Hypertherm HT2000 [7/20] Кислородная резка

Hypertherm HT2000 [7/20] Кислородная резка
5
Сравнение плазменной, кислородной и лазерной
технологий резки
Плазменная резка обеспечивает оптимальное сочетание
качества резки, производительности и эксплуатационных затрат
Кислородная резка Плазменная резка Лазерная резка (CO
2
)
Качество резки Хорошая точность скоса Превосходная точность скоса Превосходная точность скоса
Большая зона термического влияния Небольшой размер зоны термического влияния Небольшой размер зоны термического влияния
Количество окалины требует обработки Резка практически без образования окалины Резка практически без образования окалины
Не эффективна для нержавеющей стали или алюминия Резка мелких деталей с качеством от хорошего
до отличного
Резка мелких деталей с качеством от хорошего
до отличного при самом узком разрезе
Производительность Низкие скорости резки Очень высокие скорости резки для любой
толщины материала
Очень высокие скорости резки для тонких материалов
(тоньше 6мм); более медленная скорость для более
толстых материалов.
Время предварительного нагрева увеличивает
время прожига
Очень короткое время прожига Длительное время прожига для толстых материалов
Резаки с возможностью быстрого отключения обеспечивают
максимальную производительность
Эксплуатационные
затраты
Низкая производительность и необходимость во вторичной
обработке повышают затраты на единицу продукции, делая
их выше, чем у плазменной резки.
Длительный срок службы расходных деталей, высокая
производительность и отличное качество резки снижают
затраты на единицу продукции, делая их ниже, чем при
использовании других технологий.
Высокие затраты на единицу продукции в связи
с высокими энергозатратами, потреблением газов,
высокими затратами на техническое обслуживание
и относительно низкими скоростями резки при обработке
толстых материалов.
Техническое
обслуживание
Простые требования к техническому обслуживанию
зачастую позволяют выполнять обслуживание силами
собственных специалистов заказчика.
Для систем механизированной резки имеют место простые
и умеренные требования к техническому обслуживанию;
обслуживание многих компонентов можно выполнять
силами собственных специалистов заказчика.
Сложные, требующие больших затрат задачи по
техническому обслуживанию, для выполнения которых
нужны специализированные технические специалисты.
Области пересечения технологий показаны оттенком. Это относится как к толщине,
так и к объему.
Поскольку в таких областях возможно применение нескольких технологий,
то для определения наиболее соответствующей технологии может потребоваться
принять во внимание дополнительные факторы.
Лазерная резка
Лазер обеспечивает отличное качество резки, производительность и эксплуатационные
затраты при обработке материалов толщиной менее 6мм. В зависимости от типа лазера
(CO
2
или волоконный) и доступного уровня мощности, толщина резки может быть
увеличена до 32мм. Объем резки, типы материалов, требования к резке мелких деталей
и толщина являются важными факторами.
Плазменная резка
Плазменная резка обеспечивает оптимальное сочетание качества резки,
производительности и эксплуатационных затрат для низкоуглеродистой стали,
нержавеющей стали и алюминия при самой разнообразной толщине материала
и конкурентоспособной цене оборудования.
Кислородная резка
Возможности применения кислородной резки ограничены только
низкоуглеродистой сталью, она не эффективна для нержавеющей стали
или алюминия. При применении нескольких резаков могут потребоваться
дополнительные консультации в зависимости от условий применения.
80мм
16 мм
6мм
50мм
Толщина
материала
Толстый
Тонкий
Низкий объем Высокий объемТребования к объему/резке мелких деталей

Содержание

Похожие устройства

Скачать