GEARSEN цепная HHBD 5,0 т 6 м GHHBD 5060 Руководство по эксплуатации онлайн [16/22] 863574

GEARSEN цепная HHBD 5,0 т 6 м GHHBD 5060 Руководство по эксплуатации онлайн [16/22] 863574
контрольного отверстия. Масло в редукторе должно заменяться не реже одного раза в год или чаще, если
интенсивность эксплуатации тали повышена. Для замены масла в редукторе необходимо: открыть крышку
заливного отверстия. Открыть сливное отверстие в нижней части редуктора, осуществить слив масла в
резервуар. Закрыть сливное отверстие. Залить мало через заливное отверстие. Контролировать уровень масла
через контрольное отверстие на боковой поверхности редуктора. Закрыть крышки контрольного и заливного
отверстий. Рекомендуемые масла приведены в разделе «Смазочные материалы».
Обслуживание редуктора тележки заключается в направленной замене смазки. Для этого нужно снять
электродвигатель.
Обслуживание цепи
Периодически наносите на цепь смазку типа 30W. Данное действие обеспечит плавность операций и продлит
срок службы цепи. Если таль используется в пыльных условиях, ее цепь должна подвергаться более частой
смазке. Для достижения оптимальных результатов очищайте цепь некислотными средствами перед нанесением
смазки.
Смазочные материалы
Рекомендуются следующие смазочные материалы:
Подшипники – литиевая смазка.
Редуктор – Mobilgear XMP 100, Shell Omala S2 G 100 или эквивалент.
Цепи масло 30W
Обслуживание ходовой тележки
Основная проверка состояния тележки - это проверка состояния ходовых колес.
При изнашивании колес, превышающем указанные ниже величины, их следует заменить:
max изнашивание зубьев колес - до 40% их толщины.
max изнашивание реборды колес - до 40% толщины.
Если вследствие продолжительной эксплуатации зазор с двух сторон между рельсом и ребордами колес увеличится
свыше 4 мм, следует произвести снова регулировку тележки:
снимите симметрично с внутренней части тележки несколько шайб;
поставьте шайбы с внешней стороны для достижения зазора (0,5 - 4мм).
Замена шестерни редуктора следует замене при величине изнашивания зубьев до 30 % их толщины.
Если во время эксплуатации заметите утечку масла в некоторых местах, необходимо заменить соответствующее
уплотнение.
Обслуживание подвески подъемного крюка
Раз в году следует производить полный осмотр роликовой подвески крюка с целью устранения обнаруженных
неисправностей.
Недопустима эксплуатация роликов с трещинами и изломами ребер.
Согласно предписанию и указаниям DIN 15405, один раз в году нужно производить проверку и испытание крюка, не
имеет ли он следов трещин или холодных деформаций. С этой целью подшипники тщательно промываются бензином
или бензолом (но не нефтью), после чего 2/3 пространства подшипников заполняется смазкой.
Несущие болтовые соединения
Все несущие болтовые соединения изготовлены из высококачественного материала и снабжены пружинными шайбами,
предохраняющими их от самоотвинчивания. Необходимо проверять болтовые соединения и при необходимости
затягивать. Если возникает необходимость сменить какое-то болтовое соединение, последнее должно быть того же
качества и обеспечено против самоотвинчивания пружинной шайбой или шплинтом.
Обслуживание электрооборудования
Во время эксплуатации тали необходимы периодические планово - предупредительные осмотры и ремонты
электрооборудования.
Осмотр электрооборудования надо производить каждые 30 дней. Замеченные неисправности устраняются опытным
электротехником.
Осмотр и ремонт производится под руководством ответственного за эксплуатацию тали лица. При профилактическом
осмотре электрооборудования следует проверить:

Похожие устройства

Скачать