Kentatsu KHHA610CFAN3 Инструкция по эксплуатации онлайн [13/20] 324691

Kentatsu KHHA610CFAN3 Инструкция по эксплуатации онлайн [13/20] 324691
13
4.3 Меры предосторожности при пайке сервисных вентилей
Чтобы предотвратить повреждение вследствие нагре-
ва сервисных вентилей, их необходимо обмотать влаж-
ной тканью, как показано на рис. 4-1.
Также во время пайки следует защитить все окрашен-
ные поверхности и теплоизоляционные материалы.
После завершения пайки охладите соединения влаж-
ной тканью.
Чтобы открыть вентиль, необходимо снять колпачок,
полностью вставить шестигранный ключ в шток и вра-
щать его против часовой стрелки, пока шток клапана
не коснется конической стопорной стенки.
Присоедините трубопроводы хладагента, как описа-
но далее.
1. Снимите крышки с отверстий сервисных вентилей (клапанов Шредера) для жидкости и газа наружного
блока. Присоедините источник азота низкого давления к сервисному вентилю жидкостной трубы.
2. Припаяйте жидкостную трубу к вентилю жидкостной трубы наружного блока. Оберните корпус вентиля
влажной тканью. Продолжайте продувку азотом. Соответствующие размеры жидкостных труб приведены
в таблице данных.
3. Осторожно извлеките резиновые заглушки из соединителей для жидкости и газа испарителя внутреннего
блока.
4. Припаяйте жидкостную трубу к соединению жидкостной трубы испарителя. Теплообменник испарителя
следует продувать азотом.
5. Снимите пластмассовый колпачок с соединения трубы газовой линии испарителя внутреннего блока. При-
паяйте трубу газовой линии к соединению трубы газовой линии испарителя. Соответствующие размеры
труб газовых линий приведены в табл. 1.
6. Обмотайте вентиль газа влажной тканью и припаяйте трубу газовой линии к соединению наружного блока.
Азот должен выходить из системы через соединение сервисного вентиля газа. После охлаждения соедине-
ния отсоедините источник азота от сервисного порта жидкостной линии.
7. Замените клапана Шредера (ниппели) в вентилях жидкости и газа.
8. Проверьте герметичность соединений трубопроводов хладагента, включая конические колпачки сервисных
портов и убедитесь в том, что они герметичны. НЕ ПРИЛАГАЙТЕ ЧРЕЗМЕРНЫХ УСИЛИЙ ПРИ ЗАТЯЖКЕ (момент
затяжки – от 40 до 60 фунтов*дюйм).
9. Вакуумируйте трубу газовой линии, испаритель и жидкостную трубу до давления не более 0,5 мм рт. ст.
ПРИМЕЧАНИЕ
1. Диаметры труб указаны для эквивалентной длины до 50 футов и (или) перепада высот 20 футов.
2. Не используйте трубы большего или меньшего диаметра.
ПРИМЕЧАНИЕ
Трубопровод и испаритель внутреннего блока можно заполнить сухим азотом под давлением 250 фунтов/кв.
дюйм и выполнить проверку на герметичность с помощью пузырькового течеискателя. Затем выпустите азот. Не
используйте для продувки или проверки на герметичность хладагент системы, заправленный в наружный блок.
10. Установите на место колпачки сервисных портов. Не снимайте конические колпачки с сервисных портов
за исключением тех случаев, когда это необходимо для технического обслуживания системы.
Внимание!
Не присоединяйте манометры коллектора за исключением тех случаев, когда имеются признаки неисправ-
ности. При каждом присоединении стандартного манометра коллектора теряется приблизительно 23 грам-
ма хладагента.
11. Заправьте хладагент в систему. Откройте вентили жидкости и газа. Для этого снимите колпачок плунжера
и шестигранным ключом вращайте его против часовой стрелки, пока шток клапана не коснется конической
стопорной стенки.
Горелка
для пайки
Твердый припой
Рис. 4-1

Содержание

Похожие устройства

Скачать