Ярпожинвест ОУ-3 ВСЕ 00-00003833 Инструкция онлайн [2/3] 828367
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Ярпожинвест ОУ-3 ВСЕ 00-00003833 Инструкция онлайн [2/3] 828367

Ярпожинвест ОУ-5 ВСЕ 00-00003834 Инструкция онлайн [2/3] 828368
промышленно-производственное предприятие
Адрес предприятия: 150034 Ярославль, а/я 33
Факс (4852) 67-96-01 (многоканальный)
Тел. (4852) 67-96-01 (многоканальный)
sales@yarpojinvest.ru • www.yarpojinvest.ru
БАЛЛОН СТАЛЬНОЙ БЕСШОВНЫЙ ОДНОГОРЛОВОЙ
ДЛЯ СЖАТЫХ И СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ
на Рр 14,7 МПа (150 кгс/см
2
)
РУКОВОДСТВО
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Баллоны стальные бесшовные одногорловые (чертёжи № БДГ
01.000) максимально допустимое рабочее давление Рр 14,7 МПа (150
кгс/см
2
), для газов (группа 2) 1-я, 2-я, 3-я и 4-я категория сосудов в
соответствии с приложением 1 к ТР ТС 032/2013.
Производитель - ООО «Ярпожинвест» рекомендует предоставлять
это Руководство всем сторонам, участвующим в продажах, транспор-
тировке, установке и использовании баллонов нашего производства.
Конструкция, производство и испытания баллонов в соответствии с ТУ
1411-003-61192961-2009.
Эта инструкция предназначена в качестве руководства для покупате-
ля / владельца баллона, эксплуатирующей организации или заправочной
станции, для монтажа и технического обслуживания в течение срока раз-
решённой эксплуатации.
1.Сведения о конструкции, принципе действия,
характеристиках (свойствах) баллонов
Баллоны стальные, бесшовные (цельнометаллический) одногорловые
типа БДГХ.ХХ.ХХХ, изготовлены по чертежам № БДГ 01.000, материал
баллона– сталь 20 или 35 изготовлены в соответствии с требованиями:
- ГОСТ 12247-80, «БАЛЛОНЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ БОЛЬШОГО
ОБЪЕМА ДЛЯ ГАЗОВ на рр 31,4 и 39,2 МПа (320 и 400 кгс/см
2
)». ТЕХНИ-
ЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ.
- ТУ 1411-003-61192961-2009
- Технического регламента Таможенного союза «О безопасности обо-
рудования, работающего под избыточным давлением» ТР ТС 032/2013,
введённым Решением Совета Евразийской экономической комиссии от
02.07.2013 № 41
- ГОСТ 949-73
Баллоны предназначены для хранения и использования газов группы
2, а также для использования в ОГНЕТУШИТЕЛЯХ для хранения и выпуска
газовых огнетушащих веществ,
- уплотнение горловин – ФУМ ЛЕНТА или ГЕРМЕТИК;
- максимальное количество заправок - 10000;
- требования к эксплуатации баллона - руководство по эксплуатации
и обоснование безопасности;
- требования к установке баллона – инструкция по монтажу в соот-
ветствии с проектом владельца баллона;
- температурный диапазон эксплуатации баллона минус 40 плюс 50 °C
На сферической части баллона при изготовлении, нанесены его тех-
нические данные (рис. 1):
а) знак соответствия, наименование и обозначение типа;
б) рабочее давление, испытательное гидравлическое давление, диа-
пазон рабочей температуры, вместимость, вес пустого баллона, название
используемого газа;
в) наименование материала, из которого изготовлен баллон;
г) товарный знак изготовителя ООО «Ярпожинвест;
д) заводской номер;
е) дата изготовления (месяц, год) и год следующего переосвидетель-
ствования.
Во время транспортировки резьбу защищает пластиковая пробка от
загрязнения, а внутреннюю часть баллона от попадания влаги.
Расчетный срок службы с даты изготовления – 20 лет с даты выпуска,
в том числе до 2-х лет в условиях складского хранения.
Гарантийный срок эксплуатации баллона - 2 года с даты изготовления.
В комплект поставки баллонов входят:
- баллон в соответствии с договором на поставку;
- баллоны комплектуются вентилями, по заказу потребителя вентили
могут не поставляться;
- паспорт баллона;
- руководство по эксплуатации;
- обоснование безопасности;*
- расчёт прочности*
- сведения о проведенных испытаниях (измерениях);*
- протоколы испытаний оборудования, проведенных изготовителем,
уполномоченным изготовителем лицом и (или) аккредитованной испыта-
тельной лабораторией;*
- документ о подтверждении характеристик материалов и комплектующих
изделий*
* Если это оговорено договором поставки
2. Указания по монтажу или сборке, наладке или регулировке, техниче-
скому обслуживанию и ремонту баллонов
Резьба горловины баллонов выполняется в соответствии с ГОСТ 9909-81 W
19,2 или W27,8. Количество ниток е полным профилем - не менее 7 подряд от
торца горловины, на вентиле, ввинченном в горловину баллона, должно оста-
ваться 2-5 запасных ниток.
