Jet BP-1650N 754118 [4/5] Установка листогибочного станка

Jet BP-1650N 754118 [4/5] Установка листогибочного станка
инструкция по эксплуатации станка JET мод.BP-1650N
4
растворитель краски или бензин. Это
повредит окрашенные поверхности.
3. Нанесите на все поверхности машины
тонкий слой масла, чтобы предотвратить
коррозию.
4. Удалите болты, которые крепят станок к
паллете.
5. Аккуратно передвиньте машину в
хорошо освещенную зону, выставите по
уровню, и прикрепите к верстаку или
подставке при помощи конических винтов
или болтов.
6. Расположение станка должно позволять
доступ к ней с любой стороны.
Установка листогибочного станка
Станок не будет правильно сгибать, если его
не выровнять. Используйте нивелир и шайбы,
если это необходимо.
Регулировка штампов
Значок (#) в тексте относится к деталировке.
Блок штампов был отрегулирован на заводе
для правильного использования
производительного материала. Во время
перевозки этого блока может произойти
нарушение выравнивания станка.
Передний край удерживающих штифтов (58, 59
и 60) должен быть отрегулирован параллельно
поворотному краю блока зажима. Ослабьте
зажим прижимного блока, немного повернув
ручки зажима назад. Поверните винты с
шестигранными головками (64), чтобы
добиться параллельного положения.
Центральная часть фартука может быть
отрегулирована путем затягивания
центральной гайки на блоке фартука.
Выравнивание штифтов может быть
достигнуто путем ослабления всех винтов с
головкой под ключ (57) и поворота фартука
(903) в положение под углом 90. Это
выровняет штифты. Затяните винты (57).
Работа листогибочного станка
Регулировка под толщину металла.
Прижимной блок должен быть отрегулирован
так, чтобы оставался зазор при осуществлении
изгибов в соответствии с толщиной материала.
Зазор для материала в пределах четырех
номеров от производительности должен быть
в два раза больше толщины материала. Для
меньшего калибра используйте на 38 мм
больше толщины материала. Передний край
прижимных штифтов должен быть выставлен
параллельно поворотному краю блока зажима.
Ослабьте давление зажима прижимного блока,
немного отведя рукоятки зажима (42 и 43)
назад. Поверните винты с шестигранными
головками (64), чтобы добиться параллельного
положения и нужного зазора. Центр зажима
может быть отрегулирован путем затягивания
центральной гайки прижимного блока.
Настройка давления зажима:
Давление зажима должно быть
отрегулировано в соответствии с толщиной
материала. Давление защита должно быть
достаточно большим, чтобы надежно
удерживать материал на месте, но не
настолько высоким, чтобы возникало
затруднение при фиксации рукояток зажима.
Давление зажима может быть отрегулировано
путем поворота нижних гаек (54) на нарезном
прутке отклоняющего блока (47 и 48).
Возможности фланцевания:
Рекомендуемый минимальный размер
фланцевания материала составляет 25 мм.
Повторение изгибов:
Отрегулируйте стопор (81) на штифте стопора
(69), чтобы ограничить колебания блока
фартука.
Противовес:
Противовес (68) может двигаться вверх и вниз,
чтобы увеличивать или снижать усилия
рычага.
Смазка
Станок необходимо смазывать каждый день,
когда она используется, при помощи всего
нескольких капель масла. Смазочные
отверстия расположены на обоих
отклоняющих блоках (47 и 48), а также на
блоке фартука рядом с шарнирным пальцем
(53). Чтобы избежать появления коррозии,
немного смазывайте валки, когда не
используете инструмент.
Учитывайте, что приводные ремни (плоские,
клиновые, поликлиновые), используемые в
конструкции станка, относятся к деталям
быстроизнашивающимся, требуют контроля
износа и натяжения и периодической замены.
Гарантия на такие детали не
распространяется. Защитные кожуха,
отдельные детали из пластика и алюминия,
используемые в конструкции станка,
выполняют предохранительные функции.
Замене по гарантии такие детали не подлежат.
Скачать