Энкор Корвет-47 90470 Инструкция к Энкор Корвет-47 90470 онлайн [8/8] 846823
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Энкор Корвет-47 90470 Инструкция к Энкор Корвет-47 90470 онлайн [8/8] 846823

Энкор Корвет-47 90470 Инструкция к Энкор Корвет-47 90470 онлайн [8/8] 846823
6
Закрепите сверлильный патрон (3), Рис.5, в сборе с
дорном (27) на шпинделе легким ударом молотка
через деревянный брусок. Кулачки сверлильного
патрона (3) при этом должны быть сведены.
9.10. Установите кронштейн защитного экрана (5) на
посадочное место на шпиндельной головке (8).
9.11.Установите защитный экран (4) на посадочное
место кронштейна (5), установленного на
шпиндельной головке (8), как показано на рисунке,
Рис.2.
9.12. Установите на рабочий стол (2) тиски (32) и
зафиксируйте их положение специальными болтами
(33), Рис.6.
Рис.4.
Рис.5.
Рис.6.
9.13. Перемещая шпиндель за ручку (12), Рис.5, проверьте плавность хода шпинделя. Установочный винт (28) с
контргайкой (29) предназначен для предотвращения проворачивания шпинделя. Если перемещение происходит
не плавно, или для перемещения нужно приложить усилие – необходимо произвести регулировку положения винта
(28), предварительно ослабив контргайку (29). По окончанию регулировки закрепите положение контргайкой (29).
9.14. Проверьте усилие возвратной пружины. По
мере работы (со временем) усилие возвратной пружины может
оказаться недостаточным для автоматического подъема шпинделя в исходное положение.
9.15. Для регулировки (увеличения – уменьшения) усилия возвратной пружины шпинделя:
- ослабьте положение контргайки (30) на 3-4 оборота;
- переставьте корпус (31) вправо – влево на 1/3 оборота, установите необходимое усилие пружины;
- по окончанию регулировки положение закрепите контргайкой (30).
10. ИНСТРУКЦИИ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
10.1. Станок собран. Перед началом эксплуатации станка необходимо проверить функционирование его
механических и электрических блоков.
10.2. Перед тем как включить станок, проверьте, закрыта ли верхняя крышка (10) нижнего кожуха ременной
передачи (9), Рис.7. Ключ сверлильного патрона не должен оставаться в сверлильном патроне (3), Рис.2.
Режущий инструмент в сверлильном патроне (3) должен быть хорошо зажат
. Если режущий инструмент не
установлен, то кулачки сверлильного патрона (3) должны быть сведены, Рис.2.
10.3.Станок оснащен магнитным пускателем, предотвращающим самопроизвольное включение после отключения
питания. Включение станка производится нажатием на зеленую кнопку (25). Отключение станка производится
нажатием на красную кнопку (26), Рис.4,5.
10.4. Контроль и регулировка глубины сверления «глухих» отверстий производится по шкале (7), Рис.8.
Для этого
необходимо ослабить фиксирующий винт (11), затем установить вращением кольца шкалы (7) необходимую
глубину сверления глухого отверстия, сопоставив соответствующее деление шкалы (7) с указателем (6), Рис.8.
После этого необходимо зафиксировать заданную настройку фиксирующим винтом (11). При достижении заданной
глубины сверления нулевая риска на шкале (7) совпадет с указателем (6), Рис.8.
10.5. Установка высоты рабочего стола (2) задается ручкой (20)
и фиксируется ручкой (18), Рис.3.
10.6. При открытии верхней крышки (10) нижнего кожуха ременной передачи (9), Рис.7, станок должен
отключиться. Повторное включение станка возможно после закрытия верхней крышки (10) нижнего кожуха
ременной передачи (9), Рис.7 и вторичного нажатия на зеленую кнопку (25), Рис.4,5. ( см. п.10.3.)
10.7. Осевое перемещение шпинделя задается вращением штурвала ручками подачи (12), Рис.2. При сверлении
отверстий
контролируйте величину осевой подачи режущего инструмента во избежание контакта режущего
инструмента с тисками (32) или рабочим столом (2), Рис.6
7
Рис.7.
10.8. В станке реализован ступенчатый принцип изменения
скорости вращения шпинделя.
Скорость вращения шпинделя регулируется изменением
положения клиновых ремней (37) и (38) на ступенях шкивов
(34), (35) и (36), Рис.7. Можно установить 12 скоростей
вращения шпинделя. Схемы положения клиновых ремней
(37) и (38) на шкивах (34), (35) и (36) для 12 вариантов
скоростных режимов показаны на Рис.9.
Для изменения скорости вращения шпинделя
предварительно следует ослабить натяжение клиновых
ремней (37) и (38). Для этого необходимо ослабить винты
фиксации (14), расположенные симметрично с двух
сторон шпиндельной головки станка (8), Рис.2,4,7. Затем
переместите электродвигатель (15) в сторону режущего
инструмента, Рис.7. Руководствуясь данными,
указанными на Рис.9, необходимо установить ремни (37)
и (38) на ступенях шкивов (34), (35) и (36) в требуемые
позиции, Рис.7.
Натяните клиновые ремни
, переместив электродвигатель
(15), в сторону от режущего инструмента и зафиксируйте
необходимое натяжение ремней винтами фиксации (14) с
двух сторон шпиндельной головки (8), Рис.2.4.7.
10.9. Для установки угла поворота плоскости рабочего стола
(2) относительно шпинделя ослабьте болт (41) и,
ориентируясь по шкале (42), расположенной на разрезной
муфте (21), измените угол наклона рабочего стола (2). Затем
зафиксируйте полученное положение, затянув
болт (41),
Рис.10.
10.10. При необходимости можно использовать сверла с
конусом МТ2 для непосредственной установки в шпиндель,
минуя использование сверлильного патрона (3).
10.11. Для снятия сверлильного патрона (3) с дорном (27) из
шпинделя используется клин (43), Рис.11. Для этого
Рис.8.
необходимо выключить станок согласно п.10.3, затем
совместить вращением шпинделя паз в шпинделе с
пазом на обойме (44), Рис.11. Вставьте в этот паз клин
(43), и легкими ударами снизу вверх по клину (43),
выталкивайте дорн (27) вместе со сверлильным
патроном (3) из шпинделя.
10.12. При сверлении вязких материалов и пластмасс
следует помнить, что угол заточки
сверла должен
быть иным, чем при сверлении сталей или чугуна.
10.13. При использовании приспособлений,
зажимаемых в сверлильный патрон для шлифовки
различных материалов, не рекомендуется заметно
увеличивать боковое (или осевое) давление на
Рис.9.
шлифовальную головку. Чем выше площадь шлифования, тем осторожнее следует увеличивать прижим детали к
шлифовальному приспособлению.
10.14. При сверлении металлов работа будет значительно ускорена, если вы будете использовать какую-либо
смазывающую охлаждающую жидкость (СОЖ) в зоне сверления. Это охлаждает сверло, облегчает режим
сверления.
Рис.10.
Рис.11.

Похожие устройства

Скачать