Установка вентилей производится с применением уплотнителя или специ-
ального герметика.
Эксплуатация баллонов производится в соответствии с Федеральными
нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила про-
мышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых ис-
пользуется оборудование, работающее под избыточным давлением».
Техническое освидетельствование баллонов проводится специализирован-
ными организациями, уполномоченными для проведения технического осви-
детельствования оборудования, работающего под избыточным давлением, в
порядке, установленном нормативными правовыми актами в странах – членах
Таможенного Союза и по Методике технического освидетельствования для
стальных баллонов.
При техническом освидетельствовании основными проведенными испытани-
ями, которые обеспечивают безопасность баллона при эксплуатации являются:
- наружный и внутренний осмотр;
- контроль механических свойств;
- гидравлическое испытание пробным давлением Рраб х 1,5 (МПа);
- пневматическое испытание рабочим давлением;
- контроль требований на диаметр, длины, толщину стенки, овальность, от-
клонения от прямолинейности, плоскостности торцевой части, смещения кро-
мок в сварных швах, размер поверхностных несовершенств;
Освидетельствование (испытание) баллонов проводят организации-изгото-
вители, а также уполномоченные в установленном порядке специализирован-
ные организации, имеющие наполнительные станции (пункты наполнения) и
(или) испытательные пункты (пункты проверки) при наличие у них:
а) производственных помещений, а также технических средств, обеспечива-
ющих возможность проведения освидетельствования баллонов;
б) назначенных приказом лиц, ответственных за проведение освидетель-
ствования, из числа специалистов, аттестованных в установленном порядке, и
рабочих соответствующей квалификации;
в) клейма с индивидуальным шифром;
г) производственной инструкции по проведению технического освидетель-
ствования баллонов, устанавливающей объем и порядок проведения работ, со-
ставленной на основании методик разработчика проекта и (или) изготовителя
конкретного типа баллонов.
Баллоны без шильдов и клеймения, содержащих обязательные сведения,
или с табличками или клеймением, содержащими обязательные данные, кото-
рые неразборчивы, должны быть в любом случае выведены из эксплуатации.
Если баллон идентифицирован по изготовителю и серийному номеру, то это
позволяет продолжать эксплуатацию баллона.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ проводить освидетельствование организациям, у которых
нет оборудования соответствующего правилам и стандартам, действующим в
РФ и в странах – членах Таможенного союза.
3. Транспортировка баллона (баллонов)
Баллоны транспортируют транспортом всех видов в соответствии с действу-
ющими Правилами перевозок грузов, в странах – членах Таможенного союза.
Условия транспортирования и хранения баллонов в РФ — по ГОСТ 15150 в
соответствии с указанными температурными ограничениями в паспорте баллона.
4. Назначенные показатели (назначенный срок хранения, назначенный
срок службы и (или) назначенный ресурс) в зависимости от конструктив-
ных особенностей
Баллонам изготовленным ООО «Ярпожинвест» устанавливаются:
Срок службы баллона - 20 лет с даты выпуска.
Максимальное количество заправок - 10000.
По истечении срока службы или максимального количества заправок пре-
кращается эксплуатация баллона и принимается решение об утилизации.
5. Перечень критических отказов, возможные ошибочные действия
персонала, которые приводят к инциденту или аварии
Критическим отказом для баллона является потеря герметичности. Кон-
троль утечки газов проводится по величине давления манометром.
При эксплуатации баллона возможно возникновение следующих неисправ-
ностей в результате износа и механических воздействий :
- неисправность вентиля (негерметичность, поломка маховика, износ клапа-
на вентиля, деформация штока вентиля);
- механические повреждения баллона.
- износ резьбы баллона.
Работы необходимо остановить:
- если давление в сосуде поднялось выше допустимого; при выявлении не-
исправности предохранительных клапанов; при неисправности манометра;
- при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, нахо-
дящемуся под давлением.
Запрещается эксплуатировать баллоны, срок освидетельствования которых
истек, а также при наличии наружных повреждений (трещины, коррозия корпуса,
заметные изменения формы и т.п.), неисправных вентилях, переходниках.
Запрещается подогревать баллоны для повышения давления.
