![Fiamm UMTB 60 [4/16] Принципиальное описание процесса рекомбинации газа в батарея](/img/pdf.png)
Fiamm UMTB 60 [4/16] Принципиальное описание процесса рекомбинации газа в батарея
![Fiamm UMTB 60 [4/16] Принципиальное описание процесса рекомбинации газа в батарея](/views2/1302440/page4/bg4.png)
Стационарные батареи FIAMM
“Клапанно-регулируемые рекомбинируемые батареи UMTB – Техническое руководство” 2005
3. Принципиальное описание процесса
рекомбинации газа в батареях
Процесс рекомбинации газа
В процессе цикла заряда-разряда в стандартной свинцово-кислотной аккумуляторной батарее
происходит потеря воды, обусловленная электролизом, и как следствие этого – выделение
газа, содержащего водород, кислород и пары серной кислоты.
Этот процесс приводит к необходимости регулярных проверок состояния батареи и
периодического долива дистиллированной воды с целью поддержания соответствующего
уровня
э ектролита. Конструктивные о обенности герметичной, клапанно-регулируемой
свинцово-кислотной батареи устраняют эти проблемы при помощи непрерывной рекомбинации
кислорода в процессе заряда ба
л с
тареи.
Процесс рекомбинации кислорода происходит в том случае, если верхний край сепараторов
батареи немного выступает над уровнем электролита. В этом случае становится возможной
диффузия кислорода через свободные поры сепараторов от
положительных пластин (где он
выделяется) к отрицательным пластинам (где он вступает в реакцию, приводящую к получению
воды).
В процессе заряда батареи происходят следующие реакции:
3 Кислород выделяется на
положительной пластине в
процессе реакции:
H
2
O → ½ O
2
+ 2H
+
+ 2e
-
,
и путем диффузии проникает через
свободные от электролита поры
сепараторов к поверхности отрицательной
пластины.
2) На отрицательной пластине кислород
вступает в реакцию со свинцом и серной
кислотой:
Pb + H
2
SO
4
+ ½ O
2
→ Pb SO
4
+ H
2
O
3) В процессе заряда на отрицательной
пластине происходит завершающее цикл
электрохимическое восстановление
свинца:
Pb SO
4
+ 2H
+
+ 2e
-
→ Pb + H
2
SO
4
Т.о. завершается процесс рекомбинации
газа (см. рис.1), приводящий к
восстановлению воды, утраченной в
процессе электролиза; при этом к.п.д.
процесса рекомбинации более 98%.
2H + 1 O
Pb PbO PbSO + H O
2 4
H O
2
2
+
2
Pb + H SO
4
2
H SO
4 2
Рис. 1 Процесс рекомбинации
В завершение процесса рекомбинации, выделяемый в процессе электролиза газ замещается
водой, электролитом и свинцом на отрицательных пластинах, никоим образом не меняя при этом
величину заряда пластин. Для облегчения процесса рекомбинации кислорода необходимы
высокопористые сепараторы с очень малым диаметром пор; к тому же в каждую батарею
вводится
точно отмеренное количество электролита, обеспечивающее уровень, необходимый
для реакций разряда, и достаточное количество свободных от электролита пор (достаточное для
поддержания диффузии кислорода между пластинами). Выполнение этих уникальных
требований приводит к тому, что весь электролит фактически удерживается сепаратором и
пластинами, и свободный электролит практически отсутствует. В состав газов внутри элементов
входят
кислород, водород, азот и двуокись углерода. Давление газа внутри батарей в процессе
эксплуатации обычно выше атмосферного. Поэтому, чтобы исключить чрезмерное давление
внутри батарей, необходимо обеспечить возможность отвода нерекомбинированного газа из
- 4 -
Содержание
- Серия umtb 1
- Содержание 2
- Введение 3
- Высокая удельная энергия 3
- Длительный срок службы 3
- Надежность 3
- Низкие затраты на установку и обслуживание 3
- Отсутствие необходимости долива дистиллированной воды 3
- Пригодность для установки в офисе 3
- Простота установки 3
- Совместимость с другим оборудованием 3
- Характерные особенности 3
- Принципиальное описание процесса рекомбинации газа в батарея 4
- Принципиальное описание процесса рекомбинации газа в батареях 4
- Процесс рекомбинации газа 4
- В табл 1 приведены типы выпускаемых аккумуляторных батарей с конструкцией umtb и их основные характеристики 5
