Telwin MasterMIG 300 230-400 V [5/7] Сварка стали основная информация

Telwin MasterMIG 300 230-400 V [5/7] Сварка стали основная информация
Подсоединить обратный кабель к свариваемому изделию, нажать кнопку на
горелке, при этом горелка должна быть на безопасном расстоянии от
свариваемого изделия
Перед выполнением сварочных работ на рабочих деталях протестировать
аппарат на ненужных деталях. Испытания провести, используя регулировочную
кнопку, чтобы в последствии получить наилучшие результаты. Если дуга
распадается и гаснет, надо увеличить скорость подачи проволоки и уменьшить
сварочный ток. Если, однако, проволока ударяет по свариваемой детали, надо
уменьшить скорость подачи проволоки.
Необходимо помнить, что к каждому типу проволоки надо подбирать
соответствующие значения тока и скорости подачи проволоки. Для самых
тяжелых отрезков сварки и сварки, которая занимает большие промежутки
времени, необходимо провести несколько тестов проволок с разными
диаметрами, чтобы подобрать наиболее подходящую.
Сварка стали (Основная информация)
Метод переноса металла
А Перенос по короткой дуге
Плавка электрода и отделение капли происходит из-за серии коротких
замыканий (до 200 в секунду) между концом провода и сварочной ванной.
Подходящий диаметр провода 0.6-1.2 (1.6)
Диапазон сварочного тока 40-210А
Диапазон напряжения
электрической дуги
13-23 V
Применимые газы СО
2
+аргон / СО
2
8-12 л/мин
Конец проволоки 5-12 мм
Штуцер Небольшой для тонкой проволоки,
увеличивается с увеличением
диаметра проволоки
Применение: минимальная подводимая теплота, контроль за сварочной ванной;
пригодно для сварки в любом положении, тонких деталей и первичной сварки
конусной резьбы. Контакт регулируется наконечником или выступает, если
используются более тонкая проволока и низкое напряжение дуги.
В Перенос напылением по дуге
Для этого метода используется более высокое напряжение и сила тока, чем для
«короткой дуги», чтобы достичь расплавления проволоки. Конец проволоки не
входит в контакт со сварочной ванной; дуга отходит от конца проволоки и через
нее идет поток мелких капелек. Они создаются из-за плавления проволоки без
воздействия серии коротких замыканий.
Подходящий диаметр провода 0.8 - 1.6
Диапазон сварочного тока >200А
Диапазон напряжения электрической дуги 24-40 V
Применимые газы аргон / СО
2
12-16 л/мин; 20
л/мин >350А
Конец проволоки 10-20 мм
Штуцер Минимальный либо по выбору
(ток не присутствует)
Применение: высокая подводимая теплота, большее покрытие, полученное
наплавкой, жидкая сварочная ванна. Только для позиционной сварки на толщине
более 4 мм.
Внутренняя насадка токоподвода (5-10 мм, в зависимости от силы напряжения).
С Крупнокапельный перенос металла
Этот метод среднее между «короткой дугой» и переносом напылением. Капли
неправильной формы падают в сварочную ванну больше под воздействием
гравитации, чем под воздействием дуги, как при переносе напылением. Эта
передача проводится с использованием СО
2
при более высоких напряжении и
силе тока, чем по методу «короткой дуги», но из-за основных свойств газа
рабочий порог переноса напылением все же не достигается.
Подходящий диаметр провода 0.8 - 1.6
Диапазон сварочного тока 200-280 А
Диапазон напряжения электрической
дуги
20-26 V
Применимые газы СО
2
12-16 л/мин
Конец проволоки 10-15 мм
Штуцер Большой для уменьшения брызг
Применение: металлическое покрытие больше, чем при «короткой дуге», менее
высокая подводимая теплота, чем при переносе напылением, больше капель.
Правила
Сварочный ток: определяется исходя из диаметра проволоки и скорости ее
выдвижения. Ток можно регулировать с помощью потенциометра (на механизме
подачи проволоки). Запомните, что для определенной силы тока продвижение
проволоки обратно пропорционально диаметру проволоки.