Бежецк АСО 52519 Инструкция онлайн [10/12] 867195

6.3.2 Плавно подать давление в модуль.

При закрытом выходном вентиле и закрытых сливных пробках проверить

герметичность соединений путём обмыливания мест соединений. При

обнаружении течи воздуха – устранить негерметичность.

7 Техническое обслуживание

7.1 При включении в работу фильтрационного модуля плавно набирайте

давление в фильтрах.

Резкая подача сжатого воздуха может привести к повреждению

фильтроэлементов.

7.2 После того, как в системе, где установлен модуль, отлажен нормальный

технологический режим, зафиксируйте разницу в показаниях манометров,

установленных до и после фильтров. Это будет начальное сопротивление

модуля (вместе с участками трубопровода).

7.3 При работе фильтроэлемент I ступени очистки постепенно забивается

твёрдыми частицами, что вызывает рост гидравлического сопротивления. При

увеличении сопротивления, по сравнению с начальным на 0,1 МПа (1 кгс/см

фильтроэлемент следует заменить.

7.4 Замена фильтроэлемента производится в следующей

последовательности:

- убедиться, что в модуле нет давления;

- снять рукав, соединяющий фильтры;

- отвернуть верхнюю крышку вместе с фильтроэлементом и вынуть из

корпуса фильтра, заменить его новым;

- вставить фильтроэлемент с крышкой в корпус и завернуть крышку.

Резьбовое соединение крышки с корпусом должно быть герметичным.

7.5 Перед установкой фильтроэлемента необходимо очистить внутреннюю

поверхность корпуса от грязи и ржавчины и восстановить антикоррозийное

защитное покрытие доступными средствами.

7.6 Ресурс работы фильтроэлемента до замены составляет в среднем до

2000 часов при работе со сжатым воздухом, соответствующим 10…14 классу

загрязнённости.

ФильтроэлементII ступени очистки практически не забивается.

Запрещается менять местами фильтроэлементы I и II ступеней очистки.

7.7 Накапливающаяся в сборниках фильтров водно-масляная эмульсия

должна своевременно сливаться. Затопление нижней части фильтроэлементов

приводит к вторичному уносу жидкости и ухудшению качества очистки.