Telwin Digital Supermig 560 230-400V [6/14] Сварка описание процесса

4- Вручную завинтить гайку, удерживающую рукав.

в зависимости от интенсивности тока сварки и диаметра сопла.

5- Отрезать по краю выступающий рукав, слегка примяв его; вынуть из кабеля-

горелки.

6.2.2 Ток сварки (РИС. Ν)

6- Снять кромку с участка среза рукава и вновь вставить его в канал кабеля-

Сварочный ток: определяется диаметром проволоки и скоростью ее подачи.

горелки.

Величина тока регулируется потенциометром на механизме подачи проволоки.

проволоки указаны в таблице (ТАБ. 4).

Выполнить операции 1, 2, 3, как указано для стального рукава ( не принимать во

внимание операции 4, 5, 6, 7, 8).

6.2.3 Напряжение дуги

9- Вновь завинтить контактную трубку для алюминия, проверив, что она

Напряжение дуги: изменяется в пошаговом режиме переключателем на

находится в контакте с рукавом.

генераторе тока. Величина напряжения выбирается в зависимости от выбранной

10- Вставить в противоположный конец рукава (сторона соединения горелки)

скорости движения проволоки (тока), диаметра проволоки и типа защитного газа,

где:U напряжение дуги в Вольтах;

2

капиллярную трубку для стальных рукавов.

I сварочный ток в Амперах.

2

11- КАПИЛЛЯРНАЯ ТРУБКА НЕ ПРЕДУСМОТРЕНА для алюминиевых рукавов

Помните, что, в отличие от напряжения холостого хода, реальное напряжение

диаметром 1,6-2,4мм (желтого цвета); рукав будет вставлен в патрубок

дуги уменьшается на 2-4В ольта на каждые 100 Ампер тока.

горелки без нее.

Качество сварки а также минимальное количество брызг зависит от правильного

12- Вставить и блокировать горелку в устройстве протягивания проволоки;

соотношения параметров сварки: сварочного тока (скорости подачи проволоки),

отметить рукав на расстоянии 1-2мм от роликов; Повторно извлечь горелку.

диаметра проволоки, напряжения дуги, и т. д. И выбора индуктивности дросселя.

13- Отрезать рукав согласно предусмотренному размеру, не деформируя

Расстояние от горелки до свариваемой детали тоже выбирается исходя из

входное отверстие.

данных таблицы (РИС. О), чтобы избежать избыточного количества брызг и

Вновь монтировать горелку на патрубок устройства протягивания проволоки

Наиболее часто встречающиеся дефекты сварки приведены в ТАБ. 5.

6.1 СПОСОБЫ ПЕРЕНОСА ЭЛЕКТРОДА

6.1.1 Короткая дуга

7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Расплав сварочной проволоки и отрыв от нее капель металла обеспечивается

_____________________________________________________________________________________________________________________

часто повторяющимися циклами короткого замыкания между концом проволоки и

сварочной ванной (до 200 раз в секунду).

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

Углеродистые и низколегированные стали

7.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

- Защитный газ: CO , Аргон/СО , Аргон/СО /О

ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫПОЛНЯЮТСЯ

Нержавеющие стали

ОПЕРАТОРОМ.

- Диаметр сварочной проволоки: 0,8-1мм

- Диапазон тока сварки: 40-160А

7.1.1 Горелка

- Диапазон напряжения дуги: 14-20В

- Диаметр сварочной проволоки: 0,8-1,6мм

- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи газа.

- Диапазон тока сварки: 75-160А

- При каждой смене катушки со сварочной проволокой продувайте сухим

- Диапазон напряжения дуги: 16-22В

- Защитный газ: Аргон 99,9%

- Вылет сварочной проволоки 5-12мм

- Ежедневно проверяйте состояние и правильность монтажа деталей конечной

минимальную розетку реактивного сопротивления для углеродистых и

низколегированных сталей с газом C0 (проволока диаметром 0,8-1,2мм) и

среднюю для такой же проволоки с газом Ar/CO , высокую для нержавеющей

проволоки и алюминия.

7.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

ОПЕРА ЦИИ В НЕПЛА НОВОГО Т ЕХО БСЛУЖИВА НИЯ Д ОЛЖ НЫ

Примечание: Перемещение короткой дуги (SHORT ARC) для сварки алюминия и

НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА, НЕ ОТСОЕДИНИВ

сплавов должно выполняться с предосторожностями (особенно с проволокой

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВИЛКУ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.

диаметром >1мм), поскольку возникает риск дефектов плавления.

_____________________________________________________________________________________________________________________

Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным

6.1.2 Дуга с мелкокапельным переносом

электротравмам, так как возможен непосредственный контакт с

между концом проволоки и проходит через поток капель металла к сварочной

ванне. Таким образом, происходит постоянное плавление сварочной проволоки

без коротких замыканий.

- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы; произвести их

Углеродистые и низколегированные стали

- Диаметр сварочной проволоки: 0,8-1,6мм