Haier HSU-12HRM103/R3(DB) [70/90] Жабдықты жою жəне хладагентты қалпына келтіру

Haier HSU-12HRM103/R3(DB) [70/90] Жабдықты жою жəне хладагентты қалпына келтіру
-
-
KZ
Қызмет көрсету нұсқаулары
Тартып шығару жəне вакуумдау
Хладагент контурымен қызмет көрсету жəне басқа да операциялар əдеттегі рəсімдерге сəйкес жүргізіледі. Алайда, R32 салқын-
датқышы төмен жанғыш екенін есте ұстаған жөн.
Келесі процедураларды орындау қажет:
Хладагентті тартып шығару;
Құбырларды инертті газбен тазалау;
Вакуумдау;
Құбырларды инертті газбен қайта тазалау;
Құбырларды кесу немесе дəнекерлеу.
Хладагентті жүйеден қолайлы ыдысқа тартып шығару керек. Қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін жүйені азотпен (оттексіз азот) үрлеу
керек. Сипатталған процедураны бірнеше рет қайталау қажет болуы мүмкін. Үрлеу үшін сығылған ауаны немесе оттегін пайдалануға
болмайды. Үрлеу процесінде азот вакуум күйіндегі жүйеге енгізіледі. Жүйедегі қысымды жұмыс мөлшеріне дейін арттыру керек.
Кейіннен азот атмосфераға шығарылады. Содан кейін жүйені вакуумдау процедурасын орындау керек. Хладагент жүйеден
толығымен жойылғанша қадамдар қайталанады. Жүйеге енгізілген азоттың соңғы бөлігі атмосфераға шығарылады. Жоғарыда
сипатталған процедура құбырларды дəнекерлеу кезінде қажет. Вакуумдық сорғының жанында жалын көзі жоқ екеніне көз жеткізу
керек. Сондай-ақ, қызмет көрсету аймағында ауа қысымымен желдету ұйымдастырылғанына көз жеткізу керек.
Дəнекерлеу
Қызмет көрсету аймағында ауаны қысумен желдетуді ұйымдастыру қажет. Қызмет көрсету жұмысын аяқтағаннан кейін жоғарыда
келтірілген ұсыныстарға сəйкес кондиционерді вакуумдау процедурасын орындау қажет. Хладагенттi сыртқы блоктың контурына
шығаруға болады.
Сыртқы блокты дəнекерлеу алдында хладагентті сыртқы блоктан толығымен жою керек. Сыртқы блокты дəнекерлеу алдында
хладагентті айдап шығару жəне тазалау керек. Дəнекерлеуді жасамас бұрын бұған көз жеткізіңіз.
Құбырларды пісіру пистолетімен кесуге болмайды. Құбырларды бөлшектеу құбыр кескіштің көмегімен орындалуы тиіс. Бөлшектеу
жұмыстарын желдеткіш тесіктерінің жанында жүргізу керек.
Хладагентті толтыру процедурасы
Тоңазытқыш жүйелеріне қызмет көрсету кезінде қабылданған əдеттегі Əдістемеге келесі талаптар қосылады:
Құралдарды пайдаланған кезде хладагенттердің əртүрлі түрлерінің араласуын болдырмау керек. Соның ішінде жанармай құю
агрегатын пайдалану кезінде. Жүйеге толтырылған хладагенттiң мөлшерін азайту үшін құбырдың жалпы ұзындығы мүмкіндігінше
қысқа болуы керек.
Хладагентті бар баллондар тік күйінде сақталуы жəне сенімді бекітілуі тиіс.
Хладагентпен толтырмас бұрын жүйені жерге қосу керек.
Хладагентті жүйеге құйғаннан кейін, контурға енгізілген хладагенттің мөлшерін көрсете отырып, блокқа затбелгі қою керек.
Жүйеге хладагенттің артық мөлшерін құюға болмайды. Хладагенттің артық көлемін жүйеге толтыру мүмкін емес. Хладагентті баяу
толтыру керек.
Егер ағып кетулер табылса, жүйені хладагентпен толтыруға болмайды. Алдымен сіз ақауларды жоюыңыз керек.
Толтыру кезінде хладагенттің мөлшері электронды немесе серіппелі таразылармен өлшенеді. Хладагентi бар ыдыс пен толтыруға
арналған станция арасындағы байланыстырушы шлангты тартуға болмайды. Бұл талапты сақтамау шлангтың тарылуына байланы-
сты өлшеу дəлдігінің төмендеуіне əкелуі мүмкін.
Хладагентті сақтау орнына қойылатын талаптар:
Хладагент баллондарды қоршаған орта температурасы -10~50°аралығында сақтау керек. Сондай-ақ сақтау аймағында тиісті ескерту
белгілері мен жазуларды ұйымдастыру қажет.
Хладагентпен жұмыс істеуге арналған құралдар бөлек сақталуы жəне қолданылуы керек. Құралдарды əртүрлі типтегі хладагенттер
үшін қолдануға болмайды.
Кəдеге жарату жəне қалдықтарға тапсыру
Кəдеге жарату жəне қалдықтарға тапсыру алдында осы жабдыққа қатысты қолданыстағы нормативтер мен ережелерді білетін
мамандар кондиционерді бөлшектеуі тиіс. Хладагентті қалпына келтіруді орындау ұсынылады. Хладагентті одан əрі пайдаланған
жағдайда сынамаға хладагент пен май алу қажет.
(1) Жабдықты пайдалану ережелері жақсы түсінілуі керек;
(2) Қуат көзін өшіру керек;
