Home
Главная
Энкор
Станки фрезерные
Корвет-86
Инструкция по эксплуатации Страница: 10

Энкор Корвет-86 [10/12] Код для заказа

ших заготовок в специальный паз рабочего стола (22)

вставьте направляющую скоса (F), Рис. 1. Установите

транспортир направляющей скоса и зафиксируйте на

показании шкалы соответственно углу фрезерования

заготовки.

8.5.6. При торцевом или косом фрезеровании габарит-

ных заготовок на подвижном рабочем столе (8) устано-

вите направляющую планку (9), которую закрепите стой-

кой (10). На стойке (10) установите и закрепите винтом

фиксации (56) прижимное устройство (54). Фиксация за-

готовки на подвижном рабочем столе (8) производится

вращением по часовой стрелке маховика (55) прижим-

ного устройства (54). Угол фрезерования заготовки уста-

навливается и фиксируется на транспортире направля-

ющей планки (9).

9. РЕГУЛИРОВКА

Ваш станок был собран и полностью отрегулирован на

заводе - изготовителе. Во время транспортировки регу-

лировки могут нарушиться, поэтому перед началом экс-

плуатации регулировки необходимо проверить еще раз.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Никогда не выполняйте какие-

либо регулировки при включенном станке. Это мо-

жет привести к травме.

9.1. Регулировка перед началом работы (Рис. 12, 13,

14)

9.1.1. Выполните установки согласно предполагаемой

операции (см. раздел 8.).

9.1.2. При фрезеровании важным в настройке является

установка направляющих планок (21). Ослабьте фикса-

цию направляющих планок (21), повернув против часо-

вой стрелки гайки фиксации (20); вращением винтов (57)

установите обе (переднюю и заднюю) направляющие

планки (21) в одной плоскости по касательной к окруж-

ности резания фрезы. Гайками фиксации (20) закрепи-

те положение направляющих планок (21). Необходимо

обращать особое внимание на перпендикулярность на-

правляющих планок (21) относительно рабочего стола

(22) (проверяется угольником).

9.1.3. При сквозном (плоском или профильном) фрезе-

ровании задняя направляющая планка (21) остаётся,

как указано в п. 9.1.2, а переднюю направляющую план-

ку (21) установите параллельно задней направляющей

планке (21), но со смещением к касательной окружности

резания на величину фрезеруемого слоя (глубины про-

филя), п. 9.1.2. Гайкой фиксации (20) закрепите уста-

новку передней направляющей планки (21).

9.1.4. При плоском и профильном несквозном фрезеро-

вании обе направляющие планки (21) устанавливаются

в одной плоскости без смещения относительно друг дру-

га, но со смещением к касательной окружности резания

на величину фрезеруемого слоя.

9.1.5. В зависимости от диаметра применяемого режу-

щего инструмента, ослабьте фиксацию винтов (58), раз-

двиньте/сдвиньте направляющие планки (21), положе-

ние зафиксируйте винтами (58).

9.1.6. Установка угла фрезерования относительно рабо-

чего стола (22) выполняется вращением маховика регу-

лировки наклона фрезы (25). Установленное положение

закрепляйте вращением по часовой стрелке ручки фик-

сации положения наклона (24).

9.1.7. Установка высоты фрезерования относительно

рабочего стола (22) выполняется вращением маховика

регулировки высоты фрезы (23). Вращением махови-

ка регулировки высоты фрезы (23) по часовой стрелке

Рис. 14

Рис. 15

фреза поднимается,

против часовой стрелки – опускает-

ся. Установленное положение закрепите вращением по

часовой стрелке ручки фиксации (24).

9.1.8. Определите необходимую скорость вращения

шпинделя для предстоящей обработки заготовки. Для

изменения частоты вращения шпинделя за ручку (2) от-

кройте дверцу основания (1), Рис. 2. Удерживая гайку

(63) ручкой (66), ослабьте фиксацию положения элек-

тродвигателя (62). Перемещением электродвигателя

(62) ослабьте натяжение ремня передачи (65)

на шкивах

(61 и 64).

9.1.9. В зависимости от выбранной скорости вращения

режущего инструмента, установите ремень переда-

чи (65) на шкивах (61и 64) в одно из трёх положений.

Перемещением электродвигателя (62) натяните ремень

передачи (65), положение зафиксируйте. Чрезмерное

натяжение ускорит износ ремня передачи (65).

10. ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

10.1. Подготовка к работе (Рис. 12)

10.1. 1. Перед включением станка убедитесь в том, что

патрубок узла направляющих планок вашего станка под-

соединён к устройству для сбора стружки и древесной

пыли (см. раздел 13.).

10.1.2. Поместите заготовку на рабочий стол (22). Про-

верьте плавность движения и равномерность прилега-

ния заготовки к направляющей планке (21) и рабочему

столу (22).