- И положительные и отрицательные пластины батареи umtb это пластины плоско пастированного типа активный материал наносимый в виде пасты состоит из окиси свинца воды серной кислоты и других веществ необходимых для получения требуемых характеристик и устойчивой работы в течение всего срока службы батареи решетки пластин изготовлены из высококачественного сплава свинца кальция и олова что обеспечивает высокое сопротивление коррозии пластин и рассчитаны на 10 лет или более длительный срок эксплуатации батареи при нормальной температуре воздуха 5
- Каждой батареи для этой цели используются предохранительные клапаны наличие двуокиси углерода среди выделяемых газов связано с использованием органических соединений в качестве расширителей на отрицательных пластинах эти органические соединения постепенно окисляются с образованием двуокиси углерода водород в батареях выделяется как в результате этого окисления так и в результате очень медленной коррозии решеток положительных пластин для полного исключения возможности попадания в батарею наружного воздуха очень важно чтобы клапаны в корпусе батареи были достаточно надежными в противном случае если давление газов внутри элемента окажется ниже чем внешнее атмосферное давление в частности когда цепь будет разомкнута проникновение воздуха в батарею приведет к взаимодействию кислорода содержащегося в воздухе и свинца на отрицательных пластинах т е вызовет химическое окисление свинца для решения этой проблемы каждая батарея моноблока снабжена односторонним предохранительным клапаном позволяющ 5
- Конструктивные особенности 5
- Корпус батареи 5
- Корпус и крышка батареи изготовлены из пластика типа abs соответствующего американскому стандарту ul 94 класс v 0 и европейскому стандарту iec 707 по методу fvo этот материал является ударопрочным не поддерживающим горения и обладает огнезащитными свойствами усиленные корпус и крышка батареи способны полностью выдерживать перепады давления возникающие внутри батареи в процессе ее эксплуатации в крышках батарей имеются ручки специально предназначенные для удобства переноски батарей 5
- Пластины 5
- Стационарные батареи fiamm клапанно регулируемые рекомбинируемые батареи umtb техническое руководство 2005 5
- Таблица 1 5
- Клапаны 6
- Клеммы аккумуляторной батареи 6
- Сепараторы 6
- Электролит 6
- Внутреннее сопротивление и короткое замыкание 8
- Емкость 8
- Напряжение на элементе 8
- Рабочие характеристики 8
- Газовыделение 9
- Емкость как функция времени заряда 9
- Емкость как функция температуры воздуха 9
- Случай разомкнутой цепи 9
- Цикличность 9
- Вводная часть 10
- Заряд батарей 10
- Использование батарей соединенных параллельно 10
- Рекомендуемая процедура заряда и режима поддерживающего заря 10
- Заряд батареи после разряда 11
- Режим поддерживающего заряда 11
- Соответствие стандартам 12
- Хранение 12
- Установка 13
- Система 48 вольт из 4 х батарей по 12 вольт 14
- Разряд постоянной мощностью 15
- Разрядные характеристики 15
- Разряд постоянным током 16
Похожие устройства
- Centek CT-2339 Руководство пользователя
- Fiamm UMTB 92 Инструкция по эксплуатации
- Fiamm UMTB100S Инструкция по эксплуатации
- Fiamm UMTB 105 Инструкция по эксплуатации
- Centek CT-2338 Руководство пользователя
- Fiamm UMTB 130 Инструкция по эксплуатации
- Fiamm UMTB 160 Инструкция по эксплуатации
- Centek CT-2337 Руководство пользователя
- Centek CT-2336 Руководство пользователя
- Centek CT-2332 Purple Руководство пользователя
- Centek CT-2332 Blue Руководство пользователя
- Centek CT-2330 Руководство пользователя
- Centek CT-2327 Violet Руководство пользователя
- Centek CT-2327 Blue Руководство пользователя
- Centek CT-2385 Руководство пользователя
- Centek CT-2383 Руководство пользователя
- Centek CT-2381 Руководство пользователя
- Centek CT-2380 Руководство пользователя
- Centek CT-8255 Руководство пользователя
- Centek CT-8240 Руководство пользователя
Скачать
Случайные обсуждения