CALPEDA MXV 32-418/C [10/80] Mxv mxvl mxv4 mxvl4
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CALPEDA MXV 32-418/C [10/80] Mxv mxvl mxv4 mxvl4

CALPEDA MXV 25-208/C [10/80] Mxv mxvl mxv4 mxvl4
Vertikale, mehrstufige Inline-Pumpen
MXV, MXVL, MXV4, MXVL4
BETRIEBSANLEITUNG
I
nhaltsverzeichnis
Gegenstand Seite
1. Anwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
2. Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
3. Aufstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
4. Aufsetzen des Motors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
5
. Rohrleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
5.1. Saugleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
5.2. Druckleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
6. Elektrischer Anschluß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
7
. Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
7.1. Vorkontrollen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
7.2. Auffüllung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
7.3. Einschalten und Funktionskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . .11
8. Wartung und Betriebsüberwachung . . . . . . . . . . . . . . .12
9. Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
9.1. Austausch Gleitringdichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
9.2. Austausch Kugellager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
9.3. Lager zweite Stufe und Zwischenlager . . . . . . . . . . . .13
10. Neumontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
10.1. Anzugsmomente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
10.2.
Einstellung des Pumpenläufers . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
11. Ersatzteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
12. Schnittzeichnung und Teile-Benennung . . . . . . . . . . . .13
12.1. Stufen-, Laufräder- und Hülsenzusammensetzung . . . .38
ALLE ANLEITUNGEN AUFMERKSAM LESEN UND BEFOLGEN
1. Anwendungsbereich
Standardausführung
-
Für reine Flüssigkeiten, nicht explosiv oder entzündlich, nicht ge-
sundheits- oder umweltgefährdend, nicht aggressiv für die Pumpen-
baustoffe, ohne abrasive, feste oder langfaserige Bestandteile.
- Wenn die Dichtungsringe aus EPDM-Kautschuk sind, ist die
Pumpe nicht für Ölbetrieb geeignet.
- Höchstzulässiger Pumpenenddruck: 25 bar.
- Mediumstemperatur: von -15°C bis +110°C.
- Einsatz nur in gut belüfteten und gegen Witterungseinflüsse
geschützten Räumen. Raumtemperatur bis 40°C.
Motornennleistung
MXV, MXVL (2900 1/min) bis kW
: 0,75 2,2 4 7,5
MXV4, MXVL4 (1450 1/min) bis kW
: 1,1
Schalldruck
dB (A) max:
60 68 69 74
Starts pro Stunde
max
:
35 30 20 15
Die elektrischen Daten auf dem
Typenschild beziehen sich auf
die Nennleistung des Motors.
Bei Sondermotoren: siehe Anwendungsbereiche und
Geräuschwerte in der Motor-Gebrauchsanleitung.
2. Transport
Für den sicheren Transport der Ausrüstung ist der Betreiber
verantwortlich. Jeder Hebe- und Transportvorgang
darf nur
von eingewiesenem Fachpersonal ausgeführt werden.
Die Pumpe und das Pumpen-Motor-Aggregat (ohne Verpackung)
wie in
Abb. 1 angegeben anheben und transportieren. Die
Pumpen-Motor-Einheit (
Abb. 1b) langsam anheben und unkon-
trollierte Schwindungen vermeiden: Kippgefahr.
3. Aufstellung
Die Pumpen
MXV, MXVL, MXV4, MXVL4
sind für die Aufstellung
mit vertikaler Läuferachse und unterer Grundplatte vorgesehen.
Die Pumpe soll so nah wie möglich an der Saugquelle aufge-
stellt werden (NPSH- Wert berücksichtigen).
Freiraum für die Motorlüftung, für die Kontrolle der Wellendre-
hung, für das Auffüllen bzw. Entleeren der Pumpe und die Sam-
melmöglichkeit der zu beseitigenden Flüssigkeit vorsehen
(für die
D
rainage von schädlichen Flüssigkeiten bzw. Flüssigkeiten, die mit ei-
n
er über 60°C liegenden Temperatur beseitigt werden müssen).
