Intercold МСМ 451 PR FT Инструкция по эксплуатации онлайн [32/57] 678550

− Стравить остаточное давление на участке, где установлен фильтр;

− Вырезать (если был припаян) или отвернуть фильтр-осушитель;

ВНИМАНИЕ!

Категорически не допускается выпаивать фильтр-осушитель.

− Установить новый фильтр-осушитель;

− Создать вакуум (допускается продувка паром хладагента под небольшим

давлением) на участке, где расположен фильтр осушитель;

− Проверить герметичность;

− Открыть все вентили и агрегат запустить в работу.

4.6.4. Замена картриджа разборного фильтра

Если в состав агрегата входит разборный фильтр, через три дня после запуска

агрегата в эксплуатацию необходимо обязательно заменить фетровый картридж

новым фетровым картриджем, если разборный фильтр установлен на линии

всасывания. И картридж из металлического сита на аналогичный новый, если

фильтр находиться на линии жидкости.

4.6.5. Замена картриджа фильтра-очистителя

− Закрыть запорный вентиль на выходе из ресивера и откачать хладагент из

жидкостной магистрали, испарителя и магистрали всасывания;

− После отключения компрессоров по реле низкого давления выключить

установку аварийно;

− Закрыть запорные вентили на всасывании компрессоров, перед фильтром,

на линии возврата масла из масляного ресивера;

− Стравить хладагент из всасывающей магистрали через штуцеры на

фильтре;

− Заменить картридж;

− Отвакуумировать всасывающую магистраль через штуцер на корпусе

фильтра;

− Открыть запорные вентили ранее закрытые;

− Присоединить шланг высокого давления манометрического коллектора к

штуцеру на магистрали нагнетания перед конденсатором, шланг низкого

давленияк штуцеру на магистрали всасывания;

− Открыв запорные вентили манометрического коллектора, перепустить

газообразный хладагент во всасывающую магистраль до давления в ней не менее

4 бар. Контроль давления производить при закрытом вентиле коллектора. При

выполнении данной операции не допускается появления жидкого хладагента в

смотровом стекле коллектора;