Blue Weld PRESTIGE TIG 222 AC/DC HF/LIFT [4/10] Сварка описание процедуры

Blueweld PRESTIGE TIG 222 AC/DC HF/Lift [4/10] Сварка описание процедуры
_____________________________________________________________________________________________________________________
ВНИМАНИЕ! Несоблюдение указанных выше правил существенно
снижает эффективность электрозащиты, предусмотренной изготовителем
(класс I) и может привести к серьезным травмам у людей (напр.,
электрический шок) и нанесению материального ущерба (напр., пожару).
_____________________________________________________________________________________________________________________
Индикатор 4
5.4 СОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА СВАРКИ
_____________________________________________________________________________________________________________________
Первая функция:
КОНЕЧНАЯ РАМПА
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ СОЕДИНЕНИЯ, ПРОВЕРИТЬ,
Режим TIG AC/DC позволяет регулировать КОНЕЧНУЮ РАМПУ тока сварки
ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ
после отпускания кнопки горелки; это регулирование позволяет избежать
ПИТАНИЯ.
формирования катера в конце сварки и позволяет наполнить материалом
В таблице (ТАБ. 1) имеются значения, рекомендуемые для кабелей сварки (в
припоя на этапе снижения тока.
2
мм ) в соответствие с максимальным током сварочного аппарата.
Вторая функция:
_____________________________________________________________________________________________________________________
ЧАСТОТА
В режиме TIG AC/ DC ИМПУЛЬС, ( I не равно "Off" ), позволяет задавать
1
5.4.1 Сварка TIG:
частоту импульсов.
Соединение горелки
В режиме TIG AC при отключенных импульсах ( I = "OFF" ) позваоляет
1
- Вставить кабель тока в соответствующую быструю клемму (-). Соединить
регулировать частоту переменного тока.
трехполюсный соединитель (кнопка горелки) с соответствующей розеткой.
Соединить трубу газа горелки с соответствующим соединением.
Соединение обратного кабеля тока сварки.
- Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на
котором она лежит, как можно ближе к выполняемому соединению.
Этот кабель должен соединяться с клеммой с символом (+).
Индикатор 5
Соединение с газовым баллоном
- Завинтить редуктор давления на клапан газового баллона, поместив
специальный редуктор, поставляемый в качестве принадлежности.
Первая функция:
- Соединить трубу входа газа с редуктором и закрутить хомут в комплекте.
ПОДАЧА ГАЗА ПОСЛЕ СВАРКИ
- Ослабить зажимное кольцо регулирования редуктора перед тем, как открывать
В режиме TIG AC/DC позволяет регулировать время подачи газа после сварки
клапан баллона.
в секундах.
- Открыть баллон и отрегулировать количество газа /мин), согласно
Вторая функция:
примерным данным по использованию, см. таблицу АБ. 4); возможное
BALANCE (БАЛАНС)
регулирование потока газа может быть выполнено во время сварки,
В режиме TIG AC/DC с импульсами позволяет регулировать BALANCE
воздействуя на зажимное кольцо редуктора давления. Проверить
(БАЛАНС). Этот параметр представляет соотношение процентах) между
герметичность труб и соединений.
временем, когда ток находится на уровне свыше I и общим периодом
2
ВНИМАНИЕ! В конце работы всегда закрывать клапан газового баллона.
пульсаций. Дополнительно, в режиме TIG AC отключенной пульсацией),
этот параметр представляет соотношение между временем, когда
5.4.2 ОПЕРАЦИИ СВАРКИ ПРИ ПОСТОЯННОМ ТОКЕ
полярность тока равна EN (отрицательный электрод) и общим периодом
Почти все электроды с покрытием соединяются с положительным полюсом (+)
переменного тока. Чем больше положительная величина, тем больше
генератора; за исключением электродов с кислотным покрытием, соединяемых с
проникновение сварки.
отрицательным полюсом (-).
7- Быстрая отрицательная розетка (-) для соединения кабеля сварки.
Соединение кабеля сварки держателя электрода
8- Соединитель для соединения кабеля кнопки горелки.
На конце имеется специальный зажим, который нужен для закручивания
9- Соединитель для соединения трубы газа горелки TIG.
открытой части электрода.
10- Быстрая положительная розетка (+) для соединения кабеля сварки.
Этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным символом (+).
Соединение кабеля возврата тока сварки
5. УСТАНОВКА
Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на котором
_____________________________________________________________________________________________________________________
она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному соединению.
Этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным символом (-).
ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНИТЬ ВСЕ ОПЕРАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ И
Рекомендации:
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ СО СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ,
- Закрутить до конца соединители кабелей сварки в быстрых соединениях (если
ОТКЛЮЧЕННЫМ И ОТСОЕДИНЕННЫМ ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
имеются), для обеспечения хорошего электрического контакта; в противном
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО
случае произойдет перегрев самих соединителей с их последующим быстрым
ОПЫТНЫМ И КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ.
_____________________________________________________________________________________________________________________
износом и потерей эффективности.
- Использовать как можно более короткие кабели сварки .
5.1 СБОРКА
- Избегать пользоваться металлическими структурами, не относящимися к
Снять со сварочного аппарата упаковку, выполнить сборку отсоединенных
обрабатываемой детали, вместо кабеля возврата тока сварки; это может быть
частей, имеющихся в упаковке.
опасно для безопасности и дать плохие результаты при сварке.
