![KSB KWP K 50-400 Технические данные онлайн [14/28] 469543](/img/pdf.png)
KSB KWP K 50-400 Технические данные онлайн [14/28] 469543
![KSB KWP K 350-500 Технические данные онлайн [14/28] 469606](/views2/1580618/page14/bge.png)
Содержание
- В соответствии с директивой 94 9ес 1
- Исполнение корпуса 2 1
- Исполнение корпуса 2 и 3 1
- Исполнение по материалу он н 1
- Исполнение по материалу си ссг сг 1
- Квв 1
- Колесом 1
- Многоканальным рабочим 1
- Опоры подшипников от р 03 до р 12 1
- Сальниковое торцовое уплотнение 1
- Тип установки 3 4н зи 1
- Центробежный насос kwp с 1
- Кгвь 2
- Содержание 2
- Кгвь kwp 3
- Предметный указатель 3
- Iin iivie wn ie 5
- U0415х 5
- Взрывозащита 5
- Заливка агрегата 5
- И изготовление запасных частей 5
- Кгвь kwp 5
- Маркировка 5
- Недопустимые условия эксплуатации 5
- Пределы допустимых температур 5
- Предписания по технике безопасности при 5
- Проведении работ по техническому обслуживанию профилактическим осмотрам и монтажу 5
- Проверка направления вращения 5
- Самостоятельное изменение конструкции 5
- См также п 6 5
- Условия эксплуатации насоса 5
- Кгвь 6
- Общее описание 6
- Описание изделия и принадлежностей 6
- Промежуточное хранение консервация 6
- Техническое обслуживание 6
- Транспортировка 6
- Транспортировка и промежуточное 6
- Хранение 6
- Kwp к а 100 250 7
- Кгвь kwp 7
- Конструктивное исполнение 7
- Корпус насоса 7
- Рабочее колесо 7
- Условное обозначение 7
- Действующие на патрубки насоса 8
- Допустимые силы и моменты 8
- Исполнение по материалу с2 noridur 8
- Кввь 8
- Подшипниковый узел 8
- Исполнение по материалу с2 noridur 9
- Кгвь kwp 9
- Принадлежности 9
- Проверка перед началом установки 9
- Размеры и вес 9
- Установка монтаж 5 указания по технике безопасности 9
- Шумовые характеристики 9
- Экс 9
- Кгвь kwp 11
- Место установки 11
- Монтаж двигателя 11
- Монтаж клинового ремня и уход 11
- Монтаж ременных шкивов 11
- Присоединение трубопроводов 11
- Ввод в эксплуатацию пуск 12
- Вспомогательные присоединения 12
- Запивка насоса и контроль 12
- Защитное ограждение муфты ремня 12
- Конечный контроль 12
- Первый пуск в эксплуатацию 12
- Прекращение работы 12
- Смазочные материалы 12
- Уплотнение вала 12
- Электрическое подсоединение 12
- Абразивные среды 13
- Включение 13
- Выключение 13
- Границы рабочей области 13
- Кгвь kwp 13
- Окружающей среды температура 13
- Плотность перекачиваемой жидкости 13
- Подшипников 13
- Проверка направления вращения 13
- Пусковой сетчатый фильтр 13
- Температура перекачиваемой жидкости и 13
- Частота включений 13
- Чистка трубопроводной системы установки 13
- Демонтаж 15
- Качество масла 15
- Кгвь kwp 15
- Общий демонтаж 15
- Опорожнение насоса утилизация отходов 15
- Основные предписания и указания 15
- Характеристики смазочных материалов 15
- Вмонтированном в крышку корпуса 16
- Демонтаж крышки корпуса насоса 16
- Демонтаж торцового уплотнения во 16
- Исполнении крышка типа а 16
- Кгвь 16
- Общий монтаж 16
- Повторная сборка 7 общие указания 16
- Кгвь kwp 17
- Колеса 17
- Моменты затяжки 7 моменты затяжки винтов корпуса 17
- Моменты затяжки винта рабочего 17
- Монтаж уплотнения вала 7 сальниковое уплотнение 17
- Набивочных колец 17
- Размеры полости сальника количество 17
- Вмонтированном в крышку корпуса 18
- Исполнении крышка типа а 18
- Кгвь 18
- Монтаж крышки корпуса насоса 18
- Монтаж торцового уплотнения 18
- Монтаж торцового уплотнения во 18
- Din 24 296 19
- Запасные части 19
- Кгвь kwp 19
- Рекомендуемое количество резервных деталей для 2 летней эксплуатации согласно 19
- Й й а й a é 8 й а й й а а 20
- Л л 2 л л i_____ 20
- Возможные неисправности их причины и устранение 21
- Кгвь kwp 21
