Энкор Корвет-440 20440 Инструкция по эксплуатации онлайн [8/8] 23860

Энкор Корвет-440 20440 Инструкция по эксплуатации онлайн [8/8] 23860
8 9
(16) находятся в выключенном положении, как пока-
зано на Рис.2.
9.1.2. Перемещение сверлильной головки (3) по рейке
(22), соответственно осевое перемещение сверлильно-
го патрона (13) с режущим инструментом, задается вра-
щением ручки (9), Рис.2.
9.1.3. Контроль и регулировка глубины сверления «глу-
хих» отверстий производится с помощью шкалы (7) и
указателя (8), Рис.2.
9.1.4. Плавность хода сверлильной головки (3)
регули-
руется четырьмя винтами (14), Рис.2.
Если движение затруднено, ослабьте каждый винт (14)
на ¼ оборота и закрепите новое положение контргайка-
ми винтов (14), Рис.2.
9.1.5. Для установки угла поворота колоны (1) относи-
тельно магнитной подушки (2), ослабьте рукоятку (19),
Рис.2. Затем за ручку (5) поворачивайте колону (1),
Рис.2, до нужного положения. Закрепите новое положе-
ние колоны (1) затянув рукоятку (19), Рис.2.
9.1.6. Для снятия сверлильного патрона (13) из шпин-
деля (23) используют клин (27), Рис.4. Для этого, при
извлеченном из розетки шнуре питания (18), Рис.2 , сов-
местите вращением шпинделя (23), Рис.4, паз в шпин-
деле с пазом (26), Рис.4, на сверлильной головке (3).
Вставьте в этот паз (26) клин (27), как показано на Рис.4,
и легкими ударами по клину (27) выталкивайте дорн (12)
вместе со сверлильным патроном (13) из шпинделя (23),
Рис.4.
Рис. 4
9.2. Монтаж и работа (Рис.2).
Изучите и строго выполняйте все пункты разделов
4 и 5.
9.2.1.Монтаж станка производится на металлическую
хорошо магнитящуюся поверхность. (Иллюстрирован-
ные примеры монтажа станка приведены в Приложении
1).
9.2.2.Перед монтажом станка убедитесь, что поверх-
ность, на которую устанавливается магнитная подушка
(2) станка, сухая, чистая, плоская и ровная. Контактная
поверхность (28) магнитной подушки (2), Рис.5, долж-
на быть сухой и чистой. Обеспечьте непосредственный
контакт между монтажной металлической поверхностью
и поверхностью (28), Рис.5, магнитной подушки (2) стан-
ка по всей ее рабочей площади.
9.2.3.Магнитное притяжение станка зависит от толщины
металлической конструкции, на которую устанавливает-
ся магнитная подушка (2). Малая толщина конструкции
может послужить причиной уменьшения
силы магнит-
ного притяжения. В этом случае необходимо подложить
под магнитную подушку (2) станка стальной лист толщи-
ной 10мм, который по ширине превосходит магнитную
поверхность магнитной подушки (2).
9.2.4. ВНИМАНИЕ!: При работе со станком на негори-
зонтальных плоскостях используйте страховочный
трос (10).
Устанавливайте страховочный трос (10) так, чтобы
в случае смещения или падения станка, натяжение
троса (10) обеспечивало неподвижность станка и
предотвращало его падение. Запрещено использо-
вать поврежденный страховочный трос. Прежде чем
приступить к работе со станком внимательно осмот-
рите страховочный трос. Все нити страховочного
троса должны быть целые (без признаков повреж-
дения) и крепко сплетены, образуя крепкий трос.
В случае обнаружения дефекта страховочного троса,
замените его на соответствующий в сертифицирован-
ном сервисном центре.
9.2.5. С помощью шнура питания (18) подключите ста-
нок к источнику тока в соответствии с разделом 5.
9.2.6. Убедитесь в том, что режущий инструмент выпол-
нит сверление в точно намеченном месте.
9.2.7. Зафиксируйте выбранное положение станка, на
металлической конструкции, переведя тумблер (16) в
положение «Вкл.». Загорится индикатор (15). При этом
включится электромагнит подушки (2), который притя-
нет станок к металлической поверхности. Вращая опору
(11), добейтесь более устойчивого положения станка,
предотвращая его опрокидывание при работе.
9.2.8. Включите выключатель (4), режущий инструмент
начтен вращаться.
Зону резания материала режущим инструментом не-
обходимо охлаждать специальной смазкой с помо-
щью масленки (не комплектуется).
