Ливгидромаш СМ 80-50-200-2 — процесс замены уплотняющего кольца и разборки насоса [26/59]
Превью страниц
Страница 26 /
59
4.1.4 Критерием замены кольца уплотняющего является износ, при
котором снижение напора составляет более чем 10% от номинального.
Замену кольца уплотняющего провести в следующем порядке:
- выпрессовать изношенное кольцо уплотняющее из корпуса насоса;
- проточить (пропылить) поясок рабочего колеса до снятия дефектов;
- замерить фактический размер пояска рабочего колеса под кольцо уплотняющее;
- запрессовать новое кольцо уплотняющее в корпус насоса;
- провести совместную обработку кольца уплотняющего с корпусом
насоса, до обеспечения радиального зазора с рабочим колесом 0,25
+0,1
мм.
Если у потребителя нет возможности совместной обработки, допускается
отдельная обработка кольца уплотняющего до обеспечения радиального зазора с
рабочим колесом 0,25
+0,1
мм.
4.1.5 Сборку насоса произвести в порядке, обратном разборке.
4.1.6 Порядок полной разборки насоса с торцовым уплотнением (рисунок 4).
Для замены вышедших из строя рабочего колеса, кольца
уплотняющего, торцового уплотнения, втулки, подшипников, необходимо
разобрать насос в следующей последовательности:
- снять защитный кожух муфты;
- снять электродвигатель с полумуфтой;
- снять полумуфту насоса;
- отвернуть гайки 9, и шпильки10 крепящие фланец кронштейна 3 к корпусу 1;
- отсоединить отжимными винтами кронштейн 3 с корпусом уплотнения
12 от корпуса 1;
- отвернуть и снять обтекатель 6, крепящий колесо рабочее 5 к валу 13;
- снять колесо рабочее;
- съемником снять втулку 17 с кольцом упорным 18 и подвижной частью
торцового уплотнения 19;
- снять подвижную часть торцового уплотнения 19 со втулки 17;
- отвернуть болты, крепящие корпус уплотнения 12 к кронштейну 3;
- отсоединить корпус уплотнения 12 от кронштейна 3;
- вынуть из корпуса уплотнения 12 неподвижное кольцо торцового
уплотнения ;
- снять отбойное кольцо;
- снять крышки подшипников;
- вынуть вал 13 с подшипниками из кронштейна;
- выпрессовать подшипники.
4.1.7 Сборку насоса произвести в порядке, обратном разборке.
При сборке насоса с торцовым уплотнением не допускается наличие
загрязнений на посадочных местах. Поверхности пар трения торцового
Содержание
50- Технические характеристики 1 показатели назначения по параметрам в номинальном режиме должны соответствовать указанным в таблице 1 таблица 1 показатели назначения по параметрам в номинальном режиме
- Продолжение таблицы 1
- Возможность сборки и разборки
- Висимо от наличия дистанционного способа управления отключения насоса
- Указаниям в чертежах или в соответствии с требованиями договора
- Схеме приведенной в приложении г
- Масса фундамента должна не менее чем в четыре раза превышать массу агрегата 2 насосы центробежные и агрегаты электронасосные на их основе соот ветствуют требованиям гост 31839 2012 кроме этого насосы агрегаты поставляемые для взрывоопасных производств должны соответствовать гост 30852 2002 гост 30852 2002 гост 314441 2011 гост 31441 2011 гост 31438 2011 при испытаниях и эксплуатации насосов агрегатов также должны быть
- Каждый насосный агрегат на месте эксплуатации должен быть обеспечен
- Индивидуальной или общей системой автоматизации и защиты если такая защита находится во взрывоопасной зоне то во взрывобезопасном исполнении указан ная система автоматизации и защиты должна обеспечить невозможность пуска и работы насоса при
- Подготовка агрегата к использованию
- Место установки агрегата должно удовлетворять следующим
- Маркировку упаковки производить согласно гост 14192 96 и
- Не заполненном насосе повышении температуры подшипников выше 353к 8
- Меры безопасности при подготовке агрегата к работе 2 насос агрегат при погрузке разгрузке и транспортировании должен
- Обеспечить свободный доступ к агрегату при эксплуатации а также
- Учтены требования вышеуказанных стандартов
- Требованиям
- При подъеме и установке насоса или агрегата строповку проводить по
- Предусмотрена возможность остановки насоса с места установки неза
- Перемещаться в соответствии с гост12 20 80
- Возможные неисправности и способы их устранения
- Причины и способы их устранения
- Описание последствий отказов и повреждений агрегата обнаруженных при
- Периодических технических осмотрах его оборудования во время наладки и эксплуатации вероятных причин и указаний по устранению последствий приведены в таблице 6
- Таблица 6 критические и возможные неисправности в насосе признаки
- Критические отказы
- Продолжение таблицы 6
- Рисунок 1
- Рисунок 2
- Приспособления для центровки
- Рисунок 3 разрез насоса с сальниковым уплотнением
- Рисунок 4 разрез насоса с торцовым уплотнением остальное см рисунок 3
- Рабочий интервал
- Рабочий интервал
- Рабочий интервал
- Габаритный чертеж агрегатов типов см
- Продолжение приложения в
- Продолжение приложения в
- Продолжение приложения в
- Продолжение приложения в
- Схемы строповки
- Быстроизнашивающихся деталей
- Приложение д
- Обязательное п е р е ч е н ь
- Продолжение приложения д
- Продолжение приложения д
- Комплекта монтажных частей
- Обязательное п е р е ч е н ь
- Приложение е
- Или дтс034 рt100 в3 20 4 5
Похожие устройства
-
Ливгидромаш ЦВК 4/112Руководство по эксплуатации -
Ливгидромаш ЦВК 5/125Руководство по эксплуатации -
Ливгидромаш ЦВК 6,3/160Инструкция по эксплуатации -
Ливгидромаш СМ 200-150-400б-6Инструкция по эксплуатации -
Ливгидромаш СМ 200-150-400а-6Инструкция по эксплуатации -
Ливгидромаш СМ 200-150-400-6Инструкция по эксплуатации -
Ливгидромаш СМ 200-150-400б-4Инструкция по эксплуатации -
Ливгидромаш СМ 200-150-400а-4Инструкция по эксплуатации -
Ливгидромаш СМ 200-150-400-4Инструкция по эксплуатации -
Ливгидромаш СМ 150-125-315б-6Инструкция по эксплуатации -
Ливгидромаш СМ 150-125-315а-6Инструкция по эксплуатации -
Ливгидромаш СМ 150-125-315-6Инструкция по эксплуатации
Узнайте, как правильно заменить уплотняющее кольцо и разобрать насос. Пошаговая инструкция по выпрессовке, обработке и сборке насоса без загрязнений.