![Prorab FORWARD 241 MOS [11/13] Техническое обслуживание](/img/pdf.png)
Prorab FORWARD 241 MOS [11/13] Техническое обслуживание
![Prorab FORWARD 221 MOS [11/13] Техническое обслуживание](/views2/1219312/page11/bgb.png)
12
Рекомендации по вварке заплат
Вварка заплат относится к трудновыполнимым работам, в связи с возникновением при сварке больших
напряжений.
Для уменьшения напряжений, заплаты должны быть круглой или овальной формы. Толщина заплат должна
быть равна толщине завариваемой детали.
Устанавливайте заплату с зазором 2-3 мм и прихватывайте небольшим швом длиной 15-20 мм.
Сварку заплат производите участками.
Рекомендации по восстановлению деталей
A - Электрод
B - Корка шлаковая
C - Металл наплавленный
D - Деталь восстанавливаемая
E - Обмазка электрода
F - Защита газошлаковая
G - Ванна сварочная
При наплавке, наращивание металла выполняется валиками, причем на один наплавленный слой наносятся
последовательно новые слои, перед наложением которых предыдущий слой должен быть зачищен.
Для уменьшения деформаций восстанавливаемой детали, наплавку выполняйте короткими валиками,
расположенными отдельными участками по наплавляемой поверхности для того, чтобы нагрев детали
проходил менее интенсивно.
При необходимости обеспечения плотности наплавляемого слоя, он прочеканивается при помощи зубила с
закругленной кромкой, после этого наносится следующий слой. При этом необходимо обеспечивать хороший
отвод тепла от восстанавливаемой детали.
Электроды, применяемые при наплавке поверхностей восстанавливаемых деталей, образующих
неподвижное соединение, должны соответствовать материалу детали.
При подвижных соединениях восстанавливаемых деталей, наплавку необходимо вести электродами,
повышающими твердость и износостойкость наращиваемых поверхностей.
После наплавки изношенных поверхностей, восстановленную деталь необходимо подвергнуть механической
обработке с целью восстановления прежних форм и размеров.
6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Внимание!
Перед началом любых работ по техническому обслуживанию убедитесь, что аппарат
отключен от электросети.
Обязательно очищайте инструмент по окончанию работы.
Регулярно протирайте корпус инструмента влажной тканью или мягкой щеткой.
Не используйте для чистки абразивные материалы или растворители.
Запрещается использовать агрессивные химические вещества (кислоты и т.п.), которые могут вступить в
реакцию с пластиковыми частями корпуса.
Не допускайте попадания внутрь инструмента жидкости, не погружайте инструмент или его части в жидкость,
не мойте его проточной водой!
Регулярно прочищайте пылесосом на малой мощности вентиляционные отверстия в корпусе инструмента.
Внимание!
Засорение инструмента пылью является главной причиной его выхода из строя.
Следите за чистотой инструмента!
Правила транспортировки и хранения
Инструмент в упаковке изготовителя можно транспортировать всеми видами крытого транспорта при
температуре воздуха от - 10 до + 40°С и относительной влажности до 80% (при температуре +25°С).
При транспортировании должны быть исключены любые возможные удары и перемещения упаковки с
инструментом внутри транспортного средства.
Рис. 3
Содержание
- Содержание 1
- Уважаемый пользователь 1
- Forward 221 mos 241 mos 261 mos 2
- Для дуговой сварки 2
- Основные параметры 2
- Рабочий цикл 2
- Сварочный инверторный аппарат 2
- Технические характеристики 2
- Комплект поставки 3
- Область применения 3
- Общие правила безопасности 3
- Таблица работы при температуре воздуха 20 с 3
- Визуальный контроль 4
- Рабочее место 4
- Электробезопасность 4
- Дополнительные меры безопасности при работе с 5
- Меры безопасности при обслуживании ремонте хранении 5
- Меры безопасности при эксплуатации 5
- Электросварочными аппаратами 5
- Индикатор напряжения 7
- Индикатор перегрева 7
- Клавиша пускового выключателя 7
- Клемма силовая 7
- Кожух защитный 7
- Отличительные особенности 7
- Рукоятка регулятора силы тока 7
- Ручка для транспортирования 7
- Устройство 7
- Устройство и составные части 7
- Ввод в эксплуатацию 8
- Диаметр электрода и величина сварочного тока 8
- Подготовка к работе 8
- Подключение сварочных кабелей 8
- Распаковка 8
- A электрододержатель b направление по вертикали c электрод d свариваемая конструкция 9
- Сварка 9
- Эксплуатация 9
- Рекомендации по выполнению качественной сварки 10
- Рекомендации по заварки раковин и трещин 10
- Слишком быстрое перемещение электрода слишком быстрое перемещение электрода 10
- Слишком высокая сила тока слишком высокая сила тока 10
- Слишком длинная дуга слишком длинная дуга 10
- Слишком короткая дуга слишком короткая дуга 10
- Слишком медленное перемещение электрода слишком медленное перемещение электрода 10
- Слишком низкая сила тока слишком низкая сила тока 10
- Шов примечание 10
- Эталон 10
- A электрод b корка шлаковая c металл наплавленный d деталь восстанавливаемая e обмазка электрода f защита газошлаковая g ванна сварочная 11
- Правила транспортировки и хранения 11
- Рекомендации по вварке заплат 11
- Рекомендации по восстановлению деталей 11
- Техническое обслуживание 11
- Гарантийные условия 12
- Поиск и устранение неисправностей 12
- Уважаемый покупатель 12
Похожие устройства
- Prorab FORWARD 261 MOS Руководство пользователя
- Prorab FORWARD 200 IGBT Руководство пользователя
- Prorab COMBAT 160 Руководство пользователя
- Prorab COMBAT 240 Руководство пользователя
- Prorab FORWARD 200 MOS Руководство пользователя
- Prorab FORWARD 220 MOS Руководство пользователя
- Prorab FORWARD 130 Руководство пользователя
- Prorab FORWARD 160 Руководство пользователя
- Prorab FORWARD 1600 IGBT Руководство пользователя
- Prorab MIDFIELDER 160 MOS Руководство пользователя
- Prorab MIDFIELDER 200 MOS Руководство пользователя
- Prorab DVR 3000 Руководство пользователя
- Prorab DVR 5000 Руководство пользователя
- Prorab DVR 8000 Руководство пользователя
- Prorab DVR 10000 Руководство пользователя
- Prorab 6112 Руководство пользователя
- Prorab 6113 Руководство пользователя
- Prorab 6114 Руководство пользователя
- Prorab 6111 Руководство пользователя
- Prorab 6103 Руководство пользователя
Скачать
Случайные обсуждения