![Graco HFR [4/112] Модели](/img/pdf.png)
Graco HFR [4/112] Модели
![Graco HFR [4/112] Модели](/views2/1192949/page4/bg4.png)
Модели
4 334917W
Модели
Подробную информацию о конфигурации продукта см. в разделе Конфигуратор продукта на стр. 5.
* Ток полной нагрузки в амперах при работе всех устройств на максимальной мощности. Требования к
предохранителям при другой скорости потока и других размерах камеры смешивания могут быть менее строгими.
† Максимальная длина подогреваемого шланга– 64м (210футов), включая шланг с оплеткой.
★ Утверждено .
‡ Максимальное рабочее давление жидкости для базовой машины без шлангов составляет 20,7МПа (207 бар,
3000 фунтов на кв. дюйм). Если установлены шланги с номинальным давлением менее 20,7 МПа, максимальным
давлением жидкости в системе считается номинальное давление шлангов. Если шланги с номинальным
давлением 13,8МПа были приобретены у компании Graco и устанавливались специалистами Graco, рабочее
давление машины уже установлено ниже 13,8МПа (138 бар, 2000 фунтов на кв. дюйм). Если машина была
приобретена без шлангов и пользователю необходимо установить не оригинальные шланги с номиналом
20,7 МПа или выше, процедуру корректировки настроек машины согласно более высокому номинальному
давлению шлангов см. в руководстве 313998. Изменение рабочего давления осуществляется путем изменения
настроек поворотного переключателя в модуле управления электродвигателем. Минимальное номинальное
давление шлангов равно 13,8 МПа. Не устанавливайте шланги с номинальным давлением шлангов ниже 13,8 МПа.
✖ См. Требования к электропитанию 400В.
Требования к электропитанию 400В
• Системы 400В рассчитаны на международные
требования к напряжению. Не для требований к
напряжению, действующих в Северной Америке.
• Если устройство с конфигурацией 400В
используется в Северной Америке, может
потребоваться специальный трансформатор с
номинальным напряжением 400В (конфигурация
"звезда" (4-проводная)).
• В Северной Америке наиболее часто используется
3-проводная конфигурация или конфигурация
"треугольник". Эти две конфигурации не
взаимозаменяемы.
Система
Пиковый ток
полной
нагрузки* по
каждому
фазовому
проводу*
Напряжение
(фазы) Описание питания
Мощность
системы, Вт †
Максимальное
рабочее
давление
жидкости ‡
фунты на кв.
дюйм (МПа,
бары)
HFR,
без
подогрева
55 A 230V (1)
200–240В пер. тока, 1-фазн., 50/60Гц,
2 провода и заземление
12, 650
3000
(20,7, 207)
29 A 230V (3)
200–240В пер. тока, 3-фазн.
Δ, 50/60Гц,
3 провода и заземление
11,340
55 А ★✖ 400V (3)
380–415В пер. тока, 3-фазн., "звезда", 50/60Гц,
2 провода и заземление
12,650
HFR,
с
подогревом
116 A 230V (1)
200–240В пер. тока, 3-фазн.
Δ, 50/60Гц,
3 провода и заземление
26,680
3000
(20,7, 207)
73 A 230V (3)
200–240В пер. тока, 3-фазн.
