Энкор корвет 610 96100 Инструкция по эксплуатации онлайн [12/12] 208626
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Энкор корвет 610 96100 Инструкция по эксплуатации онлайн [12/12] 208626

Энкор корвет 610 96100 Инструкция по эксплуатации онлайн [12/12] 208626
10
9.4.12. На Рис.14 показан фрезерный станок для фрезерной
обработки горизонтальным шпинделем (22).
Для оборудования станка под выполнение фрезерных работ
насадными фрезами необходимо:
- опустить в нижнее положение рабочий стол (9);
- ослабить гайку (67), аккуратно снять серьгу (35);
- ослабить (на 1-2 оборота) четыре гайки (70);
- хобот (21) повернуть на 180º, строго на отметку (0) по шкале (71)
и указателю (72). Положение
закрепить четырьмя гайками (70);
- ручками (74) ослабить фиксированное положение хобота (21) на
салазках (69);
- снимите рукоятку (3), Рис.10 и установите её в положение
рукоятки (73) для перемещения хобота (21), выдвиньте хобот (21) и
ручками (74) зафиксируйте в крайнем положении;
- в сквозное отверстие шпинделя (22) вставьте шпильку
горизонтального шпинделя (б) «короткий шомпол»;
- в конус шпинделя (22), ориентируясь на замок, установите
оправку
(г) или (д). Вкручивая шомпол (б) в резьбовой хвостовик ,
надёжно закрепите установленную оправку (66);
- на оправке (66) установите фрезу (не комплектуется), при
установке фрезы не забывайте устанавливать шпонку;
- установите и зафиксируйте гайкой (67) серьгу (35) в положении,
когда шлифованная втулка оправки (66) полностью находится в
бронзовой втулке (34).
Рис.14
9.5. Поворот рабочего стола, Рис. 17-18
Для поворота рабочего стола (9) необходимо ослабить (на 1-2 оборота) фиксацию четырёх болтов крепления (75) на
салазках (8). Поверните рабочий стол (9) до заданного значения по шкале (7) и указателю (76), (1деление = 1град.).
9.5.1. Выбранное положение надёжно зафиксируйте болтами крепления (75).
Рис.15 Рис.16 Рис.17 Рис.18
9.6. Органы управления и контроля (Рис. 5 - 31)
9.6.1. Позиционирование и подача заготовки, закреплённой на
рабочем столе (9), в продольном направлении выполняется
вращением маховика (26) продольного перемещения стола
или устройством автоподачи (49).
Включение автоподачи продольного перемещения рабочего
стола (9) см.п. 9.3.
Внимание! Категорически запрещается изменять скорость
подачи во время перемещения рабочего стола (9).
9.6.2. Установка скорости подачи рабочего стола (9)
предварительно устанавливается ручками (23 и 27). Таблица
скорости подачи на Рис.20, например:
- если ручка (27) установлена в положении «I», ручки
переборов (23) в положении «A-M», то скорость подачи –
24мм/мин (15/16 дюйма в минуту) при установленном рычаге
(28) в положении «медленно»;
- если ручка (27) установлена в положении «II», ручки
переборов (23) в
положении «B-L», то скорость подачи –
720мм/мин (28 дюймов в минуту) при установленном рычаге
(28) в положении «медленно».
9.6.3. Включение рычага (28) в положение «быстро»
предназначено только для подведения заготовки к рабочей
зоне режущего инструмента (без контакта).
Рис. 19
Рис. 20
11
Внимание! Категорически запрещается переключать рычаг (28) в положение «быстро» для подачи заготовки
для её обработки. Обработку заготовки с использованием автоподачи производить только при включении
рычага (28) в положение «медленно».
9.6.4. Скорость ручной подачи и автоподачи при обработке заготовки (режимы резания) определяется по учебной и
справочной литературе в зависимости от материала и твёрдости заготовки, ширины и глубины фрезерования,
скорости вращения режущего инструмента (шпинделя), получения чистоты обработки, применяемой СОЖ и прочих
параметров.
9.6.5. Вращением маховика (25) производится ручная подача заготовки при точном
фрезеровании по разметке или в
размер по шкале нониуса (цена деления 0,02мм), для чего необходимо предварительно надавить на него до