Если давление в баллонах окажется выше допустимого, необходимо кратко-
временным открыванием вентиля выпустить часть газа в атмосферу или охла-
дить баллон холодной водой в целях понижения давления. При выпуске газа из
баллона или продувке вентиля или горелки работнику необходимо находиться в
стороне, противоположной направлению выпуска газа.
При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте
потребления газ из баллонов последние должны быть возвращены на напол-
нительную станцию отдельно от пустых (порожних) баллонов с нанесением
на них соответствующей временной надписи (маркировки) любым доступным
способом, не нарушающим целостность корпуса баллона. Выпуск газа из таких
баллонов на наполнительной станции должен быть произведен в соответствии
с инструкцией, утвержденной в установленном порядке.
6. Действия персонала в случае инцидента, критического отказа или аварии
В случае возникновения чрезвычайных ситуаций (утечки газа) необходимо
перекрыть подачу газа из баллона.
Для пожаротушения при возгорании в помещении могут применяться вода,
углекислотные и пенные огнетушители, песок, земля, асбестовые кошмы и дру-
гие средства пожаротушения.
ВНИМАНИЕ ! Возможен взрыв баллона с избыточным давлением, на-
ходящегося в зоне пожара из-за сильного нагрева и повышения давления
внутри баллона.
7. Критерии предельных состояний
Запрещается эксплуатировать баллоны, срок освидетельствования которых
истек, а также при наличии наружных повреждений (трещины, коррозия корпу-
са, заметные изменения формы и т.п.), неисправных вентилях, переходниках.
8. Указания по вводу в эксплуатацию и утилизации
Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней поверхностей вы-
явлены недопустимые дефекты, указанные в производственной инструкции по
освидетельствованию (в частности, трещины, плены, вмятины, отдулины, рако-
вины и риски глубиной более 10 % номинальной толщины стенки; надрывы и
выщербления; износ резьбы горловины), должны быть выбракованы.
Забракованные баллоны, независимо от их назначения, должны быть при-
ведены в негодность (путем нанесения насечек на резьбе горловины или про-
сверливания отверстий на корпусе), исключающую возможность их дальнейше-
го использования, и утилизированы.
9. Сведения о квалификации обслуживающего персонала
Эксплуатирующая организация и персонал, обслуживающий баллоны,
должны удовлетворять требованиям ФНП к организациям, осуществляющим
эксплуатацию оборудования под давлением и к работникам этих организаций.
Персонал, обслуживающий баллоны, обязан знать и выполнять требования
настоящего руководства, а также руководства по эксплуатации установок, со-
ставной частью которых является баллон, и других руководящих документов,
регламентирующих правила эксплуатации сосудов, работающих под давлени-
ем. Обслуживающий персонал должен пройти инструктаж и быть допущен к
работе.
Работники, непосредственно связанные с эксплуатацией баллонов под дав-
лением, должны:
а) пройти в установленном порядке аттестацию (специалисты) по промыш-
ленной безопасности, в том числе проверку знаний требований ФНП при рабо-
те с оборудованием, работающими под избыточным давлением, и не нарушать
требования промышленной безопасности в процессе выполнения работ,
б) соответствовать квалификационным требованиям (рабочие) и иметь вы-
данное в установленном порядке удостоверение на право самостоятельной
работы по соответствующим видам деятельности и не нарушать требования
производственных инструкций;
в) знать критерии работоспособности эксплуатируемого оборудования под
давлением, контролировать соблюдение технологического процесса и приоста-
навливать работу оборудования в случае возникновения угрозы аварийной си-
туации, информируя об этом своего непосредственного руководителя;
г) при обнаружении повреждений оборудования под давлением, которые мо-
гут привести к аварийной ситуации или свидетельствуют о неработоспособном
состоянии оборудования, не приступать к работе до приведения оборудования
под давлением в работоспособное состояние;
д) не приступать к работе или прекратить работу в условиях, не обеспечи-
вающих безопасную эксплуатацию оборудования под давлением, и в случаях
выявления отступлений от технологического процесса и недопустимого повы-
шения (понижения) значений параметров работы оборудования под давлением;
е) действовать в соответствии с требованиями, установленными инструкци-
ями, в случаях возникновения аварий и инцидентов при эксплуатации оборудо-
вания под давлением.
10. Утилизация
Утилизация баллонов должна осуществляться в порядке, установленном
законодательством Российской Федерации (РФ) в области промышленной
безопасности, в соответствии с требованиями законодательства РФ в области
охраны окружающей среды. При утилизации
баллонов, применяемых на объектах общепромышленного назначения и
(или) на судах РС и РРР, должны выполняться требования по утилизации соот-
ветствующих Технических регламентов.