10.1.3. Проверьте правильность настройки и установки

прижимных устройств (п. 9.1.). Прижимная планка (15)

должна быть настроена таким образом, чтобы заготовка

была плотно прижата к рабочему столу (22), но, в то же

время, не мешала продвижению заготовки. Прижимная

пластина (11) должна быть настроена таким образом,

чтобы заготовка была плотно прижата к направляющим

планкам (21), но, в то же время, не мешала продвиже-

нию заготовки. При выполнении фрезерной операции с

применением подвижного стола (8) заготовку на подвиж-

ном столе (8) закрепите с помощью прижимного устрой-

ства (см. п. 8.5.6.).

10.1.4. При обработке заготовок длиной более 1000 мм

установите роликовые опоры (см. раздел 12.).

10.1.5. Не допускается фрезерование на максимальных

возможностях вашего станка. Не устанавливайте фре-

зу максимально допустимого диаметра при максималь-

Рис. 22

14. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Предупреждение: для собственной безопасности

необходимо выключить станок и отключить вилку

от электрической розетки перед выполнением об-

служивания станка.

14.1. Содержите станок и рабочее место в чистоте. Не допу-

скайте накапливания пыли, стружки и посторонних предме-

тов на станке и внутри корпуса. Освобождайте все трущиеся

узлы и детали от пыли, стружки и посторонних предметов.

Периодически очищайте станок сжатым воздухом.

14.2. Заменяйте изношенные детали по мере необходи-

мости. Электрические шнуры, в случае износа, повреж-

дения, следует заменять немедленно.

14.3. Приводной ремень следует менять, когда его на-

тяжение не помогает предотвращать проскальзывание

на шкивах.

14.4. Станок всегда необходимо проверять перед рабо-

той. Все неисправности должны быть устранены, и вы-

полнены регулировки. Проверяйте плавность работы

всех деталей.

14.7. После окончания работы удалите стружку со стан-

ка и тщательно очистите все поверхности. Рабочие по-

верхности должны быть сухими, металлические некра-

шеные поверхности слегка смазанными маслом.

14.8. Останавливайте станок, проверяйте состояние кре-

пления и положения всех сопрягаемых деталей, узлов и

механизмов станка после 50 часов наработки.

14.9. Для смазки поверхностей станка применяйте ма-

шинное масло. Для смазки ходовых винтов применяйте

густую смазку типа ЛИТОЛ

«КОРВЕТ 61» «КОРВЕТ 64» «КОРВЕТ 65» «КОРВЕТ 66» «КОРВЕТ 67»

Напряжение питания

220 В, 50 Гц 220 В, 50 Гц 220 В, 50 Гц 380 В, 50 Гц 380 В, 50 Гц

Потребляемая мощность

750 Вт 1500 Вт 2200 Вт 3750 Вт 3750 Вт

Расход воздуха

14,2 м

/мин 42,6 м

/мин 62,3 м

/мин 70,82 м

/мин 76 м

/мин

Объём пылесборника

0,064 м

0,153 м

0,306 м

0,43 м

0,59 м

Объём фильтра

0,064 м

0,153 м

0,306 м

0,43 м

0,7 м

Код для заказа

90610 90640 90650 90660 60670

15. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Главным в получении оптимальных результатов при использовании станка является правильная регулировка.

Лучше всего проверить все регулировки во время устранения неисправности

Неисправность Возможная причина Действия по устранению

1. Двигатель не

запускается

1. Нет напряжения в сети питания 1. Проверьте наличие напряжения в сети

2. Неисправен выключатель 2. Проверьте выключатель

3. Сгорела обмотка двигателя

3. Обратитесь в специализированную

мастерскую для ремонта

2. Двигатель не

развивает полную

скорость и не работает

на полную мощность

1. Низкое напряжение 1. Проверьте напряжение в сети

2. Перегрузка по сети 2. Проверьте напряжение в сети

3. Обрыв в обмотке

3. Обратитесь в специализированную

мастерскую для ремонта

4. Слишком длинный

удлинительный шнур

4. Замените шнур на более короткий,

убедитесь, что он отвечает требованиям п.

5.2.4.

3. Двигатель

перегревается,

останавливается,

размыкает прерыватели

предохранителей

1. Двигатель перегружен

1. Уменьшите нагрузку на двигатель,

соблюдайте режим работы для данной

операции

2. Обмотки сгорели или обрыв в

обмотке

2. Обратитесь в специализированную

мастерскую для ремонта

3. Предохранители или

прерыватели имеют

недостаточную мощность

3. Установите предохранители или прерыватели

соответствующей мощности

Энкор Корвет-86 [10/12] Код для заказа

Содержание

Похожие устройства