Энкор корвет 610 96100 Инструкция по эксплуатации онлайн [8/12] 208626
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Энкор корвет 610 96100 Инструкция по эксплуатации онлайн [8/12] 208626

Энкор корвет 610 96100 Инструкция по эксплуатации онлайн [8/12] 208626
6
осуществляется подвод электроэнергии к станку через стационарные подводящие провода, через удлинительный
кабель или через комбинацию стационарных и удлинительных кабелей. Удлинительный провод должен иметь на
одном конце вилку с заземляющим контактом, а на другом – розетку, совместимую с вилкой вашего станка.
Предупреждение: Станок должен быть заземлен.
Длина подводящих проводов Необходимое поперечное сечение
медных проводов
До 15м 1,5 мм
2
7. УСТРОЙСТВО СТАНКА, Рис.5;6
Рис.5 Рис.6
7.1. Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей (Рис. 5;6)
1. Плита основания (фундаментная плита)
2. Стойка консоли
3. Рукоятка ручного перемещения консоли
4. Ручка маховика попер. перемещения стола
5. Маховик поперечного перемещения стола
6. Шкала (лимб) перемещения консоли
7. Шкала поворота рабочего стола
8. Салазки
9. Стол рабочий
10. Кожух защитный
11. Ручка
защитного экрана
12. Шланг подачи СОЖ гибкий
13. Плафон освещения рабочей зоны
14. Главный щиток выключателей
15. Коробка скоростей
16. Коробка контактная электродвигателя
17. Электродвигатель вертикального шпинделя
18. Ручки переборов вращения вертик. шпинделя
19. Ручка перемещения вертикального шпинделя
(сверление)
20. Лимб перемещения вертикального шпинделя
21. Хобот
22. Шпиндель горизонтальный
23. Ручки переборов скорости автоподачи
24. Лимб
продольного перемещения рабочего стола
25. Маховик продольного перемещения рабочего стола
26. Ручка маховика продольного перемещения стола
27. Ручка переключения положения I - II
28. Рычаг включения автоподачи рабочего стола
29. Щиток выключателей горизонтального шпинделя
30. Штуцер сливного патрубка СОЖ
31. Помпа подачи охлаждающей жидкости (СОЖ)
32. Шнур питания (для подключения станка)
33. Щиток электрораспределительный
34. Втулка (подшипник скольжения)
35.
Подвеска (серьга)
36. Бабка шпиндельная поворотная
37. Ручка маховика перемещения пиноли вертикального
шпинделя
38. Маховик перемещения пиноли вертикального шпинделя
39. Пиноль вертикального шпинделя
40. Шпиндель вертикальный
41. Выключатель концевой
42. Ограничитель автоподачи рабочего стола
43. Рычаг кулачка концевого выключателя автоподачи стола
44. Консоль
15
11. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Главным в получении оптимальных
результатов при использовании станка является правильная регулировка. Лучше
всего проверить все регулировки во время устранения неисправности.
Неисправность Возможная причина Действия по устранению
1. Нет напряжения в сети питания
1. Проверить наличие напряжения в
сети
2. Неисправен выключатель 2. Проверить выключатель
3. Обрыв или сгорела обмотка двигателя
3. Обратиться в специализированную
мастерскую для ремонта
1. Двигатель не запускается
4. Питание не поступает, так как сетевой
выключатель разомкнут
4. Установить предохранитель или
контрольный выключатель
1. Низкое напряжение 1. Проверить напряжение в сети
2. Перегрузка по сети 2. Проверить напряжение в сети
2. Двигатель не развивает
полную скорость и не
работает на полную
мощность
3. Слишком длинный удлинительный
шнур
3. Заменить шнур на более короткий,
убедиться, что он отвечает требованиям
п. 6.2.4.
1. Двигатель перегружен
1. Уменьшить нагрузку на двигатель,
соблюдать режим работы для данной
операции
2. Межвитковое замыкание или обрыв в
обмотке двигателя
2. Обратиться в специализированную
мастерскую для ремонта
3. Двигатель перегревается,
останавливается, размыкает
прерыватели
предохранителей
3. Предохранители или прерыватели
имеют недостаточную мощность
3. Установить предохранители или
прерыватели соответствующей
мощности
4. Неравномерная подача
рабочего стола в
вертикальном, поперечном,
продольном направлении
1.Слишком сильно затянута консоль
2.Неправильный зазор
3.Не произведена смазка
1. Ослабить
2. Отрегулировать
3. Проверить смазку
5. Нагрелись подшипники в
редукторе
1. Недостаточно масла 1. Долить
12. КРИТЕРИИ ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ, УТИЛИЗАЦИЯ
Критериями предельного состояния станка являются состояния, при которых его дальнейшая эксплуатация
недопустима или экономически нецелесообразна. Например, чрезмерный износ, коррозия, деформация, старение
или разрушение узлов и деталей или их совокупности при невозможности их устранения в условиях
авторизированных сервисных центров оригинальными деталями, или экономическая нецелесообразность
проведения ремонта.
Критериями предельного состояния станка являются:
-глубокая коррозия и трещины шпиндельной бабки, консоли, рабочего стола и основания (корпуса);
-чрезмерный износ или повреждение двигателей, несущих и силовых агрегатов или совокупность признаков.
13. УТИЛИЗАЦИЯ
Фрезерный станок и его комплектующие, вышедшие из строя и не подлежащие ремонту, необходимо сдавать на
специальные приемные пункты по
утилизации. Не выбрасывайте вышедшее из строя оборудование в бытовые
отходы!

Похожие устройства

Скачать