5.1.1 Сборка кабеля возврата - зажима (РИС.E)
6. СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕДУРЫ
6.1 СВАРКА TIG
5.1.2 Сборка кабеля/сварки - зажима держателя электрода (РИС.F) (MMA)
Сварка TIG это процедура сварки, использующая температуру, производимую
электрической дугой, которая возбуждается и поддерживается, между
5.1.3 СПОСОБ ПОДЪЕМА СВАРОЧНОГО АППАРАТАВсе описанные в
неплавящимся электродом (вольфрамовым электродом) и свариваемой
настоящем руководстве сварочные аппараты должны подниматься, берясь за
деталью. Вольфрамовый электрод поддерживается горелкой, подходящей для
ремень или ручку в комплекте, если она предусмотрена для модели
передачи тока сварки и защиты самого электрода и расплава сварки от
(монтируется, как описано на РИС. F1).
атмосферного окисления, при помощи потока инертного газа (обычно, аргона: Ar
99,5 %), выходящего из керамического сопла (РИС.G).
5.2 Расположение аппарата
Для хорошей сварки незаменимо использовать точный диаметр электрода с
Располагайте аппарат так, чтобы не перекрывать приток и отток охлаждающего
применением точной величины тока, смотри таблицу (ТАБ. 4).
воздуха к аппарату (принудительная вентиляция при помощи вентилятора):
Нормальный выход наружу электрода из керамического сопла составляет 2-3 мм
следите также за тем, чтобы не происходило всасывание проводящей пыли,
и может достигать 8 мм для угловой сварки.
коррозивных паров, влаги и т. д.
Сварка происходит для расплавления краев соединения. Для небольших толщин
Вокруг сварочного аппарата следует оставить свободное пространство минимум
с соответствующей подготовкой (до 1 мм кажд.), не требуется материал припоя
250 мм.
_____________________________________________________________________________________________________________________
(РИС. H).
Для больших толщин требуются палочки с таким же составом материала основы
ВНИМАНИЕ! Установить сварочный аппарат на плоскую поверхность с
и соответствующего диаметра, с адекватной подготовкой краев (РИС. I). Для
соответствующей грузоподъемностью, чтобы избежать опасных смещений
хорошего результата сварки следует тщательно очистить детали, чтобы на них не
или опрокидывания.
было окиси, масла, консистентной смазки, растворителей, и т. д.
_____________________________________________________________________________________________________________________
6.1.1 Возбуждение HF и LIFT
5.3 ПОДСОЕДИНЕНИЕ К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ ПИТАНИЯ
Возбуждение HF :
- Перед подсоединением аппарата к электрической сети, проверьте
Возбуждение электрической дуги происходит без контакта между вольфрамовым
соответствие напряжения и частоты сети в месте установки техническим
электродом и свариваемой деталью, посредством одной искры, генерируемой
характеристикам, приведенным на табличке аппарата.
устройством с высокой частотой. Это способ возбуждения не приводит к
- Сварочный аппарат должен соединяться только с системой питания с нулевым
включениям вольфрама в расплав сварки, а также не способствует износу
проводником, подсоединенным к заземлению.
электрода и обеспечивает простой пуск в любом положении сварки.
- Для обеспечения защиты от непрямого контакта использовать
Процедура:
дифференциальные выключатели типа:
Нажать кнопку горелки, приблизив к детали наконечник электрода (2-3 мм),
подождать возбуждения дуги, передаваемой импульсами HF и, при
- Тип A ( ) для однофазных машин;
возбужденной дуге, образовать расплав на детали и продолжать сварку вдоль
- Тип B ( ) для трехфазных машин.
шва.
Если возникнут трудности при возбуждении дуги, даже если было проверено
- Для того, чтобы удовлетворять требованиям Стандарта EN 61000-3-11
наличие газа, и видны разряды HF, не пытаться долго подвергать электрод
(Мерцание изображения) рекомендуется производить соединения сварочного
действию HF, но проверить поверхностную целостность и форму наконечника,
аппарата с точками интерфейса сети питания, имеющими импеданс менее Z
при необходимости, заточив его на шлифовальном диске. По завершении цикла
макс Zmax = 0.228ohm (1~).
ток аннулируется с заданной рампой спуска.
Возбуждение LIFT :
5.3.1 ВИЛКА И РОЗЕТКА
Включение электрической дуги происходит, отдаляя вольфрамовый электрод от
соединить кабель питания со стандартной вилкой (2полюса + заземление (1~)),
свариваемой детали. Этот режим возбуждения вызывает меньше
рассчитанной на потребляемый аппаратом ток. Необходимо подключать к
электроизлучающих помех и сводит к минимум включения вольфрама и
стандартной сетевой розетке, оборудованной плавким или автоматическим
изнашивание электрода.
предохранителем; специальная заземляющая клемма должна быть соединена с
Процедура:
заземляющим проводником (желто-зеленого цвета) линии питания. В таблице
Поместить наконечник электрода на деталь, оказывая легкий нажим. До конца
(ТАБ. 1) приведены значения в амперах, рекомендуемые для предохранителей
нажать на кнопку горелки и поднять электрод на 2-3 мм с несколькими секундами
линии замедленного действия, выбранных на основе макс. номинального тока,
опоздания, добившись таким образом возбуждения дуги. Сварочный аппарат в
вырабатываемого сварочным аппаратом, и номинального напряжения питания.
начале производит ток I , спустя несколько секунд будет подан заданный ток
BASE
сварки. По окончании цикла ток отключается, по заданной рампе спуска.
e
Hz
BAL
- 54 -