9.2.9. Перемещение сверлильной головки (3) по рейке
(22), следовательно, и осевое перемещения сверлиль-
ного патрона (13) с режущим инструментом, задается
вращением ручки (9).
9.2.10. Выполните сверление.
9.2.11. После окончания сверления отключите выключа-
тель (4). Режущий инструмент остановится.
9.2.12. Для демонтажа станка необходимо, надежно
удерживая станок (закрепленный страховочным тро-
сом (10)), перевести тумблер (16) в положение «Выкл».
Рис. 5
Электромагнит магнитной подушки (2) отключится, сила
магнитного притяжения исчезнет. Перемещайте станок
за ручку (21) или (20).
10.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Предупреждение: для собственной безопасности
необходимо выключить станок и отключить вилку
из электрической розетки перед выполнением об-
служивания станка.
Станок не требует постоянного технического обслу-
живания, но внимательный уход за ним и соблю-
дение чистоты на рабочем месте необходимы. Это
будет залогом длительного срока службы станка и
исключит возможный травматизм.
10.1. Общие указания по техническому обслужива-
нию
Содержите станок и рабочее место в чистоте. Не до-
пускайте накапливание пыли, стружки и посторонних
предметов на станке. Освобождайте все трущиеся узлы
и детали от пыли, стружки и посторонних предметов. Пе-
риодически очищайте станок сжатым воздухом.
10.1.1. Заменяйте изношенные детали по мере необхо-
димости. Электрические шнуры и страховочный трос в
случае износа, повреждения следует заменять немед-
ленно.
Станок всегда необходимо проверять перед работой.
Все неисправности должны быть устранены, и выпол-
нены регулировки. Проверьте плавность работы всех
деталей и узлов.
10.1.2. После окончания работы удалите стружку со
станка и тщательно очистите все поверхности. Рабочие
поверхности должны быть сухими, металлические неок-
рашенные поверхности слегка смазанными машинным
маслом.
10.1.3. Останавливайте станок, проверяйте состояние
крепления и положение всех сопрягаемых деталей, уз-
лов и механизмов станка после 50 часов наработки.
10.1.4. Для смазки поверхностей станка применяйте ма-
шинное масло. Для смазки ходовых винтов применяйте
густую смазку типа ЛИТОЛ
10.1.5. При износе сверлильного патрона, его следует
заменить на сверлильный патрон соответствующего
типа.
10.2. Замена угольных щеток
10.2.1.Снимите крышку (29) сверлильной головки (3),
предварительно открутив два винта (30), Рис.6.
Рис. 6
10.2.2.Заменяйте угольные щетки (31), Рис.7, когда они
изношены до 4,8 мм их длины. Щетки необходимо менять
парами. Для безопасной и надежной работы станка пом-
ните, что ремонт, обслуживание и регулировка должны
проводиться в условиях сертифицированных сервисных
центров с использованием только оригинальных запас-
ных частей и расходных материалов.
Рис. 7
11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ И ПРОДАЖЕ
Вертикально - сверлильный станок на магнитной подушке моделиКОРВЕТ 440” соответствует требованиям ТУ-
4833-005-44744687-2001, ГОСТ Р МЭК 1029-1-94, ГОСТ Р 12.1.003-83, ГОСТ Р 51318.14.1-99, ГОСТ Р 14254-96
обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды и признан годным к
эксплуатации.
Дата изготовления ”____”_____________ 200 г. ОТК _________________
Дата продажи “____”_____________ 200 г. _____________________
штамп
штамп магазина
подпись
подпись продавца
12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Производитель гарантирует надёжную и безаварийную
работу станка при условии правильного монтажа и об-
служивания его в соответствии с требованиями, изло-
женными в руководстве по эксплуатации
Гарантийный срок эксплуатации станка – 12 месяцев
со дня продажи через розничную торговую сеть. Срок
службы – 5 лет. При отсутствии даты продажи и штампа
магазина на гарантийном и отрывных талонах гарантий-
ный срок исчисляется с даты изготовления.
В случае нарушения работоспособности станка в те-
чение гарантийного срока владелец имеет право на
бесплатный ремонт вышедшего из строя сверлильного
станка, если не будет отмечено следующее:
1. Анализ представленных документов выявил отклоне-
ния от требуемых норм (гарантийный талон заполнен с
нарушениями, сведения о станке в документах не соот-
ветствуют действительным, на документе присутству-
ют признаки вторичного заполнения, истек срок обяза-
тельств гарантийного обслуживания и др.)
Скачать