Telwin ADVANCE 227 XT MV/PFC VRD TIG DC-LIFT+ACX+ALU C.CASE 816249 Инструкция по эксплуатации онлайн [10/120] 846675

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2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE

Questa saldatrice è una sorgente di corrente per la saldatura ad arco,

realizzata specicatamente per la saldatura MMA in corrente continua

(DC).

Le caratteristiche di questo sistema di regolazione (INVERTER), quali

alta velocità e precisione della regolazione, conferiscono alla saldatrice

eccellenti qualità nella saldatura di elettrodi rivestiti (rutili, acidi, basici).

La regolazione con sistema ”inverter” all’ingresso della linea di

alimentazione (primario) determina inoltre una riduzione drastica

di volume sia del trasformatore che della reattanza di livellamento

permettendo la costruzione di una saldatrice di volume e peso

estremamente contenuti esaltandone le doti di maneggevolezza e

trasportabilità.

ACCESSORI FORNITI SU RICHIESTA:

- Kit saldatura MMA.

- Kit saldatura TIG.

3. DATI TECNICI

TARGA DATI

I principali dati relativi all’impiego e alle prestazioni della saldatrice sono

riassunti nella targa caratteristiche col seguente signicato:

Fig. A

1- Grado di protezione dell’involucro.

2- Simbolo della linea di alimentazione:

1~: tensione alternata monofase;

3- Simbolo S: indica che possono essere eseguite operazioni di

saldatura in un ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico

(es. in stretta vicinanza di grandi masse metalliche).

4- Simbolo del procedimento di saldatura previsto.

5- Simbolo della struttura interna della saldatrice.

6- Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione delle

macchine per saldatura ad arco.

7- Numero di matricola per l’identicazione della saldatrice

(indispensabile per assistenza tecnica, richiesta ricambi, ricerca

origine del prodotto).

8- Prestazioni del circuito di saldatura:

- U

: tensione massima a vuoto.

- I

: Corrente e tensione corrispondente normalizzata che

possono venire erogate dalla saldatrice durante la saldatura.

- X : Rapporto d’intermittenza: indica il tempo durante il quale la

saldatrice può erogare la corrente corrispondente (stessa colonna).

Si esprime in %, sulla base di un ciclo di 10 minuti (es. 60% = 6

minuti di lavoro, 4 minuti sosta; e così via).

Nel caso i fattori d’utilizzo (riferiti a 40°C ambiente) vengano

superati, si determinerà l’intervento della protezione termica (la

saldatrice rimane in stand-by nché la sua temperatura non rientri

nei limiti ammessi).

- A/V-A/V: Indica la gamma di regolazione della corrente di

saldatura (minimo - massimo) alla corrispondente tensione d’arco.

9- Dati caratteristici della linea di alimentazione:

- U

: Tensione alternata e frequenza di alimentazione della saldatrice

(limiti ammessi ±10%):

- I

1 max

: Corrente massima assorbita dalla linea.

- I

1e

: Corrente eettiva di alimentazione.

10-

: Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere per

la protezione della linea.

11- Simboli riferiti a norme di sicurezza il cui signicato è riportato nel

capitolo 1 “Sicurezza generale per la saldatura ad arco”.

Nota: L’esempio di targa riportato è indicativo del signicato dei simboli e

delle cifre; i valori esatti dei dati tecnici della saldatrice in vostro possesso

devono essere rilevati direttamente sulla targa della saldatrice stessa.

ALTRI DATI TECNICI

- SALDATRICE:

- vedi tabella 1 (TAB.1)

- %USE AT 20°C (se presente sul mantello della saldatrice).

USE AT 20°C, esprime per ogni diametro (Ø ELECTRODE) il numero

di elettrodi saldabili in un intervallo di 10 minuti (ELECTRODES 10

MIN) a 20°C con pausa di 20 secondi per ogni cambio elettrodo;

questo dato è indicato anche in valore percentuale (%USE) rispetto

al numero massimo di elettrodi saldabili.

- PINZA PORTAELETTRODO: vedi tabella 2 (TAB.2)

Il peso della saldatrice è riportato in tabella 1 (TAB.1)

4. DESCRIZIONE DELLA SALDATRICE

La saldatrice è costituita essenzialmente da moduli di potenza realizzati

su circuiti stampati ed ottimizzati per ottenere massima adabilità e

ridotta manutenzione.

