Hypertherm HPR800XD [3/9] Базовое описание

Hypertherm HPR800XD [3/9] Базовое описание
Технический документ 80784J 0-я редакция 1
Метод прожига с перемещением
Метод прожига с перемещением (до 4 дюймов на нержавеющей стали)
Толщину прожига можно увеличить за счет применения метода, который называется «прожиг с перемещением».
В сочетании с технологией PowerPierce
®
этот метод обеспечивает увеличение толщины прожига нержавеющей
стали на 100 мм для системы HPR800XD и на 75 мм для системы HPR400XD .
Подъемник резака должен иметь возможность использовать настройки высоты переноса, высоты прожига
и высоты резки наряду с настройками задержки перед переходом на высоту резки и задержки включения
функции автоматической регулировки напряжения (АРН). Стол для резки и контроллер должны обеспечивать
возможность перемещения при переносе. Контроллер Hypertherm EDGE
®
Pro (с программным обеспечением
Phoenix
®
9.72 или более поздней версии), Sensor™ THC или подъемник ArcGlide
®
, а также программное
обеспечение для раскроя ProNest
®
полностью поддерживают этот метод параметрами работы.
Примечание. Материалы, использованные при составлении этого технического документа, основаны
на единицах измерения, применяемых в США (дюймы). Показатели в метрической СИ приведены для
справки.
Базовое описание
Прожиг с перемещением (который иногда называется «бегущий прожиг» или «летящий прожиг») — метод,
который в течение многих лет используется операторами плазменной резки для того, чтобы обеспечить прожиг
толстых листов исключительно системами плазменной резки без необходимости прибегать к другим операциям,
например сверлению.
Для описанного в этом документе метода прожига с перемещением используется синхронизация
позиционирования подъемника резака, перемещения стола и плавного нарастания силы тока плазмы.
Это позволяет достичь относительно короткого времени захода резака в лист в начале прожига, при котором
расплавленный материал отбрасывается в строну от резака. В то же время резак находится на максимально
возможном расстоянии от расплавленного материала. Одновременно поддерживается дуговое напряжение,
которое может обеспечивать источник тока HPRXD.
В основе процесса лежит сочетание перемещения резака с выполнением прожига листа, что позволяет
создать в нем желобок, который впоследствии может использоваться в качестве канала отвода расплавленного
материала из углубляющегося «проема», образуемого при прожиге. Расправленный материал отбрасывается
от резака в сторону, противоположную перемещению стола. В основном он скапливается на верхней
поверхности листа. Как только дуга пройдет сквозь лист, операторы могут использовать стандартные настройки
резки.
Примечание. Различные химические составы материала могут негативно повлиять на толщину прожига,
возможную в системе. Настройки прожига с перемещением, которые указаны в этом документе, были
получены при использовании нержавеющей стали 304L.
Ограничения и обеспечение безопасности
Если не принять должные меры предосторожности, то «продольный гребень» расплавленного материала
и горячие газы, которые образуются при применении этого метода, могут привести к телесным повреждениям,
возгораниям и повреждениям оборудования. Для защиты операторов и предотвращения попадания
расплавленного металла на любые воспламеняющиеся материалы (не допускается выполнять плазменную резку
вблизи с такими материалами), возможно, потребуется воспользоваться защитными средствами. Направление
прожига с перемещением нужно выбирать таким образом, чтобы расплавленный материал не отбрасывался
в сторону подъемника, портала, прилежащих резаков или другого чувствительного оборудования.
Примечание. Параметры прожига с перемещением, которые указаны в этом документе, были получены
исключительно при линейном перемещении.

Содержание

Похожие устройства

Скачать