Δ, 50/60Гц,
3 провода и заземление
28,600
75 А ★✖ 400V (3)
380–415В пер. тока, 3-фазн., "звезда", 50/60Гц,
2 провода и заземление
28,600
Содержание
- Настройка и эксплуатация 1
- Содержание 2
- Сопутствующие руководства 3
- Модели 4
- Требования к электропитанию 400 в 4
- Hfr a 1 6 am am d ag 5
- Высокий низкий объем 5
- Высокий низкий объем блок связок шлангов 5
- Конфигуратор продукта 5
- Напряжение 5
- Насос b синий цвет 5
- Насос а красный цвет 5
- Основа 5
- Основной нагрев шланга 5
- Приведенные ниже поля номеров артикулов применимы к полям конфигуратора присуждающего номера артикулов системам hfr 5
- Примером конфигуратора продукта может служить приведенный ниже код конфигуратора 5
- Редакция конфигуратора 5
- Справ 1 2 3 4 5 6 5
- 334917w 6
- Конфигуратор продукта 6
- Указанный размер насоса это совокупный объем материала дозируемого за один поступательный и один возвратный ход насоса 6
- Деталь описание 7
- Конфигуратор продукта 7
- Отдельный подогреваемый шланг с оплеткой для компонента а красный цвет 7
- Отдельный подогреваемый шланг с оплеткой для компонента в синий цвет 7
- Связки шлангов с оплеткой 7
- 334917w 8
- Деталь описание 8
- Конфигуратор продукта 8
- Отдельный шланг для компонента в синий цвет 8
- Шланги отдельный шланг для компонента в синий цвет 8
- Вспомогательные принадлежности для связок шлангов 9
- Конфигуратор продукта 9
- Отдельный шланг для компонента а красный цвет 9
- 334917w 10
- Аппликатор 10
- Конфигуратор продукта 10
- Примечание правило выбора аппликатора если выбран аппликатор который не имеет сигнала связи с системой hfr сумма размеров насосов а и в должна быть больше или равна 120 куб см пример размер насоса а красный цвет 20 куб см размер насоса в синий цвет 100 куб см 20 куб см 100 куб см 120 куб см поскольку совокупный объем насосов равен 120 куб см можно выбирать аппликатор который не имеет сигнала связи с системой hfr 10
- S и l образная головка 11
- Конфигуратор продукта 11
- Отверстие аппликатора для компонента в синий цвет 11
- 334917w 12
- Конфигуратор продукта 12
- Распылитель e 12
- S и l образная головка 13
- Конфигуратор продукта 13
- Отверстие аппликатора для изоцианата а красный цвет 13
- Отверстие аппликатора для изоцианата а красный цвет для s и l образных головок идентичны отверстиям аппликатора для компонента в синий цвет см стр 11 13
- Пистолет ep 13
- 334917w 14
- Комплект интерфейса дозирующего клапана 14
- Комплект калибровки расходомера по одному на аппликатор 14
- Конфигуратор продукта 14
- Расходомер для стороны а и в по одному на каждой стороне 14
- Расходомеры 14
- Силовой агрегат пер тока со шлангами с s l образной головкой вспомогательное боновое заграждение 14
- Электронное оборудование для расходомера необходимое 14
- Комплекты насосов подачи 15
- Конфигуратор продукта 15
- 334917w 16
- Баки подачи компонента а красный цвет и b синий цвет 16
- Конфигуратор продукта 16
- Дополнительные принадлежности 17
- Конфигуратор продукта 17
- Модуль дискретного межсетевого интерфейса dgm 17
- Модуль дискретного межсетевого интерфейса hfr позволяет пользователю управлять системой hfr с помощью нескольких внешних устройств управления например контактных блоков и реле модуль dgm работает в сочетании с существующим расширенным модулем дисплея adm и для управления машиной можно использовать оба устройства дополнительную информацию см в руководстве по эксплуатации модуля шлюза связи 17
- Модуль шлюза связи cgm 17
- Модуль шлюза связи hfr позволяет пользователю управлять системой hfr с помощью внешнего устройства управления например плк модуль cgm работает в сочетании с существующим расширенным модулем дисплея adm и для управления машиной можно использовать оба устройства дополнительную информацию см в руководстве по эксплуатации модуля шлюза связи 17
- Разное 17
- Предупреждение 18
- Предупреждения 18
- Предупреждение 19
- Важная информация о двухкомпонентных материалах 20
- Меры предосторожности при работе с изоцианатами 20
- Предупреждение 20
- Раздельное хранение компонентов a красный цвет и b синий цвет 20
- Самовоспламенение материала 20
- Компоненты а красный цвет и b синий цвет 21
- Пенопласт на основе смолы с пенообразующими веществами 245 fa 21
- Смена материалов 21
- Чувствительность изоцианатов к воздействию влаги 21
- Обозначения 23
- Система подачи на стороне a красный цвет 23
- Система подачи на стороне b синий цвет 23
- Стандартная установка 23
- Идентификация компонентов 24
- Условные обозначения для 24