После браковки с приведением сосуда в негодность, он утилизируется в
принятом в организации – Заказчике порядке в соответствии с действующим
экологическим законодатель-ством на территории РФ Федерального закона «
Об отходах производства и потребления » от 24.06.1998г № 89 – ФЗ и при-
казом Росприроднадзора от 18.07.2014 № 445 «Об утверждении федерального
классификационного каталога отходов» (Зарегистрировано в Минюсте России
01.08.2014 № 33393).
После окончания расчётного срока службы, а также признанные не при-
годными к дальнейшему использованию по прямому назначению сосуды ути-
лизируются эксплуатирующей организацией. Из забракованного сосуда ути-
лизируется газ, сосуд дегазируется и приводится в негодность путем сверления
отверстия в обечайке, днищах или забивки резьбы отверстий фланцев.
Забивка резьбы отверстий фланцев обязательная операция по выводу со-
судов из эксплуатации.
11. Наименование, местонахождение и контактную информацию изгото-
вителя (уполномоченного изготовителем лица), импортера
ООО «Ярпожинвест», 150034, г.Ярославль, ул.Спартаковская, д.1 «Д»,
тел. 8 (4852) 67-96-01 (многоканальный),
www.yarpojinvest.ru
промышленно-производственное предприятие
ПБ97
Тел. (4852) 67-96-01 (многоканальный)
ОГНЕТУШИТЕЛИ СО2
(УГЛЕКИСЛОТНЫЕ) ПЕРЕНОСНЫЕ
ОУ-1ВСЕ-01, ОУ-2-ВСЕ-01, ОУ-3-ВСЕ-01,
ОУ-4-ВСЕ-01, ОУ-5-ВСЕ-01, ОУ-6-ВСЕ-01,
ОУ-7-ВСЕ-01, ОУ-8-ВСЕ-01
РУКОВОДСТВО
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПАСПОРТ
1. Назначение изделия
Огнетушители СО2 (углекислотные) предназначены для туше-
ния загораний различных веществ, горение которых не может про-
исходить без доступа воздуха, загораний на электрифицированном
железнодорожном и городском транспорте, электроустановок, нахо-
дящихся под напряжением до 10 кВ, загораний в музеях, картинных
галереях и архивах.
Огнетушители не предназначены для тушения загораний ве-
ществ, горение которых может происходить без доступа воздуха
(алюминий, магний и их сплавы, натрий, калий).
2. Технические характеристики
Табл. 1
Наименование
показателя
Нормативные значения показателей огнетушителей
ОУ-1-
ВСЕ-
01
ОУ-2-
ВСЕ-
01
ОУ-3-
ВСЕ-
01
ОУ-4-
ВСЕ-
01
ОУ-5-
ВСЕ-
01
ОУ-6-
ВСЕ-
01
ОУ-7-
ВСЕ-
01
ОУ-8-
ВСЕ-
01
1. Вместимость корпуса
не менее, л
1,44 2,78 4,12 5,57 6,91 8,35 9,7 11,14
2. Масса заряда двуоки-
си углерода, кг
1-0,05 2-0,10 3-0,15 4-0,20 5-0,25 6-0,30 7-0,35 8-0,40
3. Огнетушащая
способность по классам
пожаров не ниже:
- модельный очаг класса В
13В 21В 34В 34В 55В 70В 70В 70В
4. Диапазон температур
эксплуатации,
о
С
-40
+50
-40
+50
-40
+50
-40
+50
-40
+50
-40
+50
-40
+50
-40
+50
5. Длина струи ОТВ, м
не менее
2 2 3 3 3 3 3 3
6. Наличие гибкого
шланга
— — — + + + + +
7. Рабочее давление в
корпусе, МПа
5,88 5,88 5,88 5,88 5,88 5,88 5,88 5,88
8. Величина утечки в год,
г не более
50 50 50 50 50 50 50 50
9. Продолжительность
подачи ОТВ, с, не менее
6 6 8 8 8 10 10 10
10. Масса брутто огнету-
шителя, не более, кг
4,5 7,7 10,5 13,5 16, 18,5
11. Назначенный срок
службы огнетушителя, лет
10 10 10 10 10 10 10 10
Масса огнетушителя без заряда указана на запорно-пусковом
устройстве огнетушителя.
3. Огнетушитель состоит из: (рис. 1)
- стального корпуса (5);
- запорно-пускового устройства (1);
- раструба для ОУ-1, ОУ-2, ОУ-3 (3);
- шланга и раструба для ОУ-4, ОУ-5, ОУ-6, ОУ-7, ОУ-8 (7)
2
3
5
64
2
Ярославль
19
2
0

Похожие устройства

Скачать