Sicherstellen, daß eine längere, zufällige Leckage kei-
ne Schäden an Personen oder Sachen verursacht.
Eine Leckage könnte in Folge eines Druckstoßes, ei-
nes Wasserschlags, fehlerhafter Manöver (z.B. aus-
bleibender Verschluß einer Verschlußschraube oder eines Ven-
tils) oder anderer Fehlfunktionen auftreten. Für den Fall einer
L
eckage ist eine
A
bflußmöglichkeit oder ein automatisches
Entwässerungssystem gegen Überflutungen vorzusehen.
Die Pumpe ist auf eine ebene und waagerechte Oberfläche zu
montieren (mit Hilfe einer Wasserwaage): ein schon festes Zement-
fundament oder auf eine steife und tragende Metallkonstruktion.
Um einen stabilen Stand zu erreichen, sind gegebenenfalls
kalibrierte Bleche bei den vier Verankerungsschrauben einzusetzen.
4. Aufsetzen des Motors
Die Pumpen
MXV, MXVL, MXV4, MXVL4
sind für den Anschluß von
Standard-Elektromotoren der Bauweise (IEC 34-7) IM V1 vorgese-
hen, mit
Anschlußabmessungen und Nennleistung nach IEC 72.
Wird die Pumpe ohne Motor geliefert, auf dem Pumpenty-
penschild angegebene Leistung und Nenndrehzahl und die im
Katalog angegebenen Kenndaten berücksichtigen.
Vor dem Aufsetzen Motorwellenstumpf, Paßfeder und Auflage-
flächen auf den Flanschen sorgfältig von Schutzlack, Ver-
schmutzungen und Oxydationen reinigen.
Den Motorwellenstumpf mit einer nichtsperrenden, tropfsiche-
ren Schmiere auf Graphitbasis einstreichen. Kein Öl verwen-
den, da es die untenliegende Gleitringdichtung beschädigen
kann (siehe
Kapitel 9.1.).
Den Motorwellenstumpf bei Pumpe in vertikaler Position in die
Kupplung stecken, dabei die Paßfeder mit der Nut ausrichten und
die Motorflansch auf die Flansch der Antriebslaterne aufsetzen.
Den Motor drehen und den Klemmkasten in die gewünschte
Position orientieren, wobei die Position der Flanschbohrungen
in Übereinstimmung gebracht wird.
ACHTUNG! Die 4 Flanschschrauben (70.18) mit Muttern sind
gleichmäßig überkreuz (abwechselnd auf diametral gegenü
-
berliegenden Positionen) anzuziehen (siehe
Kapitel 10.1.).
V
or und nach dem
Anziehen der Schrauben (70.18)
überprü
-
fen, daß die Kupplung mit Pumpenwelle und Motorwelle
sich leicht von Hand drehen läßt
(Verkleidung 32.30 abneh-
men und wieder einbauen).
ACHTUNG! Zur Abnahme bzw. Austausch des Motors
siehe Kapitel 9.
5. Rohrleitungen
Die Strömungsgeschwindigkeit soll in der Saugleitung 1,5 m/s und
in der Druckleitung 3 m/s nicht übersteigen.
Keinesfalls Rohrweiten kleiner als die der Pumpenstutzen wählen.
Die Pfeile auf der Pumpengrundplatte (61.00) zeigen die Ein
-
gangs- (Zulauf- bzw. Saugleitung) und Ausgangsöffnungen
(Druckleitung) an.
Bevor die Rohrleitungen angeschlossen werden, muß man sich
vergewissern, daß sie innen sauber sind.
