Aurora pro airforce 100 igbt 10061 [10/13] Важные рекомендации при процессе резки
![Aurora pro airforce 100 igbt 10061 [10/13] Важные рекомендации при процессе резки](/views2/1227344/page10/bga.png)
Содержание
- Содержание 2
- Предупреждение и меры безопасности 3
- Введение 5
- Airforce 6
- Ашноьо 6
- Ллй 6
- Технические характеристики 6
- Тип ашноьо 6
- Установка и управление 7
- Управление 8
- Функции панели управления 9
- Важные рекомендации при процессе резки 10
- Меры предосторожности 10
- Техническое обслуживание 12
- Устранение возможных неисправностей 13
Похожие устройства
- Aurora pro airforce 160 igbt 10062 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro airhold 42 mosfet 16337 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro ironman 200 ac/dc igbt 10056 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro ironman 500 ac/dc pulse igbt 10053 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro ironman 315 ac/dc pulse mosfet 10057 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro ironman 315 ac/dc pulse mosfet накс 16950 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro ironman 315 pulse igbt 10054 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro multiwatt 40-160 mosfet 10063 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro overman 180 mosfet 10041 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro overman 200 mosfet 13709 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro overman 160 mosfet 13710 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro overman 250 mosfet 10042 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro overman 250/3 mosfet 10043 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro shoot m10 10065 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro skyway 300 14866 Инструкция по эксплуатации
- Aurora maximma 1600 igbt 18395 Инструкция по эксплуатации
- Aurora maximma 1800 igbt 18396 Инструкция по эксплуатации
- Aurora maximma 2000 igbt 18397 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro inter 160 mosfet 10030 Инструкция по эксплуатации
- Aurora pro inter 250 mosfet 10032 Инструкция по эксплуатации
AURORA PRO SERIES IS PRODUCED BY RILAND INDUSTRIAL CO LTD WWW AURORA ONLINE RU iCflATfL МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ 1 УСЛОВИЯ РАБОТЫ 1 Оборудование для резки должно располагаться вдали от коррозионных и горючих газов и материалов и при влажности не более 90 2 Работа на открытом воздухе возможна только если зона работы укрыта от солнечных лучей дождя и снега и т д Температура окружающей среды должна быть в пределах от 10 Сдо 40 С 3 Поддерживайте вентиляцию 2 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 1 Вентиляция Вентиляторы нужны для охлаждения аппарата при сварке Поддерживайте вентиляцию оборудования Минимальное расстояние между оборудованием и другими объектами рядом с местом работы должно составлять 30 см Вентиляция имеет огромное значение для нормальной работы оборудования в течение всего срока службы 2 Сварочные работы и резка запрещены при перегрузке оборудования При перегрузке оборудования может произойти неожиданная остановка работы аппарата В этом случае необходимо возобновить работу и дать встроенному вентилятору понизить температуру внутри оборудования 3 Запрещается работа при повышенном напряжении в сети В таблице Основные параметры вы найдете разрешенное напряжение Данное оборудование снабжено автоматической системой поддерживания напряжения в установленных пределах В случае если напряжение превысит границу части сварочного аппарата могут выйти из строя 4 Без заземления не включать Соедините с кабелем заземления чтобы избежать удара током 5 Строго запрещается включать и отключать сварочные кабеля во время работы оборудования Результатом может быть удар током ВАЖНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПРИ ПРОЦЕССЕ РЕЗКИ 1 Для начала процесса резки возьмите плазмотрон нажмите на кнопку включения на нем и из сопла появится плазменная дуга Это происходит в случае правильного соединения электрода и сопла Если при включении плазмотрона дуга не возбуждается или она недостаточно сильная значит электрод и сопло неправильно соединены отключите питание и включите снова 2 При резке внешняя граница сопла должна быть поднесена к обрабатываемой детали Просто нажмите кнопку на плазмотроне для возбуждения дуги Если не получается включите ее снова Если получилось перемещайте плазмотрон по детали с равной скоростью скорость резки и сварки для различной толщины сварочных материалов разная Если при этом появляются брызги значит необходимо изменить скорость 3 К концу процесса резки снизьте скорость затем выключите плазмотрон 4 Если на поверхности сопла остались брызги вовремя их удалите А также постоянно удаляйте пыль и брызги с плазмотрона чтобы сохранять расстояние между соплом и обрабатываемой деталью 5 Замена электрода и сопла Замена электрода и сопла необходима в следующих случаях 10