- Кгвь 22
- Охлаждаемый сальник 22
- Чертеж общего вида и спецификация деталей 22
- Кгвь kwp 23
- Кгвь 24
- Кгвь kwp 25
- Кгвь 28
Похожие устройства
- KSB KWP K 65-200 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 65-200 Технические данные
- KSB KWP K 65-315 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 65-315 Технические данные
- Orient UNC7006B Инструкция по эксплуатации
- Orient UNF6001B Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 65-400 Инструкция по эксплуатации
- Orient UN63004W Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 65-400 Технические данные
- Orient UNA0003B Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 80-250 Инструкция по эксплуатации
- Orient UN6G002B Инструкция по эксплуатации
- Orient UNEJ003B Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 80-250 Технические данные
- KSB KWP K 80-315 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 80-315 Технические данные
- Orient UNE6001D Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 80-400 Инструкция по эксплуатации
- Orient UN5E002W Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 80-400 Технические данные
KSBIX 6 2 5 KWP Минимальная и подача насоса максимальная Если на характеристиках или в технических паспортах не установлено других пределов то Q min 0 1 х Qopt для кратковременного режима Q min 0 3 х Qopt для длительного режима Q max 1 1 х Qopt для работы 2 полюсного двигателя Q max 1 25 х Qopt для работы 4 полюсного двигателя Q opt оптимальная по к п д подача Эти данные действительны для воды и других жидкостей аналогичных воде Если же должны перекачиваться жидкости с другими физическими свойствами то с помощью приводимой ниже формулы следует проверить не может ли произойти из за дополнительного нагрева опасное повышение температуры поверхности насоса При необходимости минимальную подачу насоса следует увеличить Т Тг 4О 9 Н 40 1 С и с удельная теплоемкость Дж кг К g ускорение силы тяжести м с2 Н напор насоса м Т f температура перекачиваемой среды C Т о температура поверхности корпуса C д к пд насоса в рабочей точке характеристики ДО разность температур C 6 3 Прекращение работы хранение консервация Все насосы собранными тацию через рекомендуем мероприятия фирмы КЭВ выходят с завода полностью Если насос должен быть пущен в эксплуа длительное время после поставки то мы для его хранения выполнить следующие 6 3 1 Хранение новых насосов Новые насосы были подвергнуты на заводе соответствующей обработке и готовы к хранению Защитные средства при правильном хранении насоса в закрытом помещении сохраняют свою эффективность в течение максимум 12 мес Насос следует хранить в сухом месте Необходимо ежемесячно проворачивать вручную вал насоса 6 3 2 Мероприятия при дгитеть ной остановке насоса 1 Насос остается вмонтированным в трубопровод с контролем готовности Чтобы обеспечивалась постоянная готовность насоса к пуску и предупреждалось отложение осадков в полости насоса и в непосредственно прилегающем к нему участке подающего трубопровода необходимо регулярно ежемесячно или ежеквартально проводить кратковременный примерно на 5 мин пробный пуск насосного агрегата Предпосылкой для этого является наличие достаточного количества жидкости которая должна быть подена к насосу 2 Насос демонтирован и подлежит хранению Перед передачей насоса на хранение должны быть проведены проверки в соответствии с разд от 7 1 до 7 4 После этого выполняются следующие меры по кон сервации Набрызгивают консервант на внутреннюю сторону корпуса насоса в особенности в зоне зазора рабочего колеса Консервант набрызгивают через всасывающий и напорный патрубки Рекомендуется закрывать оба патрубка например пластмассовыми