- Cb2 cb3 cb9 cb7 cb6 26
- Cb5 cb4 26
- Большинство прерывателей цепи расположены внутри распределительной коробки в приведенной ниже таблице представлена подробная информация о главном блоке прерывателей цепи в распределительной коробке для получения подробной информации об элементах распределительной коробки см ее руководство по эксплуатации 26
- Включает и выключает питание 26
- Главный выключатель 26
- Главный выключатель питания 26
- Главный выключатель питания не обеспечивает включение насоса или зон нагрева 26
- Дополнительные прерыватели цепи для защиты вторичной обмотки трансформатора подогреваемого шланга расположены внутри рамы данные об установленном первичном нагревателе нагревателе шланга см в перечне деталей для того чтобы определить какой первичный нагреватель нагреватель шланга установлен в вашей машине также можно посмотреть справочный номер 5 в коде конфигурации продукта см раздел конфигуратор продукта на стр 5 26
- Левая сторона в синий цвет вид сзади 26
- Правая сторона а красный цвет вид сзади 26
- Прерыватели цепи 26
- Расположен в верхней части распределительной коробки см стр 26
- Гидравлический силовой агрегат 27
- Обозначения 27
- Модуль управления электродвигателем mcm 28
- Идентификация компонентов модуля adm передняя сторона 30
- Интерфейс пользователя 30
- Кнопки 30
- Расширенный модуль дисплея adm 30
- Справ кнопка функция 30
- Идентификация компонентов модуля adm задняя сторона 31
- Непрерывный зеленый свет режим работы система включена мигание зеленым светом режим настройки система включена непрерывный желтый свет режим работы система выключена мигание желтым светом режим настройки система выключена 31
- Состояния светодиодного индикатора системы cb 31
- Компоненты главного дисплея 32
- Модуль регулирования подачи жидкости fcm 33
- Обозначения 33
- Кабельные соединения маломощного модуля 34
- Модуль контроля температуры только для систем hfr с нагревом 34
- Обозначения 34
- Подключения датчика высокомощного модуля контроля температуры 34
- Светодиодный 34
- Сигналы 34
- Выбор зоны с регулируемым нагревом только для моделей с нагревом 35
- Регулировка поворотного переключателя 36
- Обзор дозирующих клапанов 37
- Настройка 38
- Колебания напряжения в линии питания 39
- Показана система 400 в 3 фазная 39
- В этом примере давление на стороне b синий цвет выше поэтому для балансировки давления используйте клапан на стороне b синий цвет 43
- Заблокировано 43
- Разблокировано 43
- Вакуумная дегазация 44
- Вакуумная дегазация и вакуумная дозаправка вручную 45
- Уведомление 45
- Эксплуатация расширенного модуля дисплея adm 46
- Запуск 47
- Выключение 50
- Процедура снятия давления 51
- Промывка 52
- Замена обкаточного масла 53
- Операция расписание 53
- Проверка уровня гидравлической жидкости 53
- Смазывание циркуляционных клапанов консистентной смазкой fusion 117773 53
- Таблица 2 частота замены масла 53
- Температура окружающей среды рекомендуемая частота замены 53
- Техобслуживание 53
- Замена аккумулятора 54
- Модуль adm замена аккумулятора и очистка экрана 54
- Модуль управления электродвигателем и модуль регулирования температуры очистка ребер теплоотвода 54
- Очистка 54
- Ребра теплоотвода 54
- Установка токенов обновления 55
- Сетчатый фильтр впуска жидкости 56
- Заправка цилиндра с жидкостью isoguard select 57
- Система isoguard selec 57
- Система isoguard select 57
- Поиск и устранение неисправностей 58
- Сигнал описание 58
- Сигнальная стойка вспомогательная принадлежность 58
- Часто возникающие проблемы 58
- Неисправность причина решение 59
- Поиск и устранение неисправностей 59
- Система дозирования 59
- Система нагрева шланга 59
- Поиск и устранение неисправностей модуля adm 61
- Состояния светодиодных индикаторов usb модуля cl 61
- Состояния светодиодных индикаторов модуля adm cn 61
- Диагностические данные 62
- Модуль управления электродвигателем 62
- Maximum permissible transient voltage surges 63
- Time seconds 63
- Voltage volts rms 63
- Приемлемое значение и продолжительность колебаний напряжения в линии питания 63
- Диагностические данные 64
- Модуль регулирования подачи жидкости 64
- Диагностические данные 65
- Модуль контроля температуры 65
- Значки экрана настройки 66
- Приложение a обзор значков модуля adm 66
- Значки экрана работы 67
- Приложение b обзор экранов настройки в модуле adm 68
- Экран system система 1 73
- Уведомление 77
- Приложение b обзор экранов настройки в модуле adm 81
- Расширенный экран 4 81
- Экран расширенной настройки 3 81