ACHTUNG! Die Leitungen sind auf eigenen Stützen in Nähe
der Pumpe mit Rohrschellen abzufangen. Sie sind so anzu-
schließen, daß sie keine Kräfte, Spannungen und V
ibrationen
auf die Pumpe übertragen (siehe
Abb. 2).
Die Möglichkeit einer Pumpenentleerung vorsehen, ohne
gleichzeitig die
Anlage zu entleeren.
Kompensatoren um Ausdehnungen zu absorbieren bzw.
Geräuschübertragungen zu vermeiden, sind korrekt einzuset
-
zen, ohne daß die Pumpe belastet wird.
Die Anschlußstutzen bzw. die Flanschen sind mit einem geeigneten
Dichtungsmaterial in die
Gewindestutzen (ISO 228) zu schrauben.
Die Rohre bzw
. die Anschlußstutzen sind nur so fest anzuschrauben,
wie es für die Dichtigkeit erforderlich ist. Ubermäßige Drehkraft
kann die Gewindestutzen der Pumpe beschädigen.
Im Fall von Pumpen mit Flanschen sicherstellen, daß die
Dichtungen nicht in das Rohrinnere überstehen.
10
4.93.006
Fig. 1a Anheben Pumpe
ohne Motor
Fig. 1
b
Anheben Pumpe
mit Motor
istr_MXV25 01_2010 10-12-2009 8:23 Pagina 10

Содержание

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wie möglich an der Saugquelle aufge stellt werden NPSH Wert berücksichtigen Gegenstand Seite 1 Anwendungsbereich 10 2 Transport 10 3 Aufstellung 10 4 Aufsetzen des Motors 10 5 Rohrleitungen 10 5 1 Saugleitung 11 5 2 Druckleitung 11 6 Elektrischer Anschluß 11 7 Inbetriebnahme 11 7 1 Vorkontrollen 11 7 2 Auffüllung 11 7 3 Einschalten und Funktionskontrolle 11 8 Wartung und Betriebsüberwachung 12 9 Demontage 12 9 1 Austausch Gleitringdichtung 12 9 2 Austausch Kugellager 13 9 3 Lager zweite Stufe und Zwischenlager 13 10 Neumontage 13 10 1 Anzugsmomente 13 10 2 Einstellung des Pumpenläufers 13 11 Ersatzteile 13 12 Schnittzeichnung und Teile Benennung 13 12 1 Stufen Laufräder und Hülsenzusammensetzung 38 Schalldruck Die Pumpe und das Pumpen Motor Aggregat ohne Verpackung wie in Abb 1 angegeben anheben und transportieren Die Pumpen Motor Einheit Abb 1b langsam anheben und unkon trollierte Schwindungen vermeiden Kippgefahr 0 75 2 2 4 7 5 1 1 60 68 69 74 35 30 20 15 Typenschild beziehen sich auf Bei Sondermotoren siehe Anwendungsbereiche und Freiraum für die Motorlüftung für die Kontrolle der Wellendre hung für das Auffüllen bzw Entleeren der Pumpe und die Sam melmöglichkeit der zu beseitigenden Flüssigkeit vorsehen für die Drainage von schädlichen Flüssigkeiten bzw Flüssigkeiten die mit ei ner über 60 C liegenden Temperatur beseitigt werden müssen Sicherstellen daß eine längere zufällige Leckage kei ne Schäden an Personen oder Sachen verursacht Eine Leckage könnte in Folge eines Druckstoßes ei nes Wasserschlags fehlerhafter Manöver z B aus bleibender Verschluß einer Verschlußschraube oder eines Ven tils oder anderer Fehlfunktionen auftreten Für den Fall einer Leckage ist eine Abflußmögl ichkeit oder ein automatisches Entwässerungssystem gegen Überflutungen vorzusehen A Die Pumpe ist auf eine ebene und waagerechte Oberfläche zu montieren mit Hilfe einer Wasserwaage ein schon festes Zement fundament oder auf eine steife und tragende Metallkonstruktion Um einen stabilen Stand zu erreichen sind