СТРОЙМАШ 63 11007 Инструкция онлайн [3/12] 836145

СТРОЙМАШ 63 11007 Инструкция онлайн [3/12] 836145
Замена подшипников смесительного барабана
Показателем износа подшипников смесительного барабана явля-
ется появление при вращении барабана посторонних стуков и шумов.
Для того чтобы произвести замену подшипников смесительного
барабана, необходимо снять барабан смесительный. Демонтаж сме-
сительного барабана описан в разделе «Замена дна ёмкости».
Демонтаж
подшипникового
узла
необходимо осуществлять вдвоем.
Снять дно смесительного барабана. Выпрессовать ось поз.1 из верхне-
го подшипника поз.4, выбить подшипник из верхнего фланца поз. 2.
Перевернуть фланцевый узел и опираясь на плоскую поверхность
фланца поз.3 выпрессовать вал ( отбортовку фланца предохранять от смятия).
1
2
3 4
Промыть все детали и узлы. Произвести дефектовку деталей, заменить детали, имеющие следы износа
и повреждений. Сборку узла проводить в обратном порядке. Запрессовать подшипники поз.4 во фланцы
поз.2 и поз.3. На предварительно обезжиренную поверхность фланца поз.3 нанести по окружности слой
герметика толщиной 2-3мм. Ось поз.1 запрессовать в подшипники, при этом совместить отверстия на
фланцах для установки болтов.
Замена поликлинового ремня
Замена поликлинового ремня изложена в разделе «ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ»- натяжение ремня.
Показателем для замены ремня является наличие на ремне порывов, расслоение дорожек или невозмож-
ность дальнейшего натяжения (вытягивание) ремня.
14. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ, ХРАНЕНИИ И И ТРАНСПОРТИРОВАНИИ
Для увеличения срока службы бетоносмесителя и обеспечения его безупречной работы необходимо
перед его длительным хранением
- отключить бетоносмеситель от сети.
- очистить от бетона и загрязнения;
- старательно очистить полость барабана;
- устранить неисправности;
- подкрасить места с поврежденным лакокрасочным покрытием;
Смеситель следует хранить в закрытом помещении или под навесом, исключая проникновение влаги, при
температуре окружающей среды от +5 до + 40 град. С. При хранении бетоносмесителя в коробке из гофро-
картона, бетоносмеситель должен находиться в закрытом помещении с относительной влажностью от
40% до 80%. В случае хранения бетоносмесителя при температуре ниже 5°С в приводе бетоносмесителя
возможно образование конденсата. В этом случае перед пуском бетоносмеситель необходимо выдержать
при температуре 18…20° С не менее 8 часов.
Транспортирование бетоносмесителя должно производиться транспортом любого вида, в соответствии с
правилами перевозки грузов, действующими на этих видах транспорта:
· Автомобильным – «Правилами перевозки грузов автомобильным транспортом», утвержденными Поста-
новлением Правительства РФ от 15 апреля 2011г. №272;
· железнодорожным – «Правилами перевозки грузов», М.Транспорт, 1977; Техническими условиями пере-
возки и крепления грузов» Министерства путей сообщения СССР, издания 1981 г.
· Речным - «Правилами перевозки грузов», утвержденными Министерством речного флота от 14.08.78г.
114
· Морским - «Общими специальными правилами перевозки грузов», утвержденными Министерством
морского флота в 1979г.
Выпрессовать вал поз.1 с подшипником поз.4 в сторону привода. Снять подшипники с вала и с корпуса
поз.3 и заменить их. Сборку произвести в обратной последовательности. Проверить вращение шестерни.
Наименование: Бетоносмеситель гравитационный циклический БСЛ-63.
Производитель - ООО «Лебедянский завод строительно-отделочных машин»
Адрес производителя: 399610, Россия, г.Лебедянь, Липецкой области, ул.А.Шахрая, 87
E-mail: som@lzsom.ru Web: www.lzsom.ru
2.1 Бетоносмеситель циклический гравитационный БСЛ-63 предназначен для пригото-
вления подвижных бетонных смесей на основе минеральных вяжущих, плотных и пористых
заполнителях с осадкой конуса более 3 см по ГОСТ 10181и штукатурных растворов с подвиж-
ностью по ГОСТ 5802 не менее 5 см, применяемых в строительстве.
Бетоносмеситель необходимо использовать только по назначению предписанных
изготовителем условий эксплуатации, технического обслуживания, правил перевозки и
хранения, а так же с выполнением требований по технике безопасности,
обусловленных нормативно-правовыми документами Российской Федерации и
требованиями, изложенными изготовителем в данной редакции паспорта.
2.2 Любое другое использование бетоносмесителя, особенно для смешивания в
нем взрывчатых веществ или его применение в пищевой промышленности, считается
использованием не по назначению. За любые подобные действия или их последствия,
а так же возникший иза этого ущерб, изготовитель бетоносмесителя ответственности
не несет!
2.3. Бетоносмеситель БСЛ-63 изготовлен для эксплуатации макро климатических
районах с умеренным климатом в климатическом исполнении У, категории
размещения 2 по ГОСТ 15150 для работы при температуре окружающей среды от 278 до
313 град. К (от +5 до +40
С).
Бетоносмеситель подключается к сети однофазного переменного тока с
глухозаземленной нейтралью, напряжением от 209 В до 242 В, частотой 50 ± 1,25 Гц.
2.4. Исходные материалы для получения бетонных смесей и строительных растворов:
Заполнители: природный песок (размер зерен до 5 мм); щебень или гравий (размер
зерен от 5 до 40 мм)
Вяжущие вещества: гипс; известь; цемент; жидкое стекло и др.
Для улучшения свойств вяжущих материалов в бетонных смесях и строительных
растворах применяются различные добавки (трепелы, пемзы, пенообразователи,
мылонафт и др.).
Затворитель: вода пресная, не содержащая вредных, для окружающей среды
и живых
организмов, и поверхностноактивных, оказывающих разрушающее
воздействие на детали бетоносмесителя, веществ.
За консультацией по получению качественных бетонных смесей и строительных растворов
необходимо обратиться к специалистам или воспользоваться справочной литературой.
Производитель производит испытания бетоносмесителей, используя бетонную смесь с
соотношением 2:3:5 (цемент марки 400, песок, щебень, в порядке их перечисления).
2 НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ
Количественный состав данной пропорции бетонной смеси приводится в таблице 1.
Таблица 1
Модель Геометр. объем, л.
Составляющие компоненты
БСЛ-63 63 8 12 20 6
Цемент, кг Песок, л Щебень, л Вода, л
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Похожие устройства

Скачать