Тепловодомер МФ-5.2.1-Б-И-100 [18/37] Ппб 07112 01 рэ

Тепловодомер МФ-2.2.1-Б-И-50 [18/37] Ппб 07112 01 рэ
ППБ.407112.001 РЭ
18 248016, г. Калуга, Складская ул, 4, тел.8 800 250 0303, info@teplocom-sale.ru, www.prompribor-kaluga.ru ред.07.18
Рисунок 6.6
Таблица 6.2
Ду, мм 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 200 300
Мк, Нм 15 15 20 25 35 40 45 50 60 90 100 110
6.3.5.2 Поставка фланцевых МФ без комплекта монтажных частей
При приобретении фланцевых МФ без комплекта монтажных частей тветных фланцев
или участков прямых, прокладок и крепежа) комплект монтажных частей поставляется предпри-
ятием-изготовителем по отдельному заказу.
Установку МФ проводить в соответствии с п. 6.3.5.1
6.3.6 Установка в трубопровод бесфланцевых преобразователей
6.3.6.1 Поставка бесфланцевых преобразователей с комплектом монтажных частей (см. рису-
нок А.3, ПРИЛОЖЕНИЕ А)
В комплект монтажных частей входят:
- Участок прямой - 2 шт.;
- Прокладка – 2 шт;
- Шпилька (для исполнения МФ-2.Х-ХХХ) – 4 шт;
- Гайка ГОСТ 5915 – 4 шт;
- Болт М5х10 ГОСТ 7805 – 2 шт.;
- Шайба 5.01.01 ГОСТ 11371 (ГОСТ 10450) – 2 шт.
Для установки МФ в трубопровод необходимо использовать макет прибора (см. ПРИЛО-
ЖЕНИЕ А, рисунок А.7).
Подготовку кромок свариваемых деталей, размеры сварных швов выполнить в соответст-
вии с ГОСТ 16037.
Установку МФ проводить в следующей последовательности:
- выполнить сборку прямых участков с использованием монтажных прокладок, макета и кре-
пежа (шпильки, гайки ГОСТ 5915), входящего в комплект монтажных частей. Измерить фак-
тический размер между торцами прямых участков;
- вырезать участок штатного трубопровода с учетом измеренного фактического размера и тех-
нологических допусков на сварку, предварительно закрепив трубопровод с целью исключе-
ния нарушения соосности;
- приварить собранные прямые участки к трубопроводу.
Примечание: отверстия под крепеж должны быть разнесены от вертикальной оси МФ
(см. рисунок 6.5).
- демонтировать макет, монтажные прокладки и установить прибор с использованием крепежа
комплекта монтажных частей и паронитовых прокладок;
- обеспечить соосность МФ и фланцев одинаковым расстоянием между поверхностью кожуха
прибора и границами зеркала фланцев прямых участков (см. ПРИЛОЖЕНИЕ А, рисунок А.9).
ЗАТЯЖКУ ГАЕК НА ШПИЛЬКАХ, КРЕПЯЩИХ МФ НА ТРУБОПРОВОДЕ, ПРОВОДИТЬ
РАВНОМЕРНО, ПООЧЕРЕДНО, ПО ДИАМЕТРАЛЬНО ПРОТИВОПОЛОЖНЫМ ПАРАМ В СООТ-
ВЕТСТВИИ С РИСУНКОМ 6.7 И ТАБЛИЦЕЙ 6.3. ЗАТЯГИВАНИЕ ГАЕК ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЗА
ТРИ ПРОХОДА. ЗА ПЕРВЫЙ ПРОХОД ЗАТЯЖКУ ВЫПОЛНИТЬ КРУТЯЩИМ МОМЕНТОМ*
0,5Мк, ЗА ВТОРОЙ ПРОХОД – 0,8Мк И ЗА ТРЕТИЙ ПРОХОД – 1,0Мк.
* Мк – момент крутящий, значения Мк для различных Ду приведены в таблице 6.3
4
1
3
2
Вертикальная ось
МФ
Рисунок 6.7
Таблица 6.3
Ду, мм 20 25 32 40 50
Мк, Нм 15 20 25 35 40

Содержание

Похожие устройства

Скачать