крышками При остановке насоса на срок более чем 1 год необходимо обновить эластомеры 6 4 Повторный пуск в эксплуатацию после хранения 7 Техническое обслуживание и уход 7 1 Общие указания Пользователь должен обеспечить чтобы все работы по техническому обслуживанию инспекционным осмотрам и монтажу выполнялись только уполномоченным на это квалифицированным персоналом предварительно детально ознакомленным с настоящим руководством При выполнении работ по техническому обслуживанию в точном соответствии с установленным графиком можно свести к минимуму расходы по дорогостоящим ремонт ным работам и добиться безаварийной и надежной ра боты насоса Все работы на машине следует проводить как правило лишь при отклоненном от электросети агрегате Следует принять меры против случайного включения насосного агрегата чтобы исключить опас ность для жизни Насосы перекачивающие опасные для здоро вья жидкости должны подвергаться дезактива ции При сливе жидкости необходимо следить за тем чтобы не возникало опасности для людей и окружающей среды Необходимо соблюдать законодательные предписания чтобы исключить опасность для здоровья и жизни людей А 7 2 Техническое обслуживание профилактические осмотры 7 2 1 Эксплуатационный контроль Насос должен работать плавно без рывков и вибрации Сухой ход насоса недопустим Не допускается длительная работа насоса при закрытом запорном органе в напорной линии При кратковременной работе на слегка открытую запорную арматуру в напорной линии не должны превы шаться допустимые значения давления и температуры I Соблюдение класса защиты по температуре Тб в Ех зоне подшипника возможно только для насосов в специальном исполнении В этих случаях а также при температурах окружающей среды выше 40 С следует обратиться за консультацией к изготовителю Необходимо следить за правильным уровнем масла согласно разд 6 1 1 Запорная арматура и линии подачи вспомогательных жидкостей во время работы насоса не должны быть закрыты В версии исполнения с сальниковым уплотнением допускаются в процессе эксплуатации незначительные утечки Сальниковое уплотнение разрешается только слегка затягивать Установленные резервные насосы чтобы гарантировать их постоянную готовность к работе должны регулярно например еженедельно запускаться и сразу выключаться Необходимо проверять правильную работу дополнительных присоединений По меньшей мере раз в год следует проводить основательную чистку системы охлаждения чтобы обеспечить надлежащее охлаждение Для этого необходимо останавливать насос Если с течением времени будут обнару ВНИМАНИЕ жены признаки износа на упругих эле ментах муфты то эти детали должны быть своевременно заменены новыми ВНИМАНИЕ 7 2 2 Смазка и смена масла 7 2 2 1 Смазка Для смазки подшипников качения используется мине ральное масло Интервалы смены масла качестве и количество масла приводятся ниже 7 2 2 2 Интервалы смены масла в рабочих часах Температура в месте установки псдлипников Первая смена масла после 300 рабочих Перед повторным пуском насоса следует провести проверку 50 C часов и операции технического обслуживания согласно разд 7 1 и 7 2 Контрольные цифры для При повторном пуске в эксплуатацию следует также интервалов смены масла Масло выполнять требования содержащиеся в п 6 1 Первый должно сменяться чаще если I пуск в эксплуатацию и соблюдать пределы рабочего происходило загрязнение масла диапазона п 6 2 Непосредственно после окончания работ все устрой 1 По меньшей мере раз в год ства безопасности и защиты должны быть снова ус тановлены и приведены в работоспособное состояние Рис 7 2 1 14 Все послед ющие смены масла Узел подшипника до Р 04 начиная с Р 05 6000 рабочих часов 1 8000 рабочих часов 1