Fig. B

1- Ingresso linea di alimentazione (1~), gruppo raddrizzatore e

condensatori di livellamento.

2- Ponte switching a transistors (IGBT) e drivers; commuta la tensione di

linea raddrizzata in tensione alternata ad alta frequenza ed eettua

la regolazione della potenza in funzione della corrente/tensione di

saldatura richiesta.

3- Trasformatore ad alta frequenza: l’avvolgimento primario viene

alimentato con la tensione convertita dal blocco 2; esso ha la funzione

di adattare tensione e corrente ai valori necessari al procedimento di

saldatura ad arco e contemporaneamente di isolare galvanicamente

il circuito di saldatura dalla linea di alimentazione.

4- Ponte raddrizzatore secondario con induttanza di livellamento:

commuta la tensione / corrente alternata fornita dall’avvolgimento

secondario in corrente / tensione continua a bassissima ondulazione.

5- Elettronica di controllo e regolazione: controlla istantaneamente

il valore dei transitori di corrente di saldatura e lo confronta con il

valore impostato dall’operatore; modula gli impulsi di comando dei

drivers degli IGBT che eettuano la regolazione.

Determina la risposta dinamica della corrente durante la fusione

dell’elettrodo (corto-circuiti istantanei) e sovraintende i sistemi di

sicurezza.

DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE

SALDATRICE

sul lato anteriore:

Fig. C

1- Encoder (1) selezione e regolazione dei parametri di saldatura;

permette la regolazione anche durante la saldatura.

Modi e parametri di funzionamento:

- Prima funzione su premuta breve encoder (1):

In MMA

selezione e impostazione ARC “Arc Force” HOT “Hot

Start” e I

“corrente uscita”.

- Seconda funzione su premuta prolungata encoder (1):

Dopo premuta prolungata la selezione avviene tramite encoder (1)

tra MMA, MMA VRD e TIG LIFT

ciclicamente con indicazione

lampeggiante sul display (2) del modo.

Per uscire da questa procedura di regolazione è necessaria la

pressione dell'encoder.

Hot Start (su display “

“):

Parametro di regolazione della sovracorrente iniziale (regolazione

0-100%) con indicazione sul display dell’incremento percentuale

rispetto il valore della corrente di saldatura preselezionata. Questa

regolazione facilita l’innesco dell’arco elettrico.

Arc Force (su display “

”):

Parametro di regolazione della sovracorrente dinamica (regolazione

0-100%) con indicazione sul display dell’incremento percentuale

rispetto il valore della corrente di saldatura preselezionata. Questa

regolazione migliora la uidità della saldatura ed evita l’incollamento

dell’elettrodo al pezzo.

VRD (su display “

”):

Dispositivo di riduzione della tensione d’uscita a vuoto (selezione on-

o) con indicazione sul display (2). Il dispositivo VRD è attivo se icona

“VRD” appare nel display, il dispositivo non è attivo senza icona.

Questo dispositivo aumenta la sicurezza dell’operatore quando la

saldatrice è accesa ma non in condizione di saldatura.

RESET PARAMETRI:

A tale specica funzione è possibile accedere tenendo premuto

l'encoder (1) durante l’accensione della saldatrice (con chiusura

interruttore generale).

Accendendo e tenendo premuto l'encoder selezione (1) si attiva

la modalità Reset e si visualizza RES OFF, ruotando l'encoder (1) si

seleziona ON / OFF alternativamente.

Da questa selezione/impostazione si esce premendo a lungo

l'encoder selezione (1) confermando la selezione Reset e con l’avvio

quindi della scheda.

Eseguendo invece una singola pressione breve dell'encoder

selezione (1) si entra nel menu di impostazione dei range di corrente

dove, si imposta la classe di riduzione corrente (CL1 high current, CL2

low current), ruotando l'encoder (1) si seleziona alternativamente

CL1/CL2.

Per confermare ed avviare la scheda premere a lungo l'encoder

selezione (1).

2- Display:

Indica presenza tensione in uscita su prese rapide (3) e (4).

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