зацепления с муфтой ходового винта.
Внимание! выполнять подачу заготовки на вращающийся режущий инструмент только ручной подачей
крайне медленно и особо внимательно.
9.6.6. При выполнении фрезерования в продольном направлении на заданный размер необходимо:
- аккуратно подвести заготовку к вращающемуся режущему инструменту до касания и прекратить подачу заготовки;
- удерживая маховик (25), обнулить лимб (24) по шкале нониуса;
- расстояние фрезеруемого материала контролируется по шкале лимба (24), (1 деление = 0,02мм).
9.6.7. Закрепление (фиксация) перемещения рабочего стола (9) в продольном направлении
производится двумя
ручками (62).
Помните: для качественной обработки заготовки необходимо производить фрезерование заготовки с
закреплённым положением рабочего стола (9) ручками (62; 63 и 64), кроме направления подачи. Например,
при фрезеровании заготовки в продольном направлении – рабочий стол (9) должен быть закреплён на
салазках вертикального и поперечного перемещения.
9.6.8. Позиционирование и подача заготовки,
закреплённой на рабочем столе (9), в поперечном
направлении выполняется вращением маховика (5)
поперечного перемещения рабочего стола (9).
Закрепление (фиксация) перемещения рабочего
стола (9) в поперечном направлении производится
двумя ручками (63), Рис.10.
9.6.9. При выполнении фрезерования в поперечном
направлении на заданный размер необходимо:
Рис. 21
- аккуратно подвести заготовку до касания к вращающемуся режущему инструменту и прекратить подачу заготовки;
- удерживая маховик (5), ослабить винт крепления (77), обнулить лимб (80) по шкале (79), закрепить винтом (77);
- расстояние фрезеруемого материала контролируется по шкале лимба (80), (1 деление = 0,02мм).
9.6.10. Позиционирование и подача заготовки, закреплённой на рабочем столе (9), в вертикальном направлении
выполняется поворотом рукоятки
(3) вертикального перемещения консоли (44). Закрепление (фиксация)
перемещения консоли (44) в вертикальном направлении производится двумя ручками (64), Рис.10.
9.6.11. При выполнении фрезерования в вертикальном направлении на заданный размер необходимо:
- аккуратно подвести заготовку до касания к вращающемуся режущему инструменту и прекратить подачу заготовки;
- удерживая рукоятку (3), ослабить винт крепления (77), обнулить лимб (6) по шкале (78), закрепить винтом (77);
- расстояние фрезеруемого материала контролируется по шкале лимба (6), (1 деление = 0,02мм).
9.6.12. Для перемещения пиноли (39) шпинделя (40) при выполнении сверлильных операций необходимо рукояткой
(65) ослабить фиксированное положение пиноли (39).
9.6.13. Грубая подача шпинделя (40) выполняется поворотом за одну из ручек (19) штурвала. Глубина подачи
контролируется по шкале лимба (20) , (1 деление = 1мм). Для обнуления показания необходимо винтом (77) ослабить
его
фиксацию.
9.6.14. Точная подача шпинделя (40) производится вращением маховика (38). Глубина подачи контролируется по
указателю (81) на шкале лимба (83) , (1 деление = 0,05мм). Для обнуления показания необходимо винтом (82)
ослабить его фиксацию.
Переход «грубая – точная» подача производится поворотом ручки (86). Если ручка (86) полностью закручена вправо,
то подача шпинделя (40) производится вращением маховика (38); если ручка (86) выкручена влево, то подача
шпинделя
(40) производится поворотом за одну из ручек (19) штурвала.
9.6.15. Частота вращения шпинделя (40) устанавливается ручками переборов (18) и переключателем (55) для выбора
режима «высокая (H) – низкая (L)» в соответствии с таблицей, Рис.24.
Внимание! категорически запрещается менять положение ручек переборов (18) и переключателя (55) при
вращении шпинделя (40). Изменять частоту вращения шпинделя (40) только после полной остановки
шпинделя (40).

Похожие устройства

Скачать