Grovers CUT 100 [8/16] Технология резки

6.1 Порядок работы

С помощью редуктора на компрессоре или на аппарате установите рабочее давление (рас-

ход) сжатого воздуха. Величина давления сжатого воздуха зависят от толщины разрезаемого

металла и качества реза. Для обеспечения стабильного зажигания дуги нежелательно использо-

вание плазмотрона длиной более 8м.

Нажмите кнопку плазмотрона, при этом должен раздаться характерный треск высокочастот-

ного осциллятора и произойти продувка сжатым воздухом сопла плазмотрона. Не удерживайте

разряд более 3сек., при отсутствии дуги проверьте контакты.

С помощью регулятора тока на передней панели установите рабочий ток резки, согласно

толщине разрезаемого металла.

Подведите плазмотрон к месту реза таким образом, чтобы наконечник плазмотрона находил-

ся от поверхности детали на расстоянии 1мм. Нажмите на кнопку плазмотрона когда загорится

дуга, отведите сопло на расстояние 2-5мм от детали и произведите резку, перемещая плазматрон

вдоль линии реза.

ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗКИ7

Для возбуждения рабочей дуги (электрод - разрезаемый металл), с помощью осциллятора

зажигается вспомогательная дуга между электродом и соплом - так называемая дежурная дуга,

которая выдувается из сопла сжатым воздухом. При касании факела дежурной дуги металла

возникает режущая дуга - рабочая и включается рабочий расход воздуха, дежурная дуга при этом

автоматически отключается.

Применение способа воздушно-плазменной резки, при котором в качестве плазмообразую-

щего газа используется сжатый воздух, открывает широкие возможности при раскрое низкоугле-

родистых и легированных сталей, а также цветных металлов и их сплавов.

Преимущества воздушно-плазменной резки по сравнению с механизированной кислородной

следующие: простота процесса резки, применение недорогого плазмообразующего газа – возду-

ха, высокая чистота реза (при обработке углеродистых и низколегированных сталей), пониженная

степень деформации, более устойчивый процесс.

Для обеспечения нормального - качественного процесса воздушно-плазменной резки необ-

ходим рациональный выбор параметров режима. Параметрами режима являются: диаметр сопла,

сила тока, напряжение дуги, скорость резки, расстояние между торцом сопла и изделием и расход

воздуха.