Энкор Корвет-48 10248 Инструкция по эксплуатации онлайн [8/8] 7155
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Энкор Корвет-48 10248 Инструкция по эксплуатации онлайн [8/8] 7155

Энкор Корвет-48 10248 Инструкция по эксплуатации онлайн [8/8] 7155
6
10. ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ
(см. схему сборки, стр. 10)
Подключите собранный станок к источнику электрического тока. Перед началом эксплуатации станка необходимо
проверить функционирование его электрических блоков.
Подключение станка к источнику электрического тока описано в пункте 8.2.
Примечание: станок не должен эксплуатироваться без жесткой фиксации на верстаке посредством
монтажных винтов (см. п. 8)
- Подключите
электрическую вилку станка к розетке питающей сети.
- Включение станка осуществляется выключателем (далее магнитный пускатель) (59). Защитный кожух (48)
должен быть закрыт. Ключ патрона (70) не должен оставаться в патроне.
- Поднимите защитную крышку магнитного пускателя (59). Станок включается кратковременным нажатием на
кнопку «1» магнитного пускателя (59). При работе станок не должен издавать стучащих звуков; «гудение» станка
возможно
, когда защитный кожух (48) касается какой либо части станка не через резиновую прокладку. При
открывании крышки защитного кожуха (48) станок должен отключиться.
- Повторное включение станка возможно после закрытия крышки защитного кожуха (48) и вторичного нажатия на
кнопку «1» магнитного пускателя (59).
- Отключение станка производится нажатием кнопки «0» магнитного пускателя (59).
- Контроль и регулировка глубины сверления «глухих
» отверстий производится по шкале на приводе вала (35).
- Осевое перемещение шпинделя (42) задается вращением вала шпинделя (34) рукоятками (37).
- Установка и фиксация высоты рабочего стола (16) задается ручками (10) и (14 )
- Разворот стола (16) в горизонтальной плоскости возможен при отпускании ручки (14).
- Угол наклона корпуса шпинделя (25) устанавливается при ослаблении натяжения ручки (14-2), оттянутом
пружинном фиксаторе (86) путем простого разворота
корпуса (25) в требуемую сторону при контроле угла
разворота по шкале (85) на торцевой поверхности переходной муфты (84) по визирной линии на горизонтальном
опорном валу (81).
- При установленных нулевых отклонениях по шкалам необходимо выставить «нормальный» угол сверления.
Установите в патрон (46) сверло (без следов деформации, не менее 100 мм длины). Прямоугольным
треугольником проверьте образующийся угол между
сверлом и рабочим столом (16) сверлильного станка. Если
необходима корректировка, ее можно осуществить, ослабив штифт (33). Установив требуемый угол, штифт (33)
затянуть.
11. ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ И ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
(см. схему сборки, стр. 10)
Скорость вращения шпинделя (42) регулируется изменением положения клинового ремня (73) на ступенях
шкивов (71,19).
11.1. При необходимости можно изменить скорость вращения шпинделя (42). Предварительно необходимо
выключить станок и обесточить его (отключить вилку шнура питания от питающей розетки). Затем
следует ослабить натяжение клинового ремня (73). Для этого необходимо отпустить барашек (36) и «притянуть»
двигатель (69) в сторону шпинделя (42). Руководствуясь схемой установки скоростей (51) на внутренней стороне
крышки защитного кожуха (48), переместите ремень (73) по ступеням шкивов (71,19) в требуемую позицию.
Натяните клиновой ремень
(73) и зафиксируйте его положение барашком (36).
11.2. При сверлении вязких материалов, пластмасс следует помнить, что угол заточки сверла должен быть иным,
чем при сверлении сталей, чугуна.
11.3. При использовании приспособлений, зажимаемых в патрон (46) для шлифовки различных материалов, не
рекомендуется заметно увеличивать боковое (или осевое) давление на шлифовальную головку. Чем выше
площадь шлифования,
тем осторожнее следует увеличивать прижим детали к шлифовальному
приспособлению.
11.4. При сверлении металлов работа будет значительно ускорена, если Вы будете использовать какую-либо
смазку в зоне сверления. Это охлаждает режущую грань сверла, облегчает режим сверления.