- Приложение c обзор экранов работы в модуле adm 82
- Для получения информации о функциях других кнопок см раздел начальный экран в режиме shot впрыск на стр 83 84
- Настройка оператора 84
- Сбрасываемый счетчик материала а красный цвет 84
- Сбрасываемый счетчик материала в синий цвет 84
- Соотношение 84
- Соотношение целевое количество дозируемого материала время объем масса в зависимости от выбранного режима дозирования 84
- Суммарное значение всех сбрасываемых счетчиков материала 84
- Целевое давление скорость потока 84
- 334917w 88
- Код ошибки название ошибки описание ошибки вид ошибки причина решение 88
- Приложение d коды ошибок модуля adm 88
- Код ошибки название ошибки описание ошибки вид ошибки причина решение 89
- Приложение d коды ошибок модуля adm 89
- 334917w 90
- Код ошибки название ошибки описание ошибки вид ошибки причина решение 90
- Приложение d коды ошибок модуля adm 90
- Код ошибки название ошибки описание ошибки вид ошибки причина решение 91
- Приложение d коды ошибок модуля adm 91
- 334917w 92
- Код ошибки название ошибки описание ошибки вид ошибки причина решение 92
- Приложение d коды ошибок модуля adm 92
- Приложение d коды ошибок модуля adm 93
- 334917w 94
- Приложение d коды ошибок модуля adm 94
- Код ошибки название ошибки описание ошибки вид ошибки причина решение 95
- Приложение d коды ошибок модуля adm 95
- 334917w 96
- Код ошибки название ошибки описание ошибки вид ошибки причина решение 96
- Приложение d коды ошибок модуля adm 96
- Код ошибки название ошибки описание ошибки вид ошибки причина решение 97
- Приложение d коды ошибок модуля adm 97
- 334917w 98
- Код ошибки название ошибки описание ошибки вид ошибки причина решение 98
- Приложение d коды ошибок модуля adm 98
- Код ошибки название ошибки описание ошибки вид ошибки причина решение 99
- Приложение d коды ошибок модуля adm 99
- 334917w 100
- Код события и строка запускающие механизмы 100
- Приложение e системные события 100
- Загрузка файлов журнала на накопитель 102
- Обзор 102
- Параметры usb 102
- Приложение f эксплуатация usb оборудования 102
- Уведомление 102
- Пример файл 1 error 103
- Файлы журнала структура папок 103
- Пример файл 2 job 104
- Пример файл 3 system 104
- Файл 2 job это файл данных о впрысках 104
- Файл 3 system это файл журнала версий программного обеспечения 104
- Перенос настроек системы 105
- Обновление пользовательского языка 106
- Уведомление 106
- Пример файла settings txt пример файла disptext txt 107
- Технические данные 108
- Технические данные модуля управления электродвигателем 109
- Габариты 110
- Передняя 110
- Правая 110
- Сторона 110
- Схема крепления болтов и размеры 110
- Graco inc and subsidiaries p o box 1441 minneapolis mn 55440 1441 usa graco inc 2010 все производственные объекты компании graco зарегистрированы согласно стандарту iso 9001 www graco com пересмотрено в сентябре 2014 г 112
- Главный офис компании graco миннеаполис международные представительства бельгия китай япония корея 112
- Информация о компании graco 112
- Стандартная гарантия компании graco 112
- Чтобы ознакомиться с последними сведениями о продукции компании graco посетите веб сайт www graco com 112
- Чтобы разместить заказ обратитесь к своему дистрибьютору компании graco или позвоните по указанному ниже телефону чтобы узнать координаты ближайшего дистрибьютора телефон 612 623 6921 или бесплатный телефон 1 800 328 0211 факс 612 378 3505 112
Похожие устройства
- Graco FRP Инструкция по эксплуатации
- Интерскол пшм-115/300э Инструкция по эксплуатации
- Интерскол лд-60 Инструкция по эксплуатации
- Интерскол р-110/2000м Инструкция по эксплуатации
- Интерскол крэ-23/1000 Инструкция по эксплуатации
- Интерскол мкб-43/33 Инструкция по эксплуатации
- Graco Accu-Shot Инструкция по эксплуатации
- Интерскол ш-8/700эр Инструкция по эксплуатации
- Интерскол т-150-200/250 Инструкция по эксплуатации
- Интерскол т-150/250 Инструкция по эксплуатации
- Интерскол т-200/350 Инструкция по эксплуатации
- Интерскол пшм-104/220 Инструкция по эксплуатации
- Интерскол ам-140/1800с Инструкция по эксплуатации
- Интерскол ам-100/1400с Инструкция по эксплуатации
- Интерскол д-10/350t (эр) Инструкция по эксплуатации
- Интерскол д-11/540 т (эр) Инструкция по эксплуатации
- Интерскол пу-30/1200 Инструкция по эксплуатации
- Интерскол ушм-230/2100(м/т) Инструкция по эксплуатации
- Интерскол п-24/700эр (т) Инструкция по эксплуатации
- Интерскол ду-13/580 (т/эр) Инструкция по эксплуатации
Скачать
Случайные обсуждения