Blue Weld Best Plasma 60 HF 815364 [3/8] Комплект для плазменной резки

Blue Weld SUPERIOR PLASMA 60 HF [3/8] Комплект для плазменной резки
- 3 -
3. Описание.
Плазмаэто газ, который при очень высоких температурах нагревается и ионизируется настолько, что становится
проводником.
Этот способ резки использует плазму для передачи электрической световой дуги на металлическую деталь, которая
из-за сильного нагревания плавится.
Аппарат работает при подаче сжатого воздуха, который подается вместе с плазмой.
Началом цикла является образование высоковольтной высокочастотной
(HF) дуги, которая возникает при коротком
замыкании между подвижным электродом («-») и соплом горелки («+»).
При контакте горелки с обрабатываемым материалом (который соединен с плюсом источника тока), между
электродом и обрабатываемый материалом образуется пилотная дуга, переходящая в плазменную световую дугу.
Период поддержания пилотной дуги установлен на заводе и составляет 2 сек. Если за это время не происходит
образование плазменной дуги, цикл автоматически прерывается и сохраняется только подача охлаждающего воздуха.
Для запуска нового цикла необходимо отпустить кнопку горелки, а затем снова нажать.
4. Комплект для плазменной резки
- генератор плазмы
- рабочий кабель 2,5 м
- набор для подключения подачи сжатого воздуха
- кабель массы с зажимом 5 м
- набор плазменной горелки
5. Информация для заземления
I
2
max 380B 380B мм
2
кг
PLASMA 60
60А Т16А 16А 25 15,8
6. Плазменная горелка (стандартная)
Характеристика Для PLASMA 60
Подаваемый газ Сухой сжатый воздух
Давление газа, бар 5
Необходимый поток газа, л/мин 170
Система зажигания дуги
Высокочастотная и
пилотная дуга
Ток резки, А 15-60
7. Меры предосторожности.
Безопасность работ может быть гарантирована только при использовании соответствующих данной модели горелки
и подсоединения к источнику тока (система блокировки).
- Не используйте горелку или другие расходные материалы не соответствующие данной модели.
- Не подключайте горелку, предназначенную для других видов работ.
- Несоблюдение вышеуказанных пунктов может привести к нарушению норм безопасности и стать причиной
повреждений оператора и/или негарантийным неисправностям аппарата.
8. Подготовка к работе.
8.1. Подключение подачи сжатого воздуха.
Подсоедините к аппарату шланг подачи сжатого
воздуха (рис. В). Воздух должен быть осушенным,
давлением не менее 5 бар и плотностью потока не
менее 170л/мин.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Воздух со значительным содержанием паров
масла или недостаточно осушенный может стать
причиной сильного износа или даже поломки горелки.
Если есть какие-
либо сомнения в качестве
сжатого воздуха, рекомендуется установить
осушитель и фильтр очистки от масла.
Подсоедините с помощью шланга, подачу сжатого
воздуха к аппарату, используя коннектор входного
фильтра, подсоединяемый к задней панели аппарата.
Давление сжатого воздуха не должно превышать
8 бар.
Скачать