11.5. При необходимости исполнения значительного объема работы в однородном материале следует
руководствоваться рекомендуемыми скоростями сверления. Приведенная ниже
таблица поможет Вам выбрать
оптимальную скорость вращения шпинделя при обработке различных материалов. Предложенная таблица
выбора скоростей является базовой при стандартных углах заточки сверла. Руководствуясь ею, Вам следует
устанавливать скорость близкую к приведенной.
7
Диаметр М А Т Е Р И А Л
сверла С к о р о с т ь в р а щ е н и я об/ мин
мм Чугун Сталь Бронза Алюминий Пластик Дерево
Ф 3 2890 2890 2890 2890 2890 2890
Ф 4 2890 2890 2890 2890 2890 2890
Ф 5 2075 2890 2890 2890 2890 2890
Ф 6 2075 2075 2890 2890 2890 2890
Ф 7 2075 2075 2890 2890 2890 2890
Ф 8 1270 2075 2075 2890 2890 2890
Ф 9 1270 1270 2075 2075 2890 2890
Ф 10 735 1270 2075 2075 2890 2890
Ф 11 735 735 1270 2075 2075 2890
Ф 12 460 735 1270 1270 2075 2890
Ф 13 460 735 1270 1270 2075 2075
Ф 14 460 460 735 1270 2075 2075
Ф 15 460 460 735 735 1270 2075
Ф 16 460 460 460 735 1270 1270
12. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
(см. схему сборки, стр. 10)
ВНИМАНИЕ: Не приступайте к техническому обслуживанию станка пока не убедитесь, что он отключен от источника
электрического тока (вилка шнура питания отсоединена от питающей розетки).
Сверлильный станок не требует постоянного технического обслуживания, но внимательный уход за ним и соблюдение чистоты на
рабочем месте необходимы.
Это будет залогом длительного срока службы станка и исключит возможный травматизм.
При напряженной эксплуатации станка следует с периодичностью 1 раз в три месяца проверять смазку шпинделя (42),
контролировать возможное появление поперечного люфта шпинделя (42) и, при необходимости, устранять его. При износе
патрона (46) его следует заменить на патрон соответствующего типа.
13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ И
ПРОДАЖЕ
Вертикально - сверлильный станок модели "КОРВЕТ 48" Зав. № ______________ соответствует требованиям
ТУ-4833-005-44744687-2001, ГОСТ Р МЭК 1029-1-94, ГОСТ Р 12.1.003-83, ГОСТ Р 51318.14.1-99,
ГОСТ Р 14254-96 обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды и признан годным к
эксплуатации.
“____”________________200 г. __________ Входной контроль ”____”________________200 г. ___________
(дата изготовления) (штамп отк) (дата проверки) (штамп вк)
Дата продажи
“___”_____________ 200 г. __________________ _________________
(подпись продавца) (штамп магазина)
14. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Производитель гарантирует надёжную работу станка модели «Корвет» при соблюдении условий хранения, правильности монтажа,
соблюдении правил эксплуатации и обслуживания, указанных в руководстве по эксплуатации.
Гарантийный срок – 12 месяцев с дня продажи через розничную торговую сеть. Срок службы – 5 лет.
Гарантия распространяется только на производственные
дефекты, выявленные в процессе эксплуатации станка в период
гарантийного срока. В случае нарушения работоспособности станка в течение гарантийного срока владелец имеет право на его
бесплатный ремонт.
В гарантийный ремонт принимается станок при обязательном наличии правильно и полностью оформленного
и заполненного гарантийного талона установленного образца на представленный для ремонта станок с штампом
торговой организации и подписью покупателя.
В гарантийном ремонте может быть отказано:
1. При отсутствии гарантийного талона.
2. При нарушении пломб, наличии следов разборки на корпусе, шлицах винтов, болтов, гаек и прочих следов разборки, или попытки
разборки станка.
3. Если неисправность станка стала следствием нарушения условий хранения, попадания внутрь посторонних предметов,
жидкостей, нарушения
условий эксплуатации (эксплуатация без необходимых насадок и приспособлений, эксплуатация не
предназначенным режущим инструментом, насадками, дополнительными приспособлениями и т.п.).
4. При перегрузке или заклинивании двигателя (одновременный выход из строя ротора и статора, обеих обмоток статора).
5. При механическом повреждении сетевого шнура или штепселя.
6. При механическом повреждении корпуса и его деталей.

Похожие устройства

Скачать