gegebenenfalls kalibrierte Bleche bei den vier Verankerungsschrauben einzusetzen 4 Aufsetzen des Motors Die Pumpen MXV MXVL MXV4 MXVL4 sind für den Anschluß von Standard Elektromotoren der Bauweise IEC 34 7 IM V1 vorgese hen mit Anschlußabmessungen und Nennleistung nach IEC 72 Wird die Pumpe ohne Motor geliefert auf dem Pumpenty penschild angegebene Leistung und Nenndrehzahl und die im Katalog angegebenen Kenndaten berücksichtigen Vor dem Aufsetzen Motorwellenstumpf Paßfeder und Auflage flächen auf den Flanschen sorgfältig von Schutzlack Ver schmutzungen und Oxydationen reinigen Den Motorwellenstumpf mit einer nichtsperrenden tropfsiche ren Schmiere auf Graphitbasis einstreichen Kein Öl verwen den da es die untenliegende Gleitringdichtung beschädigen kann siehe Kapitel 9 1 Den Motorwellenstumpf bei Pumpe in vertikaler Position in die Kupplung stecken dabei die Paßfeder mit der Nut ausrichten und die Motorflansch auf die Flansch der Antriebslaterne aufsetzen Den Motor drehen und den Klemmkasten in die gewünschte Position orientieren wobei die Position der Flanschbohrungen in Übereinstimmung gebracht wird ACHTUNG Die 4 Flanschschrauben 70 18 mit Muttem sind gleichmäßig überkreuz abwechselnd auf diametral gegenüerliegenden Positionen anzuziehen siehe Kapitel 10 1 Vor und nach dem Anziehen der Schrauben 70 18 überprü fen daß die Kupplung mit Pumpenwelle und Motorwelle sich leicht von Hand drehen läßt Verkleidung 32 30 abneh men und wieder einbauen ACHTUNG Zur Abnahme bzw Austausch des Motors siehe Kapitel 9 5 Rohrleitungen Die Strömungsgeschwindigkeit soll in der Saugleitung 1 5 m s und in der Druckleitung 3 m s nicht übersteigen Keinesfalls Rohrweiten kleiner als die der Pumpenstutzen wählen Die Pfeile auf der Pumpengrundplatte 61 00 zeigen die Ein gangs Zulauf bzw Saugleitung und Ausgangsöffnungen Druckleitung an Bevor die Rohrleitungen angeschlossen werden muß man sich vergewissern daß sie innen sauber sind ACHTUNG Die Leitunqen sind auf eigenen Stützen in Nähe der Pumpe mit Rohrschellen abzufangen Sie sind so anzu schließen daß sie keine Kräfte Spannungen und Vibrationen auf die Pumpe übertragen siehe Abb 2 Fig 1a Anheben Pumpe ohne Motor Fig 1b Anheben Pumpe mit Motor 2 Transport yA Für den sicheren Transport der Ausrüstung ist der Betreiber 1 verantwortlich Jeder Hebe und Transportvorgang darf nur von eingewiesenem Fachpersonal ausgeführt werden 10 Die Möglichkeit einer Pumpenentleerung vorsehen ohne gleichzeitig die Anlage zu entleeren Kompensatoren um Ausdehnungen zu absorbieren bzw Geräuschübertragungen zu vermeiden sind korrekt einzuset zen ohne daß die Pumpe belastet wird Die Anschlußstutzen bzw die Flanschen sind mit einem geeigneten Dichtungsmaterial in die Gewindestutzen ISO 228 zu schrauben Die Rohre bzw die Anschlußstutzen sind nur so fest anzuschrauben wie es für die Dichtigkeit erforderlich isL Übermäßige Drehkraft kann die Gewindestutzen der Pumpe beschädigen Im Fall von Pumpen mit Flanschen sicherstellen daß die Dichtungen nicht in das Rohrinnere überstehen

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