Kemppi KempArc Pulse 450 [27/34] Поиск и устранение основных неисправностей

Kemppi KempArc Pulse DT 400 [27/34] Поиск и устранение основных неисправностей
RU
6. ПОИСк И уСтРАНЕНИЕ ОСНОВНых НЕИСПРАВНОСтЕй
ВНИМАНИЕ! Перечисленные проблемы и их возможные причины описаны в общих чертах.
Они приведены в качестве примеров некоторых стандартных ситуаций, возможных при
эксплуатации KempArc Pulse в нормальных условиях окружающей среды с использованием
процесса MIG/MAG.
Проблема Проверить
Аппарат не
работает?
• Проверьте, подсоединен ли сетевой штепсель.
• Проверьте, включено ли распределение электропитания от сети.
• Проверьте сетевой предохранитель и/или автомат защиты сети.
• Проверьте, находится ли выключатель ввода/вывода источника питания в положении ON
(ВКЛ.).
• Проверьте правильно ли закреплен комплект соединительных кабелей и разъемы между
источником питания и механизмом подачи проволоки. См. схему в руководстве.
• Проверьте, подсоединен ли кабель заземления.
• Проверьте, включены ли функциональные панели – оранжевые кнопки в верхнем левом
углу, длительное нажатие.
Загрязненный или
некачественный
шов?
• Проверьте подачу защитного газа
• Проверьте и отрегулируйте скорость подачи газа.
• Проверьте, соответствует ли тип газа сварочной операции
• Проверьте полярность горелки/электрода. Пример: сплошная железная сварочная
проволока: кабель заземления должен быть подсоединен к отрицательной клемме ( – ), а
механизм подачи проволоки к положительной клемме ( + ).
• Проверьте, выбрана ли соответствующая сварочная кривая.
• Проверьте, выбран ли соответствующий номер канала (операции) на функциональной
панели KF 62.
• Проверьте источник питания. Фаза отсутствует?
Нестабильные
сварочные
характеристики?
• Проверьте, правильно ли отрегулирован механизм подачи проволоки.
• Проверьте, установлены ли соответствующие приводные ролики.
• Проверьте, правильно ли отрегулировано натяжение проволоки при повышении скорости.
• Проверьте, не засорен ли направляющий канал горелки. Замените при необходимости.
• Проверьте, установлен ли направляющий канал горелки, соответствующий диаметру и типу
проволоки.
• Проверьте диаметр, тип и износ контактного наконечника.
• Проверьте, не перегревается ли горелка при выполнении операции.
• Проверьте кабельные соединения и зажим заземления.
• Проверьте настройки сварочных параметров.
Сварочная
проволока не
подается?
• Проверьте механизм подачи сварочной проволоки. Закрыты ли прижимные рычаги?
Закройте и отрегулируйте.
• Проверьте функцию выключателя сварочной горелки.
• Проверьте, правильно ли прикреплена манжета горелки типа Euro к блоку Euro.
• Проверьте, не засорен ли направляющий канал горелки.
• Проверьте диаметр, тип и износ контактного наконечника.
• Проверьте и используйте другую сварочную горелку.
Сильное
разбрызгивание?
• Проверьте значения сварочных параметров.
• Проверьте значения индуктивности/динамики.
• •Проверьтезначениекомпенсациикабеля,еслиустановленыдлинныекабели.
• Проверьте тип газа и расход.
• Проверьте полярность сварки – соединения кабелей.
• Проверьте, правильно ли выбран присадочный металл.
• Проверьте, выбрана ли соответствующая сварочная кривая.
• Проверьте, выбран ли соответствующий номер канала (операции)
• Проверьте систему подачи сварочной проволоки.
• Проверьте электропитание – имеется ли 3 фазы?
ВНИМАНИЕ! Оператор может выполнить многие из этих проверок, однако отдельные
проверки, относящиеся к электропитанию от сети, должны проводиться
подготовленным техником, имеющим соответствующее разрешение.
25
KempArc Pulse 350, 450 / © Kemppi Oy / 1044

Содержание

Скачать