SHIHRAN КО-8104 серебристо-серая, 25 кг 4620105771931 Инструкция по нанесению Эмали КО-8104 онлайн [4/5] 866093
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

SHIHRAN КО-8104 серебристо-серая, 25 кг 4620105771931 Инструкция по нанесению Эмали КО-8104 онлайн [4/5] 866093

SHIHRAN КО-8104 серебристо-серая, 25 кг 4620105771931 Инструкция по нанесению Эмали КО-8104 онлайн [4/5] 866093
Для определения внешнего вида и цвета покрытия, укрывистости эмали наносят до полного
укрытия пластинки. Для определения времени высыхания, твердости покрытия, прочности покрытия
при ударе, адгезии эмали нанося в один слой. Покрытие сушат при температуре (150,0±2)
0
С в
течение 30 мин. в сушильном шкафу.
Для определения стойкости покрытия к воздействию температуры (750±5)
0
С и стой-кости
покрытия к статическому воздействию жидкостей эмали наносят в два слоя «мокрый по мокрому» с
промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре (20±2)
0
С. Второй слой эмали сушат
при температуре (150±2)
0
С в течение 30 мин. в сушильном шкафу. Края и незащищенные места
пластинок окрашивают коррозионно-стойким лакокрасочным материалом.
Сушильный шкаф должен обеспечивать нагрев до температуры 200
0
С, погрешность
поддержания заданной температуры ±2
0
С.
Толщина высушенного двухслойного покрытия должна быть 22-32 мкм. Толщину
высушенного покрытия определяют микрометром типа МР-25 по ГОСТ 4381-87 с погрешностью
измерения ±3 мкм или другими микрометрами и приборами для измерения толщины покрытия в
соответствии с ГОСТ Р 51694-2000.
Высушенное покрытие выдерживают перед испытанием на
цвет, внешний вид, время высыхания, укрывистость – 2 ч при температуре (20±2)
0
С (до
охлаждения); твердость покрытия, прочность покрытия при ударе, адгезию -24 ч при температуре
(20±2)
0
С; стойкость покрытия к воздействию температуры (750±5)
0
С – 30 мин. при
температуре
(150±2)
0
С; стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей – 30 мин. при температуре
(150±2) ºС и 2 ч при температуре (20±2) ºС (до охлаждения).
6.3 Цвет и внешний вид высушенной покрытия определяют визуально при рассеянном дневном
естественном свете или искусственном дневном освещении по ГОСТ 29319-92.
При разногласиях за окончательный принимают результат определения цвета при рассеянном
естественном дневном свете.
Степень разбавления эмали определяют массой растворителя, добавленного к неразбавленной
эмали для доведения ее до рабочей вязкости. Расчет производят путем отношения массы
растворителя к массе эмали, выраженный в процентах.
6.4 Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Пробу массой (2,0±0,2) г
взвешивают на весах с классом точности Ш по ГОСТ 24104-2001,помещают в сушильный шкаф при
температуре (150±2)ºС , первое взвешивание производят через 3 часа, последующие – через каждые
15 минут до достижения постоянной массы.
6.5 Для определения термостойкости пластинки, подготовленные по п.5.2, помещают в середину
муфельной электропечи или термостата на асбест так, чтобы не было перегрева пленки, и
выдерживают при температуре (750±5) ºС в течение 3 часов. Затем пластинки вынимают, охлаждают
на воздухе до температуры (20±2)ºС и осматривают невооруженным глазом при рассеянном
естественном дневном свете или искусственном дневном освещении
Покрытие не должно иметь трещин, пузырей. Допускается незначительное изменение цвета
покрытия. Дефекты, появившиеся на расстоянии 1 см от края пластинки, не учитываются.
6.6 Стойкость покрытия к статическому воздействию воды, бензина (марки нефрас С2-80/120 по
ТУ 38.401-67-108-92), индустриального масла (марок И-12А-И-50А по ГОСТ20799-88)определяют по
ГОСТ 9.403-80, метод А.
Пластинки, подготовленные и высушенные по п.5.2, помещают в испытуемую жидкость на 2/3
высоты и выдерживают в течение времени, указанного в п.10 табл.1. После испытания пластинки
выдерживают на воздухе при температуре (20± 2)
0
С ч в течение 2 ч и осматрива-ют невооруженным
глазом при рассеянном естественном дневном свете или искусственном дневном освещении. После

Похожие устройства

Скачать