон (29), выкрутите крепёжную шпильку (34). Извлеките сверлильный
патрон (29).
11.1.3. В посадочное гнездо шпинделя (21) вставьте конусный хвостовик цангового патрона, фрезы и т.д., закрутите
(по
часовой стрелке) крепёжную шпильку (34) и установите защитный колпак (14).
12. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Предупреждение: для собственной безопасности перед выполнением обслуживания станка необходимо
выключить станок и отсоединить вилку шнура станка из электрической розетки.
12.1. Обслуживание
12.1.1. Содержите станок и рабочее место в чистоте. Не допускайте накапливания пыли, стружки и посторонних
предметов на станке и внутри
корпуса. Освобождайте все трущиеся узлы и детали от пыли, стружки и посторонних
предметов. Периодически очищайте станок сжатым воздухом.
12.1.2. Заменяйте изношенные детали по мере необходимости. Электрические шнуры, в случае износа, повреждения,
следует заменять немедленно.
12.1.3. Станок всегда необходимо проверять перед работой. Все неисправности должны быть устранены, и
выполнены регулировки. Повреждения поверхности
салазок станка следует устранить при помощи шабера.
Проверьте плавность работы всех узлов и деталей.
12.1.4. Перед началом работы
слегка покройте густой смазкой шестерни и винты хода по всей длине.
12.1.6. Перед началом и после окончания работы капните несколько капель масла на направляющие подачи стола,
стойки перемещения бабки, оси маховиков.
12.1.7. После окончания работы удалите стружку со станка и тщательно очистите все поверхности. Если
использовалась охлаждающая жидкость, убедитесь, что она полностью
удалена с поверхностей станка. Рабочие
поверхности должны быть чистыми, слегка смазанными маслом.
12.1.8. Останавливайте станок, проверяйте состояние крепления и положения всех сопрягаемых деталей, узлов и
механизмов станка после каждых 50 часов наработки.
12.2. Замена угольных щеток
Заменяйте угольные щетки, когда они изношены до 4,8 мм их длины. Щетки необходимо менять парами. Для
безопасной
и надежной работы станка помните, что ремонт, обслуживание и регулировка станка должны проводиться
в условиях сертифицированных сервисных центров с использованием только оригинальных запасных частей и
расходных материалов.
Содержание
Похожие устройства
- Bosch GKS 65 GCE Professional Инструкция по эксплуатации
- Bosch LR 2 Professional (0.601.069.100) Инструкция по эксплуатации
- Echo SRM-2655SI (бензокоса) Инструкция по эксплуатации
- Echo SRM-350ES (мотокоса) Инструкция по эксплуатации
- Echo EA-410 без шнека Инструкция по эксплуатации
- Echo CLS-5800 кусторез Инструкция по эксплуатации
- Echo SRM-330ES (бензокоса) Инструкция по эксплуатации
- Echo TC-210 Инструкция по эксплуатации
- Makita HG551VK с насадками Инструкция по эксплуатации
- Hammer PLR450 Hammerflex Инструкция по эксплуатации
- Bosch AXT 25 D (0.600.803.100) Инструкция по эксплуатации
- Hammer Flex DRL500A Инструкция по эксплуатации
- Viking MB 443 Инструкция по эксплуатации
- Metabo TKHS 315 C - 2,8 DNB (103152100) Инструкция по эксплуатации
- Энкор ФМЭ-850/8Э Инструкция по эксплуатации
- Metabo TKHS 315 M - 3,1 WNB (103153100) Инструкция по эксплуатации
- Metabo TKHS 315 M - 4,2 DNB (103153300) Инструкция по эксплуатации
- Partner B305 CBS Инструкция по эксплуатации
- Metabo ASR 35 L AutoClean (602057000) Инструкция по эксплуатации
- Metabo BE 10 (600133810) Инструкция по эксплуатации