Hypertherm HPR800XD [3/9] Базовое описание
![Hypertherm HPR800XD [3/9] Базовое описание](/views2/1249623/page3/bg3.png)
Технический документ 80784J 0-я редакция 1
Метод прожига с перемещением
Метод прожига с перемещением (до 4 дюймов на нержавеющей стали)
Толщину прожига можно увеличить за счет применения метода, который называется «прожиг с перемещением».
В сочетании с технологией PowerPierce
®
этот метод обеспечивает увеличение толщины прожига нержавеющей
стали на 100 мм для системы HPR800XD и на 75 мм для системы HPR400XD .
Подъемник резака должен иметь возможность использовать настройки высоты переноса, высоты прожига
и высоты резки наряду с настройками задержки перед переходом на высоту резки и задержки включения
функции автоматической регулировки напряжения (АРН). Стол для резки и контроллер должны обеспечивать
возможность перемещения при переносе. Контроллер Hypertherm EDGE
®
Pro (с программным обеспечением
Phoenix
®
9.72 или более поздней версии), Sensor™ THC или подъемник ArcGlide
®
, а также программное
обеспечение для раскроя ProNest
®
полностью поддерживают этот метод параметрами работы.
Примечание. Материалы, использованные при составлении этого технического документа, основаны
на единицах измерения, применяемых в США (дюймы). Показатели в метрической СИ приведены для
справки.
Базовое описание
Прожиг с перемещением (который иногда называется «бегущий прожиг» или «летящий прожиг») — метод,
который в течение многих лет используется операторами плазменной резки для того, чтобы обеспечить прожиг
толстых листов исключительно системами плазменной резки без необходимости прибегать к другим операциям,
например сверлению.
Для описанного в этом документе метода прожига с перемещением используется синхронизация
позиционирования подъемника резака, перемещения стола и плавного нарастания силы тока плазмы.
Это позволяет достичь относительно короткого времени захода резака в лист в начале прожига, при котором
расплавленный материал отбрасывается в строну от резака. В то же время резак находится на максимально
возможном расстоянии от расплавленного материала. Одновременно поддерживается дуговое напряжение,
которое может обеспечивать источник тока HPRXD.
В основе процесса лежит сочетание перемещения резака с выполнением прожига листа, что позволяет
создать в нем желобок, который впоследствии может использоваться в качестве канала отвода расплавленного
материала из углубляющегося «проема», образуемого при прожиге. Расправленный материал отбрасывается
от резака в сторону, противоположную перемещению стола. В основном он скапливается на верхней
поверхности листа. Как только дуга пройдет сквозь лист, операторы могут использовать стандартные настройки
резки.
Примечание. Различные химические составы материала могут негативно повлиять на толщину прожига,
возможную в системе. Настройки прожига с перемещением, которые указаны в этом документе, были
получены при использовании нержавеющей стали 304L.
Ограничения и обеспечение безопасности
Если не принять должные меры предосторожности, то «продольный гребень» расплавленного материала
и горячие газы, которые образуются при применении этого метода, могут привести к телесным повреждениям,
возгораниям и повреждениям оборудования. Для защиты операторов и предотвращения попадания
расплавленного металла на любые воспламеняющиеся материалы (не допускается выполнять плазменную резку
вблизи с такими материалами), возможно, потребуется воспользоваться защитными средствами. Направление
прожига с перемещением нужно выбирать таким образом, чтобы расплавленный материал не отбрасывался
в сторону подъемника, портала, прилежащих резаков или другого чувствительного оборудования.
Примечание. Параметры прожига с перемещением, которые указаны в этом документе, были получены
исключительно при линейном перемещении.
Содержание
- Базовое описание 3
- Метод прожига с перемещением 3
- Метод прожига с перемещением до 4 дюймов на нержавеющей стали 3
- Ограничения и обеспечение безопасности 3
- Метод прожига с перемещением 4
- Последовательность операций подъемника 4
- Последовательность перемещений подъемника и стола 4
- Технический документ 80784j 0 я редакция 4
- Метод прожига с перемещением 5
- Рисунок 1 временная диаграмма высоты резака при прожиге с перемещением 5
- Технический докумен 5
- Я редакция 3 5
- Данная последовательность изображена на рисунке рисунок 2 6
- И наконец выполняется контурная резка детали 6
- Метод прожига с перемещением 6
- Перемещение стола во втором сегменте начинается с промежуточной скорости второй код f стол перемещается на длину необходимую для прохода дуги сквозь лист 6
- После переноса начинается перемещение стола для первого сегмента с высокой скоростью строжки первый код f стол перемещается на длину необходимую для образования канала отвода или желобка 6
- Последовательность перемещений стола 6
- Рисунок 2 временная диаграмма перемещения стола при прожиге с перемещением 6
- Технический документ 80784j 0 я редакция 6
- Третий сегмент движения стола начинается с программируемой скоростью резки оставшаяся часть резки выполняется с данной скоростью третий код f 6
- В следующих таблицах содержатся параметры прожига с перемещением в британской и метрической си которые получены для прожига нержавеющей стали толщиной до 100 мм 7
- Встроенные параметры программы обработки деталей 7
- Метод прожига с перемещением 7
- Название параметра встроенный программный код описание 7
- Параметры прожига толстой нержавеющей стали с перемещением 7
- При использовании контроллера edge pro воспользуйтесь следующим списком параметров для управления последовательностью прожига с перемещением 7
- Таблица 1 встроенные параметры программы обработки деталей прожига с перемещением 7
- Технический докумен 7
- Я редакция 5 7
- Метод прожига с перемещением 8
- Таблица 2 параметры прожига толстой нержавеющей стали с перемещением британская си 8
- Таблица 3 параметры прожига толстой нержавеющей стали с перемещением метрическая си 8
- Технический документ 80784j 0 я редакция 8
- Метод прожига с перемещением 9
- Образец кода edge pro для прожига нержавеющей стали толщиной 75 мм при силе тока 400 а 9
Похожие устройства
- Hypertherm HPR800XD Инструкция по эксплуатации
- Hypertherm HPR800XD Брошюра
- Hypertherm HPR400XD Метод прожига с перемещением
- Hypertherm HPR400XD Инструкция по эксплуатации
- Hypertherm HPR400XD Брошюра
- Hypertherm HPR260XD Инструкция по эксплуатации
- Hypertherm HPR260XD Брошюра
- Hypertherm HPR130XD Инструкция по эксплуатации
- Hypertherm HPR130XD Брошюра
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-160 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-180 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-200 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-250 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-300 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-350 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-400 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-450 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-500 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-600 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-700 Инструкция по монтажу и эксплуатации