(3) Кəдеге жарату алдында мыналарды тексеру керек:
Құрылғылар хладагент баллонымен жұмыс істеуге жарамды болуы тиіс (қажет болған жағдайда);
Барлық жеке қорғаныс құралдары қол жетімді болуы керек. Қорғау құралдарын тиісті түрде пайдалану керек;
Қалпына келтіру процедурасын білікті мамандар жүргізуі керек;
Хладагентті қалпына келтіру станциясы мен баллондар тиісті стандарттарға сəйкес болуы керек;
(4) Мүмкіндігінше кондиционерлеу жүйесін вакуумдау процедурасын орындау қажет;
26
KZ
Жабдықты жою жəне хладагентты қалпына келтіру
(5) Егер қажетті вакуум деңгейіне қол жеткізу мүмкін болмаса, вакуумдау процедурасы жүйенің əртүрлі нүктелерінен жасалуы керек.
Бұл жүйенің əр аймағынан хладагентті айдап шығару үшін қажет.
(6) Қалпына келтіру станциясын іске қоспас бұрын, баллондың көлемі хладагентті айдап шығару үшін жеткілікті екеніне көз жеткізіңіз;
(7) Қалпына келтіру станциясын іске қосу жəне өндірушінің нұсқауларына сəйкес пайдалану қажет;
(8) Баллондарды толығымен толтыруға болмайды. Толтырылған хладагенттің көлемі баллон көлемінің 80% аспауы тиіс.
(9) Баллондардың максималды жұмыс қысымын тіпті қысқа мерзімге де көтеруге болмайды;
(10) Толтыру процесі аяқталғаннан кейін баллон мен жабдықты жылдам тасымалдау керек. Жабдықтағы барлық тоқтатқыш вентиль-
дер жабық болуы тиіс;
(11) Тазартусыз жəне талдаусыз қалпына келтірілген хладагентті басқа тоңазытқыш жүйесіне толтыру мүмкін емес.
Ескерту:
Жабдықты бөлшектеу жəне хладагентті айдап шығару аяқталғаннан кейін кондиционердің тиісті таңбалауын орындау қажет. Таңбала-
уда күн мен қолтаңба болуы керек. Блоктағы таңбалау сонымен қатар жүйені əлсіз тұтанғыш хладагентпен толтыру туралы ақпаратты
қамтуы керек.
Хладагентті қалпына келтіру
Жүйеде бар хладагентті техникалық қызмет көрсету кезінде немесе жабдықты кəдеге жарату процесінде айдап шығару керек.
Хладагентті мұқият тазалауды орындаңыз.
Хладагентті тек хладагентті жинау үшін арнайы баллонға айдап шығаруға болады. Баллонның көлемі жүйеде қолданылатын хлада-
генттің көлеміне сəйкес болуы керек. Пайдаланылатын əрбір баллон тек қалпына келтірілетін хладагенттің белгілі бір түріне арналған
болуы керек. Əрбір баллон сəйкесінше таңбалануы керек. Баллон тоқтатқыш клапанымен жабдықталуы керек. Сондай-ақ, Баллон
жүйедегі қысымды төмендету үшін клапанмен жабдықталуы керек. Қолданар алдында бос баллонды вакуумдау процедурасын
орындау керек. Баллондарды қалыпты температурада сақтаған жөн.
Қалпына келтіру станциясы ақпаратты іздеуді жеңілдететін нұсқаулықпен бірге болуы керек. Қалпына келтіру станциясы тұтанғыш
хладагентпен жұмыс істеуге жарамды болуы керек. Калибрлеу сертификаты бар салмақ өлшегіш құрылғыны қолданыңыз. Құбыршек
үшін алмалы-салмалы герметикалық қосылыстарды пайдалану керек. Хладагент ағып кеткен жағдайда өртті болдырмау үшін
пайдалану алдында қалпына келтіру станциясының жұмысын жəне дұрыс қызмет көрсетуін тексеру қажет. Сондай-ақ құрылғының
барлық электрлік бөліктерінің саңылаусыздығын тексеру керек. Күмəндансаңыз, өндірушімен кеңесіңіз.
Қалпына келтірілген хладагент зауытқа тиісті баллондарда қайта жеткізілуі тиіс. Баллондарға тасымалдау жөніндегі Нұсқаулық қоса
берілуі тиіс. Қалпына келтіру станциясында (əсіресе баллондарда) əртүрлі типтегі хладагенттерді араластыруға жол берілмейді.
Тұтанғыш хладагенті бар кондиционерлер герметикалық емес бөліктерде тасымалдануы тиіс. Тасымалдауға арналған бөлікті
герметикалық түрде жабуға болмайды. Тасымалдау үшін пайдаланылатын автомобильдер электростатикалық қуатсызданудан
қорғайтын құрылғымен жабдықталуы керекондиционерлерді тасымалдау, тиеу жəне түсіру кезінде блоктарды зақымданудан қорғау
бойынша қажетті шаралар қабылдануы тиіс.
Компрессорды бөлшектеу немесе компрессор майын тазалау кезінде жүйедегі вакуумды қажетті деңгейге дейін жеткізу қажет.
Жүйеден майды кетіру қауіпсіздігін қамтамасыз ету керек. Компрессорды өндірушіге жібермес бұрын компрессорды вакуумдау
процедурасын орындау керек. Вакуумдау процесін картерді жылыту арқылы жеделдетуге болады. Жүйеден майды ағызу қауіпсіздігін
қамтамасыз ету керек.
27

Содержание

Похожие устройства

Скачать