Бежецк АСО АСО200-01 АСО200.00.00.000-01 Инструкция к Бежецк АСО АСО200-01 АСО200.00.00.000-01 онлайн [8/12] 816602
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Бежецк АСО АСО200-01 АСО200.00.00.000-01 Инструкция к Бежецк АСО АСО200-01 АСО200.00.00.000-01 онлайн [8/12] 816602

Бежецк АСО АСО200-01 АСО200.00.00.000-01 Инструкция к Бежецк АСО АСО200-01 АСО200.00.00.000-01 онлайн [8/12] 816602
6 ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ
6.1 Аппарат струйной очистки должен быть установлен на ровной площадке.
6.2 Размещение аппарата должно обеспечивать удобную доставку и загрузку его
абразивными материалами.
6.3 При работе с абразивным материалом необходимо предусмотреть меры для его
улавливания и регенерации.
6.4 Рукав, питающий аппарат сжатым воздухом, не должен пересекать
транспортные пути, иметь перегибы и изгибы под острым углом.
6.5 Рукав, соединяющий аппарат с соплом не должен иметь перегибы под острым
углом, число изгибов должно быть минимальным, условия для скручивания рукава
должны быть устранены.
6.6 Произвести осмотр аппарата, проверить ресивер на отсутствие вмятин, трещин
и других дефектов.
6.7 Проверить состояние рукавов на отсутствие трещин, расслоений, надрывов,
порезов и других дефектов.
6.8 Установить в соплодержатель сопло, соответствующее производительности
компрессора (аппарат поставляется с соплом диаметром 10мм).
6.9 Подсоединить аппарат к источнику сжатого воздуха (компрессору
соответствующей производительности), через фильтр подготовки воздуха, с помощью
рукава внутренним диаметром не менее 32 мм, рассчитанного на давление не менее
1,0 МПа.
6.10 При незагруженном ресивере подать сжатый воздух в аппарат через патрубок
6 (рис.1). Нажимая на ручку 9 (рис.4) пневмораспределителя 10 убедиться в надежном
срабатывании поршней блока управления, клапана загрузки, герметичности
соединений рукавов и трубопроводов.
При рабочем давлении в ресивере проверить:
- исправность манометра и предохранительного клапана,
- отсутствие утечки воздуха через глушитель и загрузочный клапан.
6.11 Отпустить ручку 9 (рис.4) и убедиться, что сжатый воздух из ресивера
стравился в атмосферу через глушитель 4 (рис.1) и загрузочный клапан 12 (рис.2)
опустился вниз, освободив загрузочное отверстие.
ВНИМАНИЕ: Операцию проверки (продувки) производить только при наличии
средств индивидуальной защиты, без присутствия посторонних лиц на рабочей
площадке.
6.12 Перекрыть подачу воздуха в аппарат.
6.13 Произвести подготовку абразивного материала перед загрузкой в аппарат
(сушка, просеивание через сито).
6.14 Загрузить в ресивер аппарата, через загрузочное отверстие, необходимое для
работы количество абразива, используя сито.
Оставлять абразив в ресивере по окончании работы не рекомендуется во
избежание его слѐживания и образования пробок в рукаве.
6.15 Рукав подачи воздуха для дыхания подключить к маске оператора.
6.16 После проведения перечисленных мероприятий можно приступать к работе.
6
17 СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ ИЗДЕЛИЯ
17.1 Аппарат законсервирован на заводе-изготовителе согласно ГОСТ 9.014-78
по варианту защиты ВЗ-2, внутренняя упаковка - по варианту ВУ-1.
Срок защиты изделия без переконсервации один год при условии хранения в
закрытом не отапливаемом помещении в транспортной таре.
17.2 Для транспортировки изделие укомплектовывается согласно упаковочному
листу и упаковывается в дощатый ящик, изготовленный по чертежам завода.
17.3 Документация на аппарат, запасные части, и комплектующие изделия
упакованы во влагозащитную пленку.
Дата консервации ...................................................................................
М. П.
Подпись ....................................................................................................
18 СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И РАСКОНСЕРВАЦИИ ПРИ
ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ
При длительном хранении изделия после его эксплуатации все механизмы и
детали подлежат консервации.
18.1 Консервацию необходимо производить следующим образом:
- слить конденсат из отстойника фильтра очистки воздуха;
- освободить ресивер аппарата от абразивного материала путѐм его полной
выработки и продувки сжатым воздухом;
- отсоединить рукав подачи абразива от аппарата и дополнительно продуть
ресивер и рукав сжатым воздухом;
- очистить наружные поверхности аппарата от пыли и грязи;
- восстановить повреждѐнное лакокрасочное покрытие;
- смазать все наружные поверхности, имеющие гальванические покрытия,
консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76;
- рукава свернуть в бухту диаметром не менее 500 мм, не допуская скручивания,
связать и закрепить на аппарате шпагатом.
18.2 Расконсервация аппарата после длительного хранения производится в
следующем порядке:
- снять ветошью консервационную смазку с поверхностей аппарата;
- освободить связанные рукава аппарата и проверить их на наличие трещин,
вздутий и других дефектов;
- подсоединить рукава к аппарату.
Дальнейшие действия производить как при подготовке нового аппарата к работе.
15

Похожие устройства

Скачать